CN219902534U - 一种具有定长结构的原料裁断机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有定长结构的原料裁断机，涉及裁断设备技术领域，针对现有的工作效率低的问题，现提出如下方案，包括底板、测定机构和裁断机构，所述测定机构包括顶部刻有刻度尺的固定框、转动连接于固定框两端内壁的丝杆、安装于固定框一端外壁的伺服电机。本实用新型由伺服电机带动与丝杆螺接的滑块在固定框内滑动，对裁断机构的位置进行改变，进行裁断时，将多个柳条的一端与一侧的挡板抵接，液压推杆向下伸长推动裁断机构向下移动时，橡胶垫最先与柳条接触，对柳条的另一端挤压紧固，然后随着液压推杆的伸长，T型切刀的底端通过压板与橡胶垫上的条形口对柳条进行切断，减轻的工作人员的操作负担，有利于提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁断设备技术领域，尤其涉及一种具有定长结构的原料裁断机。
背景技术
柳编是中国民间传统手工艺品之一。在古代人们只是作为普通的日常实用品，直到20世纪后几十年才逐渐兴起，也渐渐的成为中国部分地区出口创汇的项目。柳编的原料需要使用到柳条，而不同的编织品需要的柳条的长度不同，这需要使用裁断机对柳条进行裁断。
现有技术的不足在于：
传统裁断机的结构简单、功能单一，其并不具备定长结构功能，因此在进行裁断时，需要配合测量工具进行使用，这使得工作人员需要完成测量长度、对柳条进行紧固、对柳条进行裁断多项工序，使得工作效率较低，不便于进行使用。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有定长结构的原料裁断机，通过设置的过滤机构，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有技术中工作效率低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有定长结构的原料裁断机，包括底板、测定机构和裁断机构，所述测定机构包括顶部刻有刻度尺的固定框、转动连接于固定框两端内壁的丝杆、安装于固定框一端外壁的伺服电机、滑动设置于固定框内的滑块和固定于滑块顶部的标块，所述裁断机构包括液压推杆、固定于液压推杆底部的固定板、设置于固定板底部的T型切刀、插接滑动于固定板顶部两端的滑杆、套设滑动于滑杆外壁上的弹簧和固定于滑杆底部的压板。
通过设置的测定机构与裁断机构相互配合，由伺服电机带动与丝杆螺接的滑块在固定框内滑动，对裁断机构的位置进行改变，进行裁断时，将多个柳条的一端与一侧的挡板抵接，液压推杆向下伸长推动裁断机构向下移动时，橡胶垫最先与柳条接触，对柳条的另一端挤压紧固，然后随着液压推杆的伸长，T型切刀的底端通过压板与橡胶垫上的条形口对柳条进行切断，减轻的工作人员的操作负担，有利于提高工作效率。
优选的，所述底板的顶部两端均固定有挡板，且两个挡板之间设置有砧板，固定框的底部两端分别固定于两个挡板的顶部，固定框两端的壁厚与挡板的厚度相同。
通过固定框两端壁厚与挡板的厚度相同，使得固定框顶部的刻度尺即为两个挡板之间的距离。
优选的，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与丝杆的一端连接固定。
由伺服电机带动丝杆进行转动。
优选的，所述滑块的一侧外壁开设有螺纹孔，且滑块螺接于丝杆的外壁上，液压推杆固定于滑块的底部。
通过滑块与丝杆之间的螺纹配合，以及滑块与固定框之间的滑动配合，当丝杆转动时，滑块在固定框内进行滑动。
优选的，所述固定板的顶部两端均开设有与滑杆相适配的通孔，且固定板的顶部四角与T型切刀的顶部四角均开设有安装孔，固定板与T型切刀通过螺栓螺母连接固定。
在液压推杆的推动下，当压板不再移动而固定板继续向下移动时，固定板沿着滑杆向下移动，弹簧受压收缩，使得T型切刀能够继续向下移动。
优选的，所述压板的底部粘接有橡胶垫，且压板的顶部与橡胶垫的顶部均开设有条形口。
设置的橡胶垫对柳条进行挤压时，能够避免对柳条压伤，T型切刀的底端通过压板与橡胶垫上的条形口能够对柳条进行切断。
本实用新型的有益效果为：
通过设置的测定机构与裁断机构相互配合，由伺服电机带动与丝杆螺接的滑块在固定框内滑动，对裁断机构的位置进行改变，进行裁断时，将多个柳条的一端与一侧的挡板抵接，液压推杆向下伸长推动裁断机构向下移动时，橡胶垫最先与柳条接触，对柳条的另一端挤压紧固，然后随着液压推杆的伸长，T型切刀的底端通过压板与橡胶垫上的条形口对柳条进行切断，减轻的工作人员的操作负担，有利于提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有定长结构的原料裁断机的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种具有定长结构的原料裁断机的测定机构结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种具有定长结构的原料裁断机的裁断机构结构示意图。
图中：1、底板；2、挡板；3、砧板；4、测定机构；5、裁断机构；6、固定框；7、丝杆；8、伺服电机；9、滑块；10、标块；11、液压推杆；12、固定板；13、T型切刀；14、滑杆；15、弹簧；16、压板；17、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：
参照图1-3，一种具有定长结构的原料裁断机，包括底板1、测定机构4和裁断机构5，测定机构4包括顶部刻有刻度尺的固定框6、转动连接于固定框6两端内壁的丝杆7、安装于固定框6一端外壁的伺服电机8、滑动设置于固定框6内的滑块9和固定于滑块9顶部的标块10；
底板1的顶部两端均固定有挡板2，两个挡板2之间设置有砧板(3)，固定框6的底部两端分别固定于两个挡板2的顶部，固定框6两端的壁厚与挡板2的厚度相同，通过固定框6两端壁厚与挡板2的厚度相同，使得固定框6顶部的刻度尺即为两个挡板2之间的距离，伺服电机8的输出轴通过联轴器与丝杆7的一端连接固定，由伺服电机8带动丝杆7进行转动；
滑块9的一侧外壁开设有螺纹孔，滑块9螺接于丝杆7的外壁上，液压推杆11固定于滑块9的底部，通过滑块9与丝杆7之间的螺纹配合，以及滑块9与固定框6之间的滑动配合，当丝杆7转动时，滑块9在固定框6内进行滑动；
裁断机构5包括液压推杆11、固定于液压推杆11底部的固定板12、设置于固定板12底部的T型切刀13、插接滑动于固定板12顶部两端的滑杆14、套设滑动于滑杆14外壁上的弹簧15和固定于滑杆14底部的压板16
固定板12的顶部两端均开设有与滑杆14相适配的通孔，固定板12的顶部四角与T型切刀13的顶部四角均开设有安装孔，固定板12与T型切刀13通过螺栓螺母连接固定，在液压推杆11的推动下，当压板16不再移动而固定板12继续向下移动时，固定板12沿着滑杆14向下移动，弹簧15受压收缩，使得T型切刀13能够继续向下移动；
压板16的底部粘接有橡胶垫17，压板16的顶部与橡胶垫17的顶部均开设有条形口，设置的橡胶垫17对柳条进行挤压时，能够避免对柳条压伤，T型切刀13的底端通过压板16与橡胶垫17上的条形口能够对柳条进行切断。
工作原理：
使用时，由伺服电机8带动丝杆7进行转动，使滑块9在固定框6内滑动，对固定于滑块9底部的的裁断机构5的位置进行改变，根据固定框6顶部的刻度尺进行长度的位置测定，进行裁断时，将多个柳条的一端与一侧的挡板2抵接，液压推杆11向下伸长推动裁断机构5向下移动，橡胶垫17最先与柳条接触，对柳条的另一端挤压紧固，然后随着液压推杆11的伸长，T型切刀13的底端通过压板16与橡胶垫17上的条形口对柳条进行切断。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有定长结构的原料裁断机，包括底板(1)、测定机构(4)和裁断机构(5)，其特征在于，所述测定机构(4)包括顶部刻有刻度尺的固定框(6)、转动连接于固定框(6)两端内壁的丝杆(7)、安装于固定框(6)一端外壁的伺服电机(8)、滑动设置于固定框(6)内的滑块(9)和固定于滑块(9)顶部的标块(10)，所述裁断机构(5)包括液压推杆(11)、固定于液压推杆(11)底部的固定板(12)、设置于固定板(12)底部的T型切刀(13)、插接滑动于固定板(12)顶部两端的滑杆(14)、套设滑动于滑杆(14)外壁上的弹簧(15)和固定于滑杆(14)底部的压板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种具有定长结构的原料裁断机，其特征在于，所述底板(1)的顶部两端均固定有挡板(2)，且两个挡板(2)之间设置有砧板(3)，固定框(6)的底部两端分别固定于两个挡板(2)的顶部，固定框(6)两端的壁厚与挡板(2)的厚度相同。
3.根据权利要求1所述的一种具有定长结构的原料裁断机，其特征在于，所述伺服电机(8)的输出轴通过联轴器与丝杆(7)的一端连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种具有定长结构的原料裁断机，其特征在于，所述滑块(9)的一侧外壁开设有螺纹孔，且滑块(9)螺接于丝杆(7)的外壁上，液压推杆(11)固定于滑块(9)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种具有定长结构的原料裁断机，其特征在于，所述固定板(12)的顶部两端均开设有与滑杆(14)相适配的通孔，且固定板(12)的顶部四角与T型切刀(13)的顶部四角均开设有安装孔，固定板(12)与T型切刀(13)通过螺栓螺母连接固定。
6.根据权利要求1所述的一种具有定长结构的原料裁断机，其特征在于，所述压板(16)的底部粘接有橡胶垫(17)，且压板(16)的顶部与橡胶垫(17)的顶部均开设有条形口。
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