CN210100669U - 一种吸塑成型生产线用裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸塑成型生产线用裁切装置，包括裁切支架（1），其特征在于：所述裁切支架（1）的内壁上开设有第一滑槽（2），所述的第一滑槽（2）之间设有移动板（3），所述移动板（3）的两端设有第一滑块（4），所述的第一滑块（4）设置在所述的第一滑槽（2）内，所述移动板（3）的端面上设有齿条（5），所述移动板（3）的端面上靠近齿条（5）的下方开设有第二滑槽（6），所述的第二滑槽（6）内设有第二滑块（7），所述的第二滑块（7）上设有裁切台（8），所述的裁切台（8）上设有电机（9）。本实用新型与现有技术相比的优点在于：结构简单，操作方便，切割效率高，切割整齐，不易偏移。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁切装置的技术领域，具体是指一种吸塑成型生产线用裁切装置。
背景技术
传统的吸附成型设备通常将片材导入其中，经加热软化后再进行吸塑，这种模式通常是将片材成型、吸附成型等不同的设备完成，在这些设备完工后需要对片材进行裁切，以往的裁切都是人工进行裁剪，这样不仅要浪费大量的人力物力，而且人工进行裁切时容易发生裁切偏移，从而造成资源的浪费，而且人工的切割效率低，不能满足生产的需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种结构简单，操作方便，切割效率高，切割整齐，不易偏移的吸塑成型生产线用裁切装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种吸塑成型生产线用裁切装置，包括裁切支架，所述裁切支架的内壁上开设有第一滑槽，所述的第一滑槽之间设有移动板，所述移动板的两端设有第一滑块，所述的第一滑块设置在所述的第一滑槽内，所述移动板的端面上设有齿条，所述移动板的端面上靠近齿条的下方开设有第二滑槽，所述的第二滑槽内设有第二滑块，所述的第二滑块上设有裁切台，所述的裁切台上设有电机，所述电机的转轴上依次套设有主动轮、齿轮，所述的齿轮与所述的齿条相啮合，所述的裁切台下端设有切割轮，所述的切割轮与所述的主动轮通过皮带连接，所述的裁切支架顶端设有两个倒立的伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆穿进裁切支架顶端并与移动板连接。
作为改进，所述裁切支架的内壁之间靠近切割轮的下方设有支撑台，所述的支撑台上靠近支撑台的两端设有限位装置，这样设计为了防止裁切的片材发成偏移。
作为改进，所述的限位装置包括设置在支撑台上的支撑架，所述的支撑架与支持台之间设有具有U型槽的滚轮，设有设计既能防止片材发生偏移又能减少摩擦的传输。
作为改进，所述的裁切支架底部设有支撑座，所述的支撑座开设有固定螺孔，这样设计便于固定。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：结构简单，操作方便，切割效率高，切割整齐，不易偏移。使用时，将成型的片材通过滚轮穿出，然后启动电机带动主动轮及齿轮转动，齿轮转动通过与齿条的配合在齿条上来回移动，同时带动裁切台在第二滑槽内来回移动，同时主动轮通过皮带带动切割轮转动，然后启动伸缩气缸，通过伸缩杆的伸缩从而带动移动板在第一滑槽内往下移动，从而对片材进行切割。
附图说明
图1是本实用新型一种吸塑成型生产线用裁切装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种吸塑成型生产线用裁切装置的齿轮齿条配合的结构示意图。
如图所示：1、裁切支架，2、第一滑槽，3、移动板，4、第一滑块，5、齿条，6、第二滑槽，7、第二滑块，8、裁切台，9、电机，10、主动轮，11、齿轮，12、切割轮，13、伸缩气缸，14、支撑台，15、限位装置，15.1、支撑架，15.2、滚轮，16、支撑座，17、固定螺孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1，附图2。
本实用新型在具体实施时，一种吸塑成型生产线用裁切装置，包括裁切支架1，所述裁切支架1的内壁上开设有第一滑槽2，所述的第一滑槽2之间设有移动板3，所述移动板3的两端设有第一滑块4，所述的第一滑块4设置在所述的第一滑槽2内，所述移动板3的端面上设有齿条5，所述移动板3的端面上靠近齿条5的下方开设有第二滑槽6，所述的第二滑槽6内设有第二滑块7，所述的第二滑块7上设有裁切台8，所述的裁切台8上设有电机9，所述电机9的转轴上依次套设有主动轮10、齿轮11，所述的齿轮11与所述的齿条5相啮合，所述的裁切台8下端设有切割轮12，所述的切割轮12与所述的主动轮10通过皮带连接，所述的裁切支架1顶端设有两个倒立的伸缩气缸13，所述伸缩气缸13的伸缩杆穿进裁切支架1顶端并与移动板3连接。
所述裁切支架1的内壁之间靠近切割轮12的下方设有支撑台14，所述的支撑台14上靠近支撑台14的两端设有限位装置15。
所述的限位装置15包括设置在支撑台14上的支撑架15.1，所述的支撑架15.1与支持台14之间设有具有U型槽的滚轮15.2。
所述的裁切支架1底部设有支撑座16，所述的支撑座16开设有固定螺孔17。
本实用新型的工作原理：将成型的片材通过滚轮穿出，然后启动电机带动主动轮及齿轮转动，齿轮转动通过与齿条的配合在齿条上来回移动，同时带动裁切台在第二滑槽内来回移动，同时主动轮通过皮带带动切割轮转动，然后启动伸缩气缸，通过伸缩杆的伸缩从而带动移动板在第一滑槽内往下移动，从而对片材进行切割。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种吸塑成型生产线用裁切装置，包括裁切支架(1)，其特征在于：所述裁切支架(1)的内壁上开设有第一滑槽(2)，所述的第一滑槽(2)之间设有移动板(3)，所述移动板(3)的两端设有第一滑块(4)，所述的第一滑块(4)设置在所述的第一滑槽(2)内，所述移动板(3)的端面上设有齿条(5)，所述移动板(3)的端面上靠近齿条(5)的下方开设有第二滑槽(6)，所述的第二滑槽(6)内设有第二滑块(7)，所述的第二滑块(7)上设有裁切台(8)，所述的裁切台(8)上设有电机(9)，所述电机(9)的转轴上依次套设有主动轮(10)、齿轮(11)，所述的齿轮(11)与所述的齿条(5)相啮合，所述的裁切台(8)下端设有切割轮(12)，所述的切割轮(12)与所述的主动轮(10)通过皮带连接，所述的裁切支架(1)顶端设有两个倒立的伸缩气缸(13)，所述伸缩气缸(13)的伸缩杆穿进裁切支架(1)顶端并与移动板(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种吸塑成型生产线用裁切装置，其特征在于：所述裁切支架(1)的内壁之间靠近切割轮(12)的下方设有支撑台(14)，所述的支撑台(14)上靠近支撑台(14)的两端设有限位装置(15)。
3.根据权利要求2所述的一种吸塑成型生产线用裁切装置，其特征在于：所述的限位装置(15)包括设置在支撑台(14)上的支撑架(15.1)，所述的支撑架(15.1)与支撑台(14)之间设有具有U型槽的滚轮(15.2)。
4.根据权利要求1所述的一种吸塑成型生产线用裁切装置，其特征在于：所述的裁切支架(1)底部设有支撑座(16)，所述的支撑座(16)开设有固定螺孔(17)。
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