CN208645462U - 一种浴缸生产用切边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浴缸生产用切边机，包括切边机本体、第二液压机和支撑杆，所述切边机本体顶部的内壁安装有第一液压机，所述称重架的底部固定有套杆，所述第二液压机安装于称重架的内侧，所述固定块的末端连接有套筒，所述套筒的底部固定有挡板，所述销轴的一端固定有第一齿轮，且第一齿轮的上方设置有第二齿轮，所述第二齿轮的中部固定有旋转轴，所述支撑杆的一端固定于切边机本体的内壁，所述切边机本体的内侧安装有第三液压机，且第三液压机的一端连接有第三伸缩杆，所述切边机本体的内壁安装有电动推杆，且电动推杆的一端设置有第三限位块。该浴缸生产用切边机，方便浴缸的固定，且便于不同大小浴缸的切割。

Description

一种浴缸生产用切边机

技术领域

本实用新型涉及切边机技术领域，具体为一种浴缸生产用切边机。

背景技术

浴缸是一种水管装置，供沐浴或淋浴之用，通常装置在家居浴室内；现代的浴缸大多以亚克力或玻璃纤维制造，亦有以包上陶瓷的钢铁，近几年木质浴缸也渐渐在中国大陆盛行，主要以四川地区的香柏木为基材制造，因而也叫柏川木桶。

然而现有的切边机，不方便浴缸的固定，且不便于不同大小浴缸的切割。针对上述问题，急需在原有切边机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浴缸生产用切边机，以解决上述背景技术提出现有的切边机，不方便浴缸的固定，且不便于不同大小浴缸的切割的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浴缸生产用切边机，包括切边机本体、第二液压机和支撑杆，所述切边机本体顶部的内壁安装有第一液压机，且第一液压机的底部连接有第一伸缩杆，并且第一伸缩杆的一端固定于称重架顶部的中心处，所述称重架的底部固定有套杆，且套杆的两端安装于卡槽的内部，并且卡槽开设于切边机本体的内部，所述第二液压机安装于称重架的内侧，且第二液压机连接有第二伸缩杆的一端，并且第二伸缩杆的边端设置有固定块，所述固定块的末端连接有套筒，且套筒设置于套杆的外侧，所述套筒的底部固定有挡板，且挡板的内部安装有切割刀，并且挡板与切割刀的连接处设置有销轴，所述销轴的一端固定有第一齿轮，且第一齿轮的上方设置有第二齿轮，所述第二齿轮的中部固定有旋转轴，且旋转轴的一端连接有电机，所述支撑杆的一端固定于切边机本体的内壁，且支撑杆的另一端设置有第一限位块，所述切边机本体的内侧安装有第三液压机，且第三液压机的一端连接有第三伸缩杆，并且第三伸缩杆的末端固定有第二限位块，所述切边机本体的内壁安装有电动推杆，且电动推杆的一端设置有第三限位块。

优选的，所述切边机本体与套杆构成滑动连接，且套杆上的称重架设计为“U”型结构，且称重架关于第一伸缩杆的中心轴线对称。

优选的，所述套杆与套筒构成滑动连接，且套杆与第二伸缩杆为相互平行设计。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮为啮合连接。

优选的，所述第一限位块与第二限位块设计为圆弧结构，且第一限位块与第二限位块形状相同，大小相等，并且第一限位块与第二限位块处于同一水平面。

优选的，所述防护垫与第一限位块、第二限位块和第三限位块均为贴附连接，且第一限位块与支撑杆、第三伸缩杆与第二限位块和电动推杆与第三限位块均为螺纹连接，并且防护垫的材质为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该浴缸生产用切边机，设置有套杆，且切边机本体与套杆构成滑动连接，且套杆上的称重架设计为“U”型结构，且称重架关于第一伸缩杆的中心轴线对称，因此切割刀切边时不会出现晃动的现象，进而避免了被切后，切割面不平滑，从而提升了成品后的浴缸的质量，同时设置有套筒，且套筒与套杆构成滑动连接，且套杆与第二伸缩杆为相互平行设计，保证了切割刀能进行水平移动切割，避免了切割刀上下切割时无法全部切除，除此之外，设置有防护垫，且防护垫的材质为橡胶，因此防止了半成品浴缸的滑动，同时保护浴缸的外壁不会出现划伤，由于第一限位块与支撑杆、第三伸缩杆与第二限位块和电动推杆与第三限位块均为螺纹连接，方便了更换不同弧度的第一限位块、第二限位块和第三限位块，进而固定不同大小的半成品浴缸，从而提升了该装置的功能性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型第一限位块的安装结构示意图。

图中：1、切边机本体；2、第一液压机；3、第一伸缩杆；4、称重架；5、套杆；6、卡槽；7、第二液压机；8、第二伸缩杆；9、固定块；10、套筒；11、挡板；12、切割刀；13、销轴；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、旋转轴；17、电机；18、支撑杆；19、第一限位块；20、第三液压机；21、第三伸缩杆；22、第二限位块；23、电动推杆；24、第三限位块；25、防护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种浴缸生产用切边机，包括切边机本体1、第一液压机2、第一伸缩杆3、称重架4、套杆5、卡槽6、第二液压机7、第二伸缩杆8、固定块9、套筒10、挡板11、切割刀12、销轴13、第一齿轮14、第二齿轮15、旋转轴16、电机17、支撑杆18、第一限位块19、第三液压机20、第三伸缩杆21、第二限位块22、电动推杆23、第三限位块24和防护垫25，切边机本体1顶部的内壁安装有第一液压机2，且第一液压机2的底部连接有第一伸缩杆3，并且第一伸缩杆3的一端固定于称重架4顶部的中心处，称重架4的底部固定有套杆5，且套杆5的两端安装于卡槽6的内部，并且卡槽6开设于切边机本体1的内部，第二液压机7安装于称重架4的内侧，且第二液压机7连接有第二伸缩杆8的一端，并且第二伸缩杆8的边端设置有固定块9，固定块9的末端连接有套筒10，且套筒10设置于套杆5的外侧，套筒10的底部固定有挡板11，且挡板11的内部安装有切割刀12，并且挡板11与切割刀12的连接处设置有销轴13，销轴13的一端固定有第一齿轮14，且第一齿轮14的上方设置有第二齿轮15，第二齿轮15的中部固定有旋转轴16，且旋转轴16的一端连接有电机17，支撑杆18的一端固定于切边机本体1的内壁，且支撑杆18的另一端设置有第一限位块19，切边机本体1的内侧安装有第三液压机20，且第三液压机20的一端连接有第三伸缩杆21，并且第三伸缩杆21的末端固定有第二限位块22，切边机本体1的内壁安装有电动推杆23，且电动推杆23的一端设置有第三限位块24，

切边机本体1与套杆5构成滑动连接，且套杆5上的称重架4设计为“U”型结构，且称重架4关于第一伸缩杆3的中心轴线对称，保证了切割刀12切边时不会出现晃动的现象，进而避免了被切后，切割面不平滑，从而提升了成品后的浴缸的质量，

套杆5与套筒10构成滑动连接，且套杆5与第二伸缩杆8为相互平行设计，保证了切割刀12能进行水平移动切割，避免了切割刀12上下切割时无法全部切除，

第一齿轮14与第二齿轮15为啮合连接，方便了电机17的固定，同时带动切割刀12进行转动，

第一限位块19与第二限位块22设计为圆弧结构，且第一限位块19与第二限位块22形状相同，大小相等，并且第一限位块19与第二限位块22处于同一水平面，保证了半成品浴缸两侧的受力均等，避免了切割时半成品浴缸滑动出现不必要的损失，

防护垫25与第一限位块19、第二限位块22和第三限位块24均为贴附连接，且第一限位块19与支撑杆18、第三伸缩杆21与第二限位块22和电动推杆23与第三限位块24均为螺纹连接，并且防护垫25的材质为橡胶，方便了更换不同弧度的第一限位块19、第二限位块22和第三限位块24，进而固定不同大小的半成品浴缸，同时防护垫25防止了半成品浴缸的滑动，同时保护浴缸的外壁不会出现划伤。

工作原理：在使用该浴缸生产用切边机时，首先将半成品浴缸放置在由第一限位块19、第二限位块22和第三限位块24形成的圆弧内，接着启动电动推杆23，此时电动推杆23带动第三限位块24前后移动，直至合适位置，即可停止电动推杆23运动，再接着启动第三液压机20，此时第三液压机20带动第三伸缩杆21向前移动，直至半成品浴缸被固定时，即可停止第三液压机20运动，由于电动推杆23与第三液压机20均具有伸缩的功能，为现有的产品，因此对其结构不做详细描述，然后启动第一液压机2和电机17，此时电机17带动旋转轴16转动，同时旋转轴16上的第二齿轮15带动销轴13上的第一齿轮14进行转动，与此同时，销轴13带动切割刀12转动，此时第一液压机2带动第一伸缩杆3向下运动，同时第一伸缩杆3带动称重架4向下运动，与此同时带动套杆5在卡槽6的内部向下运动，且套杆5带动切割刀12向下运动，对半成品的浴缸进行切边，由于半成品的浴缸较大无法全部切除，因此启动第二液压机7，带动套筒10在套杆5上滑动，此时切割刀12即可水平方向移动，将半成品浴缸的边侧全部切除。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种浴缸生产用切边机，包括切边机本体（1）、第二液压机（7）和支撑杆（18），其特征在于：所述切边机本体（1）顶部的内壁安装有第一液压机（2），且第一液压机（2）的底部连接有第一伸缩杆（3），并且第一伸缩杆（3）的一端固定于称重架（4）顶部的中心处，所述称重架（4）的底部固定有套杆（5），且套杆（5）的两端安装于卡槽（6）的内部，并且卡槽（6）开设于切边机本体（1）的内部，所述第二液压机（7）安装于称重架（4）的内侧，且第二液压机（7）连接有第二伸缩杆（8）的一端，并且第二伸缩杆（8）的边端设置有固定块（9），所述固定块（9）的末端连接有套筒（10），且套筒（10）设置于套杆（5）的外侧，所述套筒（10）的底部固定有挡板（11），且挡板（11）的内部安装有切割刀（12），并且挡板（11）与切割刀（12）的连接处设置有销轴（13），所述销轴（13）的一端固定有第一齿轮（14），且第一齿轮（14）的上方设置有第二齿轮（15），所述第二齿轮（15）的中部固定有旋转轴（16），且旋转轴（16）的一端连接有电机（17），所述支撑杆（18）的一端固定于切边机本体（1）的内壁，且支撑杆（18）的另一端设置有第一限位块（19），所述切边机本体（1）的内侧安装有第三液压机（20），且第三液压机（20）的一端连接有第三伸缩杆（21），并且第三伸缩杆（21）的末端固定有第二限位块（22），所述切边机本体（1）的内壁安装有电动推杆（23），且电动推杆（23）的一端设置有第三限位块（24）。

2.根据权利要求1所述的一种浴缸生产用切边机，其特征在于：所述切边机本体（1）与套杆（5）构成滑动连接，且套杆（5）上的称重架（4）设计为“U”型结构，且称重架（4）关于第一伸缩杆（3）的中心轴线对称。

3.根据权利要求1所述的一种浴缸生产用切边机，其特征在于：所述套杆（5）与套筒（10）构成滑动连接，且套杆（5）与第二伸缩杆（8）为相互平行设计。

4.根据权利要求1所述的一种浴缸生产用切边机，其特征在于：所述第一齿轮（14）与第二齿轮（15）为啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种浴缸生产用切边机，其特征在于：所述第一限位块（19）与第二限位块（22）设计为圆弧结构，且第一限位块（19）与第二限位块（22）形状相同，大小相等，并且第一限位块（19）与第二限位块（22）处于同一水平面。

6.根据权利要求1所述的一种浴缸生产用切边机，其特征在于：所述第一限位块（19）、第二限位块（22）和第三限位块（24）与防护垫（25）均为贴附连接，且第一限位块（19）与支撑杆（18）、第三伸缩杆（21）与第二限位块（22）和电动推杆（23）与第三限位块（24）均为螺纹连接，并且防护垫（25）的材质为橡胶。