CN220162244U - 一种易于卸料的透镜帽安装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种易于卸料的透镜帽安装夹具,解决了现有技术中由于定位销具有一定的长度,定位销插在定位座对应的定位孔内,需要技术人员用手指伸入施压带与透镜帽之间的间隙进行主动剥离、引起了不便的问题;本实用新型配置了移动机构,通过手动调节螺杆移动的方式能够在后侧将定位销完全从定位座中剥离,从而使得便于拆卸和更换;同时,还配置了增压机构,改善了现有透镜帽迭合时外廓0至180度粘接效果差的问题;增压机构设置在移动机构和前侧定位销之间,在夹具设计上简化了结构,彼此之间又互不干涉。
Description
技术领域
本实用新型涉及透镜帽迭合技术领域,尤其是一种易于卸料的透镜帽安装夹具。
背景技术
B超探头是一种医疗影像学中常用的医学成像设备,为了保护透镜探头的清洁、光滑度,探头基元的外廓需要粘接并迭合透镜帽,从而起到防护的作用;迭合工艺需要借助迭合夹具对其进行外部施压,并等待粘合剂干燥。
现有的迭合夹具在完成迭合工艺、更换下一对需要迭合的透镜帽和基元过程中存在拆卸不便的问题,如说明书附图所示,迭合工艺的原理是:透镜帽与基元经前级处理粘接后安装在施压带下方,由施压带贴合其外廓并向下施压;由于透镜帽与基元安装在一个定位座上,定位座的后端面的是通过一个带有定位销的后顶抵块定位,前端面通过一个可拆卸的固定板固定;在需要更换时,需要把透镜帽和定位座一起拆下更换,现有技术是先拆除前端面的固定板,并释放施压带的下拉力,使得施压带与透镜帽之间存在间隙,由于定位销具有一定的长度,定位销还插在定位座对应的定位孔内,就需要技术人员用手指伸入施压带与透镜帽之间的间隙进行主动剥离,引起了不便。
实用新型内容
本申请针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种易于卸料的透镜帽安装夹具,相比现有技术固定的定位销形式,将定位销的后方设置移动机构,使得定位销能够沿其轴向方向平移,从而在拆卸时能够将定位销从定位座内完全剥离出来,进而使得技术人员不需要在施压带狭小的间隙中手动扣除进行拆卸。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种易于卸料的透镜帽安装夹具,包括机架,机架上设有承载板,沿承载板长度方向布置有限位组件、施压带以及张紧组件,施压带的中部沿透镜帽外廓贴合设置,施压带的两端可拆卸连接于张紧组件,限位组件包括分别用于为透镜帽提供水平基准的凸台、固定透镜帽前端面的前固定组件以及从后侧定位透镜帽的后顶抵块,所述后顶抵块内设置贯穿其本体前后的定位销,还包括用于移动定位销的移动机构以及对施压带两侧增压的增压机构,所述移动机构的一端与增压机构连接,所述增压机构另一端与定位销连接,所述移动机构通过移动增压机构来控制定位销沿其轴向方向移动。
进一步的,所述移动机构包括设置在承载板后方的支撑座,所述支撑座上穿设移动螺杆,移动螺杆与支撑座结合处螺纹连接,所述移动螺杆的一端设置螺母,移动螺杆的另一端固定连接于增压机构。
进一步的,所述增压机构与定位销连接,增压机构的下方还设置沿其移动方向的导向机构。
进一步的,所述导向机构包括与增压机构连接的滑台以及下部的滑轨。
进一步的,所述施压带为柔性材料的施压带。
进一步的,所述张紧组件包括固设在承载板上的固定块以及滑动连接于承载板的下压块,所述下压块上固设导向柱,导向柱的另一端贯穿所述固定块,所述导向柱的外圈设置顶抵于固定块和下压块的弹簧,所述弹簧的预紧力迫使下压块沿导向柱轴向方向远离所述固定块。
进一步的,所述还包括一组带固定组件,所述带固定组件布置于下压块的两端,每组带固定组件均包括一个基板、至少一个紧固件以及至少一个连接件,所述连接件设置于基板与下压块的相对面之间,所述紧固件通过螺纹连接于基板与下压块相对面之间。
进一步的,还包括用于松卸施压带的脱带组件,其布置于下压块与机架之间,包括顶针以及旋转件,所述顶针的一端与下压块下表面顶抵、其另一端固设于旋转件。
本实用新型的有益效果如下:
相比现有技术,本实用新型配置了移动机构,通过调节螺母带动螺杆前后移动,进而间接或直接控制定位销的轴向行程,从而在拆卸时能够将定位销从定位座内完全剥离出来,技术人员无需在施压带狭小的间隙中手动扣除进行拆卸,更为便捷。
同时,还配置了增压机构,增压机构采用双向螺杆控制夹紧座相对移动的原理来对施压带的两侧增压,从而改善透镜帽外廓0度至180度迭合效果差的问题。
上述两个技术方案之间,增压机构设置在移动机构之间,移动机构采用间接控制定位销行程的方式,即定位销连接于增压机构,增压机构由移动机构移动控制,在夹具设计上简化了结构,同时相互之间不会存在干涉。
附图说明
图1为现有技术中透镜帽安装夹具的立体示意图;
图2为图1中部分结构的爆炸示意图;
图3为本实用新型的立体示意图;
图4为图3的爆炸示意图;
图5为本实用新型中移动机构的立体示意图;
图6为本实用新型中增压机构的立体示意图;
图7为本实用新型中增压机构的仰视图;
图8为本实用新型中限位组件的爆炸示意图;
图9为本实用新型中张紧组件的立体结构示意图;
图10为本实用新型中带固定组件的爆炸示意图。
其中:1、机架;2、承载板;10、施压带;14、基元;15、定位座;
4、移动机构;41、支撑座;42、移动螺杆;43、螺母;
5、增压机构;51、底座;52、销钉孔;
6、导向机构;
9、限位组件;90、前固定组件;91、凸台;92、后顶抵块;93、定位销;
11、张紧组件;111、固定块;112、下压块;113、导向柱;114、弹性件;115、导向模组;
12、带固定组件;121、基板;122、紧固件;123、连接件;
13、脱带组件;131、顶针;132、旋转件。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图3至图10所示的一种易于卸料的透镜帽安装夹具,包括机架1,机架1上设有承载板2,沿承载板2长度方向布置有限位组件9、施压带10以及张紧组件11,施压带10的中部沿透镜帽外廓贴合设置,施压带10的两端可拆卸连接于张紧组件11,限位组件9包括分别用于为透镜帽提供水平基准的凸台91、固定透镜帽前端面的前固定组件90,前固定组件90为一块固定板以及一个螺栓;还包括从后侧定位透镜帽的后顶抵块92,后顶抵块92内设置贯穿其本体前后的定位销93,其还包括用于移动定位销93的移动机构4以及对施压带10两侧增压的增压机构5,移动机构4的驱动端与增压机构5连接,增压机构5与定位销93连接,移动机构4通过移动增压机构5来控制定位销93沿其轴向方向移动。
在一些实施例中,移动机构4包括设置在承载板2后方的支撑座41,支撑座41上穿设移动螺杆42,移动螺杆42与支撑座41结合处螺纹连接,移动螺杆42的一端设置螺母43,移动螺杆42的另一端固定连接于增压机构5;
上述技术方案,移动机构4的设置用于调节定位销93的位置,在更换工件的过程中,避免现有技术引起的不便;本实用新型通过移动机构4间接将定位销93从定位座15剥离,其原理是定位销93的后端部嵌设在增压机构5的底部连接,增压机构5通过移动机构4能够前后移动,从而间接拔出定位销93;
需要说明的是,通过移动机构4取出定位销93,包括但不限于间接或直接取出。
具体的,增压机构5设置是为了对施压带10的两侧增压;在迭合过程中,还存在的缺陷是:施压带10下拉过程中,透镜帽的外廓受力不均,具体表现为自透镜帽顶部向两侧发散的外廓收到的力逐渐减小,特别是外廓趋近于0度和180度的两侧外廓其受力趋近于0,因此存在透镜帽边部粘接效果不良的问题;因此需要在施压带10的两侧设置增压机构5来改善外廓边部粘接效果差的问题;增压机构5有多种机械形式来对施压带10的两侧进行增压,包括但不限于采用下述方案:包括一个底座51,底座51中部设置螺杆,螺杆采用手动旋转,螺杆上开设双向螺纹,每段螺纹上对应有夹紧座,夹紧座在螺杆的旋转下能够相对或相反移动,从而能够从两侧对施压带10加压,夹紧座的末端应顶抵施压带10迭合外廓边部的位置。
在一些实施例中,增压机构5与定位销93连接,如图7所示,增压机构5的底座51下表面设置销钉孔52,定位销93的后端对应有大头端子,大头端子嵌设在销钉孔52内,从而实现连接;增压机构5的下方还设置沿其移动方向的导向机构6。
在一些实施例中,导向机构6包括与增压机构5连接的滑台以及下部的滑轨,通过导向机构6能够确保线性移动的稳定导向,同时加高了增压机构5的高度,使其能够与移动螺杆42处于同一高度。
在一些实施例中,施压带10为柔性材料的施压带10,本实施例中优选为硅胶带,一方面具有良好的延展性,另一方面能够避免对工件的刚性接触引起的损伤。
在一些实施例中,张紧组件11包括固设在承载板2上的固定块111以及滑动连接于承载板2的下压块112,滑动连接通过导向模组115实现,包括但不限于使用轨道和滑台的形式,滑台上表面与下压块112固定连接,滑台本体滑动连接在轨道上;下压块112上固设导向柱113,导向柱113的另一端贯穿固定块111,导向柱113的外圈设置顶抵于固定块111和下压块112之间的弹性件114,弹性件114包括但不限于使用弹簧,弹簧的预紧力迫使下压块112沿导向柱113轴向方向远离固定块111。
在一些实施例中,还包括一组带固定组件12,带固定组件12布置于下压块112的两端,每组带固定组件12均包括一个基板121、至少一个紧固件122以及至少一个连接件123,连接件123设置于基板121与下压块112的相对面之间,紧固件122能够为螺栓等不作限定,连接件123包括但不限于使用销钉;使用时,销钉穿过施压带10的下端开孔,从而将施压带10限制在下压块112两侧,紧固件122通过螺纹连接于基板121与下压块112相对面之间。
在一些实施例中,还包括用于松卸施压带10的脱带组件13,其布置于下压块112与机架7之间,包括顶针131以及旋转件132,旋转件132包括但不限于螺栓等形式;顶针131的一端与下压块112下表面顶抵、其另一端固设于旋转件132;在使用时,旋转件132螺纹连接在机架7的下方螺纹孔内,通过旋转旋转件132驱动顶针131上、下行程移动,当顶针131上移时,对下压块112施加一个向上的力从而对抗弹簧的预紧力,从而释放施压带10的拉力,能够用于工艺完成后的透镜帽、基元14的更换以及定期的施压带10的更换、维护。
本实用新型的工作原理:
前级工序:透镜帽与基元14初步粘接;
上述粘接好后,放置在相同半圆外廓的定位座15上,由本新型的夹具对其进行一定时长的固定、施压,并在该工序完成后,替换下一组;
固定:由于基元14和透镜帽均设置在定位座15上(图中仅示意了基元14,透镜帽未示出),定位座15的前端面、后端面、以及水平基准面分别对应通过前固定组件90、后顶抵块92、凸台91来提供安装基础,特别的是,后顶抵块92的中部还设置两根定位销93,通过定位销93对其快速定位,最后将前固定组件90对其固定;(此时,脱带组件13的顶针131处于上位位置,顶针131对弹性件114,即弹簧有一个对抗的力,因此,施压带10不处于张紧状态,)
施压:固定好待迭合的工件后,调节脱带组件13,使得顶针131处于下位位置,释放张紧组件11中弹簧的预紧力,施压带10从而处于张紧状态,对透镜帽外廓施加一个下压力。
侧向增压:用于解决现有技术施压工艺下,迭合时外廓0至18度粘接效果差的问题;
易于拆卸:相比现有技术,本实用新型通过移动机构4来控制增压机构5前后位移,从而在需要更换工件时,间接控制定位销93前后移动,从而能够避免定位销93部分或全部留存在定位座15内,拆卸更为方便。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
Claims (8)
1.一种易于卸料的透镜帽安装夹具,包括机架(1),机架(1)上设有承载板(2),沿承载板(2)长度方向布置有限位组件(9)、施压带(10)以及张紧组件(11),施压带(10)的中部沿透镜帽外廓贴合设置,施压带(10)的两端可拆卸连接于张紧组件(11),限位组件(9)包括分别用于为透镜帽提供水平基准的凸台(91)、固定透镜帽前端面的前固定组件(90)以及从后侧定位透镜帽的后顶抵块(92),所述后顶抵块(92)内设置贯穿其本体前后的定位销(93),其特征在于:还包括用于移动定位销(93)的移动机构(4)以及对施压带(10)两侧增压的增压机构(5),所述移动机构(4)的一端与增压机构(5)连接,所述增压机构(5)另一端与定位销(93)连接,所述移动机构(4)通过移动增压机构(5)来控制定位销(93)沿其轴向方向移动。
2.如权利要求1所述的一种易于卸料的透镜帽安装夹具,其特征在于:所述移动机构(4)包括设置在承载板(2)后方的支撑座(41),所述支撑座(41)上穿设移动螺杆(42),移动螺杆(42)与支撑座(41)结合处螺纹连接,所述移动螺杆(42)的一端设置螺母(43),移动螺杆(42)的另一端固定连接于增压机构(5)。
3.如权利要求1所述的一种易于卸料的透镜帽安装夹具,其特征在于:所述增压机构(5)与定位销(93)连接,增压机构(5)的下方还设置沿其移动方向的导向机构(6)。
4.如权利要求3所述的一种易于卸料的透镜帽安装夹具,其特征在于:所述导向机构(6)包括与增压机构(5)连接的滑台以及下部的滑轨。
5.如权利要求1所述的一种易于卸料的透镜帽安装夹具,其特征在于:所述施压带(10)为柔性材料的施压带(10)。
6.如权利要求1所述的一种易于卸料的透镜帽安装夹具,其特征在于:所述张紧组件(11)包括固设在承载板(2)上的固定块(111)以及滑动连接于承载板(2)的下压块(112),所述下压块(112)上固设导向柱(113),导向柱(113)的另一端贯穿所述固定块(111),所述导向柱(113)的外圈设置顶抵于固定块(111)和下压块(112)的弹性件(114),所述弹性件(114)的预紧力迫使下压块(112)沿导向柱(113)轴向方向远离所述固定块(111)。
7.如权利要求1所述的一种易于卸料的透镜帽安装夹具,其特征在于:还包括一组带固定组件(12),所述带固定组件(12)布置于下压块(112)的两端,每组带固定组件(12)均包括一个基板(121)、至少一个紧固件(122)以及至少一个连接件(123),所述连接件(123)设置于基板(121)与下压块(112)的相对面之间,所述紧固件(122)通过螺纹连接于基板(121)与下压块(112)相对面之间。
8.如权利要求1所述的一种易于卸料的透镜帽安装夹具,其特征在于:还包括用于松卸施压带(10)的脱带组件(13),其布置于下压块(112)与机架(1)之间,包括顶针(131)以及旋转件(132),所述顶针(131)的一端与下压块(112)下表面顶抵、其另一端固设于旋转件(132)。
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