CN220162149U - 一种磨床快速压紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨床快速压紧机构，包括支撑组件，支撑组件的上端可拆卸连接有调节组件，调节组件的上端可拆卸连接有压紧组件，支撑组件包括磨台，磨台的上端活动连接有承接板，磨台的上端开设有两个滑槽，承接板的下端固定连接有两个滑条。本实用新型通过设置的支撑组件配合调节组件以及压紧组件能够对工件进行自动压紧操作，避免工件在研磨过程中移动，进而能够提高研磨质量，降低成本损耗，此外，通过上述结构相互配合还便于对压紧机构进行快速拆卸，以便于对损坏部件进行拆卸。

Description

一种磨床快速压紧机构

技术领域

本实用新型涉及压紧机构领域，具体为一种磨床快速压紧机构。

背景技术

磨床是一种利用磨具研磨工件，以获得所需要的形状、尺寸以及精密加工面的工具机，由于磨床结构在研磨时会给予工件一定的力，因此工件可能存在移动的情况，进而造成研磨质量较差，成本损耗增加的情况，基于此，提供一种能够对工件进行限位，进而提高研磨质量，降低成本损耗的压紧机构是必要的，此外，由于现有的压紧机构多为整体结构，因此不便于进行拆卸，基于此，提供一种独立结构，便于拆卸的压紧机构是必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磨床快速压紧机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨床快速压紧机构，包括支撑组件，所述支撑组件的上端可拆卸连接有调节组件，所述调节组件的上端可拆卸连接有压紧组件；

所述支撑组件包括磨台，所述磨台的上端活动连接有承接板，所述磨台的上端开设有两个滑槽，所述承接板的下端固定连接有两个滑条，两个所述滑条活动安装在两个滑槽的内部，所述磨台的上端固定安装有四个支撑柱，四个所述支撑柱的上端均开设有四个插接槽，所述调节组件包括两个支撑板，两个所述支撑板的两端下表面均固定连接有四个插接块，四个所述插接块均活动插接在插接槽的内部，两个所述支撑板之间活动连接有移动板，所述移动板的两端均固定连接有两个T形条，两个所述支撑板的相对面均开设有两个T形槽，所述T形条活动卡接在对应T形槽的内部，两个所述支撑板的两端均活动连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆，两个所述连接板之间固定插接有导向杆，所述压紧组件包括液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有连接盘，所述连接盘的下端活动连接有压紧盘。

作为本实用新型的一种优选方案，两个所述支撑板的两端均开设有卡槽，两个所述连接板的两端均固定连接有卡块，所述卡块活动插接在卡槽的内部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述移动板的两端均开设有导向孔，两个所述连接板的两端均开设有固定孔，所述导向杆贯穿导向孔活动插接在固定孔的内部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述移动板的上端开设有限位槽，所述限位槽的内部开设有通孔，所述液压缸活动安装在限位槽的内部，所述液压缸的输出端活动插接在通孔的内部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述压紧盘的上端开设有连接槽，所述连接盘活动安装在连接槽的内部，所述连接槽的内部和连接盘的表面均开设有若干个螺孔，若干个所述螺孔的内部均螺纹连接有螺栓。

作为本实用新型的一种优选方案，所述伺服电机和液压缸均与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的支撑组件配合调节组件以及压紧组件能够实现对工件的自动压紧工作，因此能够提高工件研磨质量，降低成本损耗，在使用时首先将工件放置在承接板上端，接着启动伺服电机带着丝杆转动进而控制移动板沿着丝杆进行移动以便于控制压紧盘和工件对齐，接着启动液压缸带着压紧盘下降和工件接触，因此能够达到对工件进行压紧的目的，相较于现有技术中的磨床结构，本实用新型通过上述结构能够实现对工件的自动压紧工作，进而能够增强工件的研磨质量，降低成本损耗；

2、本实用新型同时还通过设置的支撑组件配合调节组件以及压紧组件还便于对压紧机构进行拆卸，在拆卸时，首先将滑条取出即可对承接板进行拆卸，接着将插接块从插接槽内取出，将T形条从T形槽内取出，最后将液压缸从限位槽内取出，因此能够完成对支撑板、移动板以及液压缸进行拆卸，相较于现有技术中整体结构的压紧装置，本实用新型通过上述操作能够便于对压紧结构进行拆卸，因此能够便于对损坏部件进行更换。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型支撑组件结构拆解图；

图3为本实用新型调节组件结构拆解图；

图4为本实用新型压紧组件结构拆解图。

图中：1、支撑组件；11、磨台；12、承接板；13、滑槽；14、滑条；15、支撑柱；16、插接槽；2、调节组件；21、支撑板；22、插接块；23、移动板；24、T形条；25、T形槽；26、连接板；27、伺服电机；28、丝杆；29、导向杆；211、卡槽；212、卡块；221、导向孔；222、固定孔；231、限位槽；232、通孔；3、压紧组件；31、液压缸；32、连接盘；33、压紧盘；311、连接槽；312、螺孔；313、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种磨床快速压紧机构，包括支撑组件1，支撑组件1的上端可拆卸连接有调节组件2，调节组件2的上端可拆卸连接有压紧组件3；

支撑组件1包括磨台11，磨台11的上端活动连接有承接板12，磨台11的上端开设有两个滑槽13，承接板12的下端固定连接有两个滑条14，两个滑条14活动安装在两个滑槽13的内部，磨台11的上端固定安装有四个支撑柱15，四个支撑柱15的上端均开设有四个插接槽16，调节组件2包括两个支撑板21，两个支撑板21的两端下表面均固定连接有四个插接块22，四个插接块22均活动插接在插接槽16的内部，两个支撑板21之间活动连接有移动板23，移动板23的两端均固定连接有两个T形条24，两个支撑板21的相对面均开设有两个T形槽25，T形条24活动卡接在对应T形槽25的内部，两个支撑板21的两端均活动连接有连接板26，连接板26的表面固定连接有伺服电机27，伺服电机27的输出端固定连接有丝杆28，两个连接板26之间固定插接有导向杆29，压紧组件3包括液压缸31，液压缸31的输出端固定连接有连接盘32，连接盘32的下端活动连接有压紧盘33。

具体的，通过设置的支撑组件1配合调节组件2以及压紧组件3能够对工件进行自动压紧操作，避免工件在研磨过程中移动，进而能够提高研磨质量，降低成本损耗，此外，通过上述结构相互配合还便于对压紧机构进行快速拆卸，以便于对损坏部件进行拆卸，在对工件进行压紧时，首先将工件放置在承接板12上端，接着启动伺服电机27带着丝杆28转动配合导向杆29能够控制移动板23沿着丝杆28进行移动，以达到控制压紧盘33和工件对齐的目的，接着启动液压缸31运转控制压紧盘33下降并和工件接触，进而能够对工件进行压紧限位操作，在拆卸时只需将滑条14从滑槽13内部取出，将插接块22从插接槽16内取出，将T形条24从T形槽25内取出，将液压缸31从限位槽231内取出，因此能够分别对支撑板21、移动板23以及液压缸31进行拆卸。

在本实施例中：两个支撑板21的两端均开设有卡槽211，两个连接板26的两端均固定连接有卡块212，卡块212活动插接在卡槽211的内部。

具体的，通过将卡块212插接在卡槽211内即可对连接板26进行拆卸，同时将卡块212从卡槽211内抽出即可对连接板26进行拆卸。

在本实施例中：移动板23的两端均开设有导向孔221，两个连接板26的两端均开设有固定孔222，导向杆29贯穿导向孔221活动插接在固定孔222的内部。

具体的，通过将导向杆29插接在导向孔221内部，当移动板23移动时导向杆29起到导向作用，进而能够避免移动板23在移动时偏移。

在本实施例中：移动板23的上端开设有限位槽231，限位槽231的内部开设有通孔232，液压缸31活动安装在限位槽231的内部，液压缸31的输出端活动插接在通孔232的内部。

具体的，通过将液压缸31安装在限位槽231内部即可对液压缸31进行安装固定，同时将液压缸31从限位槽231内取出即可完成对液压缸31的拆卸工作。

在本实施例中：压紧盘33的上端开设有连接槽311，连接盘32活动安装在连接槽311的内部，连接槽311的内部和连接盘32的表面均开设有若干个螺孔312，若干个螺孔312的内部均螺纹连接有螺栓313。

具体的，通过将连接盘32安装在连接槽311内部，同时螺栓313固定即可控制液压缸31下降配合压紧盘33对工件进行压紧，同时将螺栓313从螺孔312内取出即可对压紧盘33和液压缸31进行拆卸。

在本实施例中：伺服电机27和液压缸31均与外接电源电性连接。

具体的，通过外接电源能够对伺服电机27和液压缸31进行通电控制两者运转，因此能够达到自动压紧工件的目的。

工作原理：在使用时，该实用新型在对工件进行压紧时，首先将工件放置在磨台11上端的承接板12上，接着启动伺服电机27带着丝杆28转动，配合导向杆29能够控制移动板23沿着丝杆28移动，进而控制压紧盘33和工件对齐，随后启动液压缸31运转带着压紧盘33下降并压紧工件，进而能够进行研磨工作，通过上述结构相互配合能够实现对工件的自动压紧操作，因此能够提高研磨质量，降低成本损耗，此外，在对压紧机构进行拆卸时，首先将滑条14从滑槽13内取出即可对承接板12进行拆卸，接着将插接块22从插接槽16内取出，将T形条24从T形槽25内取出，将液压缸31从限位槽231内取出，随后将螺栓313从螺孔312内取出，因此能够对支撑板21、移动板23、液压缸31以及压紧盘33进行拆卸，通过上述操作能够对各个部件进行快速拆卸，进而能够便于对损坏部件进行更换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种磨床快速压紧机构，包括支撑组件(1)，其特征在于：所述支撑组件(1)的上端可拆卸连接有调节组件(2)，所述调节组件(2)的上端可拆卸连接有压紧组件(3)；

所述支撑组件(1)包括磨台(11)，所述磨台(11)的上端活动连接有承接板(12)，所述磨台(11)的上端开设有两个滑槽(13)，所述承接板(12)的下端固定连接有两个滑条(14)，两个所述滑条(14)活动安装在两个滑槽(13)的内部，所述磨台(11)的上端固定安装有四个支撑柱(15)，四个所述支撑柱(15)的上端均开设有四个插接槽(16)，所述调节组件(2)包括两个支撑板(21)，两个所述支撑板(21)的两端下表面均固定连接有四个插接块(22)，四个所述插接块(22)均活动插接在插接槽(16)的内部，两个所述支撑板(21)之间活动连接有移动板(23)，所述移动板(23)的两端均固定连接有两个T形条(24)，两个所述支撑板(21)的相对面均开设有两个T形槽(25)，所述T形条(24)活动卡接在对应T形槽(25)的内部，两个所述支撑板(21)的两端均活动连接有连接板(26)，所述连接板(26)的表面固定连接有伺服电机(27)，所述伺服电机(27)的输出端固定连接有丝杆(28)，两个所述连接板(26)之间固定插接有导向杆(29)，所述压紧组件(3)包括液压缸(31)，所述液压缸(31)的输出端固定连接有连接盘(32)，所述连接盘(32)的下端活动连接有压紧盘(33)。

2.根据权利要求1所述的一种磨床快速压紧机构，其特征在于：两个所述支撑板(21)的两端均开设有卡槽(211)，两个所述连接板(26)的两端均固定连接有卡块(212)，所述卡块(212)活动插接在卡槽(211)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种磨床快速压紧机构，其特征在于：所述移动板(23)的两端均开设有导向孔(221)，两个所述连接板(26)的两端均开设有固定孔(222)，所述导向杆(29)贯穿导向孔(221)活动插接在固定孔(222)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种磨床快速压紧机构，其特征在于：所述移动板(23)的上端开设有限位槽(231)，所述限位槽(231)的内部开设有通孔(232)，所述液压缸(31)活动安装在限位槽(231)的内部，所述液压缸(31)的输出端活动插接在通孔(232)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种磨床快速压紧机构，其特征在于：所述压紧盘(33)的上端开设有连接槽(311)，所述连接盘(32)活动安装在连接槽(311)的内部，所述连接槽(311)的内部和连接盘(32)的表面均开设有若干个螺孔(312)，若干个所述螺孔(312)的内部均螺纹连接有螺栓(313)。

6.根据权利要求1所述的一种磨床快速压紧机构，其特征在于：所述伺服电机(27)和液压缸(31)均与外接电源电性连接。