CN220161228U - 一种质量分离驱动结构轨道式锻造操作机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种质量分离驱动结构轨道式锻造操作机,本实用新型涉及机械加工设备技术领域。该质量分离驱动结构轨道式锻造操作机,通过设置防尘板、第一电机、活动板、固定套筒和夹板,使得第一电机转动带动螺纹杆转动,从而带动活动板上下移动,可以改变夹板的高度,夹板连接活动杆,在第二电机的驱动下连接套筒转动,带动电动推杆转动,电动推杆带动活动杆移动,可以改变夹板的间距和朝向,调节起来十分方便,且设备裸露部位较少,可以有效避免后续出现卡顿的情况,更加地经久耐用,通过设置第一底座、第二底座和连接板,在加速的时候采用分离的方式将第一底座和第二底座分开,使得第一底座能够因为惯性移动得更远。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域,具体为一种质量分离驱动结构轨道式锻造操作机。
背景技术
现今,轨道式锻造操作机成为了我国经济建设急需的重大机械装备之一,锻造操作机通过机械手的形式来夹持大型工件,以代替人工操作,大多数的锻造操作机调节起来都需要各个连接件之间的联动,时间久了容易出现卡顿的情况。
例如专利公开号CN207076919U,公开了一种并联式有轨锻造操作机,主要包括:导轨、机架、钳杆、提升机构、液压与操作系统;所述导轨由液压马达驱动主动轮实现锻造操作机在固定轨道上的前后移动;导轨上端安装有机架,机架后方为液压站与操作系统;所述机架用于安装提升机构与钳杆,提升机构由升降液压缸与俯仰液压缸并联组成,同时设计有垂直与水平缓冲装置,左右呈对称分布,提升机构通过钳杆支撑座与钳杆连接。本实用新型属于结构创新,使用方便,提高了锻造操作机的灵活性和稳定性,尤其适合于小型工件的锻造工艺过程;
该专利中的锻造操作机设置了多个液压缸来协助操作,连接部分长时间裸露在外,时间久了容易被腐蚀,从而出现卡顿的情况,影响机械手正常调节,不够经久耐用。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种质量分离驱动结构轨道式锻造操作机,解决了锻造操作机容易卡顿,不够经久耐用的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种质量分离驱动结构轨道式锻造操作机,包括第一底座,所述第一底座后侧设置有第二底座,所述第一底座和所述第二底座下侧设置有滚轮,所述第二底座上侧固定安装有控制箱,所述控制箱前侧通过螺栓安装有检修板,所述控制箱左右两侧设置有连接板,所述第一底座上侧固定安装有第一固定架,所述第一固定架前侧设置有第二固定架,所述第一固定架和所述第二固定架上侧固定安装有防尘板,所述防尘板上侧设置有第一电机,所述第一固定架内侧设置有升降板,所述第二固定架内侧设置有活动板,所述活动板与所述升降板之间固定安装有驱动箱,所述活动板前侧设置有安装套筒,所述安装套筒前侧固定安装有固定套筒,所述固定套筒前侧固定安装有安装板,所述安装板表面开设有通槽,所述安装板前侧固定安装有固定块,所述固定块内侧通过轴安装有夹板,所述夹板内侧设置有均匀分布的防滑纹,所述第一底座后侧开设有定位槽,所述第二底座前侧固定安装有与所述定位槽相对应的缓冲垫。
优选的,所述第一电机的输出轴设置有螺纹杆,所述活动板外侧固定安装有螺纹套,所述螺纹套设置在所述螺纹杆外侧。
优选的,所述夹板后侧通过轴安装有活动杆,所述活动杆后侧固定连接有电动推杆,所述电动推杆外侧固定安装有连接套筒。
优选的,所述连接套筒后侧固定安装有第二电机,所述第二电机固定安装在所述驱动箱内侧。
进一步的,所述控制箱内侧设置有第三电机,所述第三电机的输出轴设置在所述连接板上。
进一步的,所述第一固定架外侧固定安装有连接轴,所述连接板表面开设有与所述连接轴相对应的凹槽。
有益效果
本实用新型提供了质量分离驱动结构轨道式锻造操作机。与现有技术相比具备以下有益效果:
1、该质量分离驱动结构轨道式锻造操作机,通过设置防尘板、第一电机、活动板、固定套筒和夹板,使得第一电机转动带动螺纹杆转动,从而带动活动板上下移动,可以改变夹板的高度,夹板连接活动杆,在第二电机的驱动下连接套筒转动,带动电动推杆转动,电动推杆带动活动杆移动,可以改变夹板的间距和朝向,调节起来十分方便,且设备裸露部位较少,可以有效避免后续出现卡顿的情况,更加地经久耐用。
2、该质量分离驱动结构轨道式锻造操作机,通过设置第一底座、第二底座和连接板,使得连接板可以将第一底座和第二底座相互连接在一起,在加速的时候采用分离的方式将第一底座和第二底座分开,使得第一底座能够因为惯性移动得更远,可以有效节约电力消耗。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中驱动箱的结构示意图;
图3为本实用新型中第一夹片的结构示意图;
图4为本实用新型中定位安装块的结构示意图。
图中:1、第一底座;2、第二底座;3、滚轮;4、控制箱;5、检修板;6、连接板;7、第一固定架;8、连接轴;9、第二固定架;10、第一电机;11、防尘板;12、驱动箱;13、升降板;14、活动板;15、螺纹套;16、安装套筒;17、固定套筒;18、安装板;19、固定块;20、夹板;21、防滑纹;22、通槽;23、电动推杆;24、连接套筒;25、第二电机;26、第三电机;27、螺纹杆;28、定位槽;29、缓冲垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种质量分离驱动结构轨道式锻造操作机,包括第一底座1,第一底座1后侧设置有第二底座2,第一底座1和第二底座2下侧设置有滚轮3,滚轮3可以在轨道上做直线运动,第二底座2上侧固定安装有控制箱4,控制箱4前侧通过螺栓安装有检修板5,控制箱4左右两侧设置有连接板6,第一底座1上侧固定安装有第一固定架7,第一固定架7前侧设置有第二固定架9,第一固定架7和第二固定架9上侧固定安装有防尘板11,防尘板11上侧设置有第一电机10,第一固定架7内侧设置有升降板13,第二固定架9内侧设置有活动板14,活动板14与升降板13之间固定安装有驱动箱12,活动板14前侧设置有安装套筒16,安装套筒16前侧固定安装有固定套筒17,固定套筒17前侧固定安装有安装板18,安装板18表面开设有通槽22,安装板18前侧固定安装有固定块19,固定块19内侧通过轴安装有夹板20,夹板20内侧设置有均匀分布的防滑纹21,第一底座1后侧开设有定位槽28,第二底座2前侧固定安装有与定位槽28相对应的缓冲垫29;
第一电机10的输出轴设置有螺纹杆27,活动板14外侧固定安装有螺纹套15,螺纹套15设置在螺纹杆27外侧,第一电机10转动带动螺纹杆27转动,从而带动活动板14上下移动,可以改变夹板20的高度,夹板20后侧通过轴安装有活动杆,活动杆后侧固定连接有电动推杆23,电动推杆23外侧固定安装有连接套筒24,连接套筒24固定安装在所述安装套筒16后侧,连接套筒24后侧固定安装有第二电机25,第二电机25固定安装在驱动箱12内侧,第二电机25转动带动连接套筒24转动,带动电动推杆23转动,电动推杆23带动活动杆移动,可以改变夹板20的间距和朝向,调节起来十分方便,控制箱4内侧设置有第三电机26,第三电机26的输出轴设置在连接板6上,第一固定架7外侧固定安装有连接轴8,连接板6表面开设有与连接轴8相对应的凹槽。
工作时,先将第一电机10、第二电机25和电动推杆23打开,使得第一电机10能够带动活动板14上下移动,改变夹板20的高度,第二电机25带动电动推杆23转动,将夹板20调整至合适位置,然后将整个装置沿轨道移动到需要的地方,再打开电动推杆23夹持物体,通过设置防尘板11、第一电机10、活动板14、固定套筒17和夹板20,使得第一电机10转动带动螺纹杆27转动,从而带动活动板14上下移动,可以改变夹板20的高度,夹板20连接活动杆,在第二电机25的驱动下连接套筒24转动,带动电动推杆23转动,电动推杆23带动活动杆移动,可以改变夹板20的间距和朝向,调节起来十分方便,且设备裸露部位较少,可以有效避免后续出现卡顿的情况,更加地经久耐用,通过设置第一底座1、第二底座2和连接板6,使得连接板6可以将第一底座1和第二底座2相互连接在一起,在加速的时候采用分离的方式将第一底座1和第二底座2分开,使得第一底座1能够因为惯性移动得更远,可以有效节约电力消耗。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
Claims (6)
1.一种质量分离驱动结构轨道式锻造操作机,包括第一底座(1),其特征在于:所述第一底座(1)后侧设置有第二底座(2),所述第一底座(1)和所述第二底座(2)下侧设置有滚轮(3),所述第二底座(2)上侧固定安装有控制箱(4),所述控制箱(4)前侧通过螺栓安装有检修板(5),所述控制箱(4)左右两侧设置有连接板(6),所述第一底座(1)上侧固定安装有第一固定架(7),所述第一固定架(7)前侧设置有第二固定架(9),所述第一固定架(7)和所述第二固定架(9)上侧固定安装有防尘板(11),所述防尘板(11)上侧设置有第一电机(10),所述第一固定架(7)内侧设置有升降板(13),所述第二固定架(9)内侧设置有活动板(14),所述活动板(14)与所述升降板(13)之间固定安装有驱动箱(12),所述活动板(14)前侧设置有安装套筒(16),所述安装套筒(16)前侧固定安装有固定套筒(17),所述固定套筒(17)前侧固定安装有安装板(18),所述安装板(18)表面开设有通槽(22),所述安装板(18)前侧固定安装有固定块(19),所述固定块(19)内侧通过轴安装有夹板(20),所述夹板(20)内侧设置有均匀分布的防滑纹(21),所述第一底座(1)后侧开设有定位槽(28),所述第二底座(2)前侧固定安装有与所述定位槽(28)相对应的缓冲垫(29)。
2.根据权利要求1所述的一种质量分离驱动结构轨道式锻造操作机,其特征在于:所述第一电机(10)的输出轴设置有螺纹杆(27),所述活动板(14)外侧固定安装有螺纹套(15),所述螺纹套(15)设置在所述螺纹杆(27)外侧。
3.根据权利要求2所述的一种质量分离驱动结构轨道式锻造操作机,其特征在于:所述夹板(20)后侧通过轴安装有活动杆,所述活动杆后侧固定连接有电动推杆(23),所述电动推杆(23)外侧固定安装有连接套筒(24),所述连接套筒(24)固定安装在所述安装套筒(16)后侧。
4.根据权利要求3所述的一种质量分离驱动结构轨道式锻造操作机,其特征在于:所述连接套筒(24)后侧固定安装有第二电机(25),所述第二电机(25)固定安装在所述驱动箱(12)内侧。
5.根据权利要求4所述的一种质量分离驱动结构轨道式锻造操作机,其特征在于:所述控制箱(4)内侧设置有第三电机(26),所述第三电机(26)的输出轴设置在所述连接板(6)上。
6.根据权利要求5所述的一种质量分离驱动结构轨道式锻造操作机,其特征在于:所述第一固定架(7)外侧固定安装有连接轴(8),所述连接板(6)表面开设有与所述连接轴(8)相对应的凹槽。
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