CN220160171U - 一种高铁高硫难利用铝土矿提铝除杂系统 - Google Patents
一种高铁高硫难利用铝土矿提铝除杂系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220160171U CN220160171U CN202321106714.1U CN202321106714U CN220160171U CN 220160171 U CN220160171 U CN 220160171U CN 202321106714 U CN202321106714 U CN 202321106714U CN 220160171 U CN220160171 U CN 220160171U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust collection
- bauxite
- circulating
- impurity removal
- screening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 30
- 239000012535 impurity Substances 0.000 title claims abstract description 15
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 12
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 12
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims abstract description 12
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 18
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims description 13
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 title claims description 13
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 title claims description 13
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 2
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 claims description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 13
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 8
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 3
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229910001648 diaspore Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 229910001679 gibbsite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高铁高硫难利用铝土矿提铝除杂系统,包括循环槽,所述循环槽的上端处设有筛选装置,该筛选装置的上端处设有粉碎装置,位于粉碎装置的上端处设有输送板与粉碎装置连通设置;所述筛选装置的上端处设有吸尘口,该吸尘口设置在筛选装置的上端位置处;所述吸尘口的上端处设有吸尘装置,该吸尘装置一侧设有清洗装置,该清洗装装置固定设置在筛选装置上;所述循环槽的一侧设有过滤装置,该过滤装置与循环槽连通设置,该过滤装置上设置进料管口,该循环管口与设置在清洗装置上的进料管口连通设置;本实用新型使用方便,结构简单,通过除尘和清洗对铝土矿原料进行除杂,使得铝土矿的后续反应更充分,方便后续工厂的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝土矿处理技术领域,具体涉及一种高铁高硫难利用铝土矿提铝除杂系统。
背景技术
现有矿石大部分具有高硫、高硅、高铁的复合特征,而为了一条线地高效脱除硫、硅、铁等杂质,提出一种高铁高硫难利用铝土矿提铝除杂系统,现有的技术中,对铝土矿提提纯过程中,操作复杂,且成本高,工业上生产氧化铝用到的主要原材料为铝土矿,铝土矿实际上是指工业上能利用的,以三水铝石、一水铝石为主要矿物所组成的矿石的统称,在铝土矿的开采过程中,铝土矿原料的表面会沾有大量的泥土、杂质等,如果不进行处理,会影响铝土矿的输送效率,现有的原料输送装置结构过于简单,无法对原料进行除杂,会影响工厂后续对原料的处理,为此,提出一种氧化铝原料输送用的除杂装置。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的在于提供一种使用方便,结构简单,通过除尘和清洗对铝土矿原料进行除杂,使得铝土矿的后续反应更充分,方便后续工厂的使用。
技术方案:一种高铁高硫难利用铝土矿提铝除杂系统,其特征在于:包括循环槽,所述循环槽的上端处设有筛选装置,该筛选装置的上端处设有粉碎装置,位于粉碎装置的上端处设有输送板与粉碎装置连通设置;所述筛选装置的上端处设有吸尘口,该吸尘口设置在筛选装置的上端位置处;所述吸尘口的上端处设有吸尘装置,该吸尘装置一侧设有清洗装置,该清洗装装置固定设置在筛选装置上;所述循环槽的一侧设有过滤装置,该过滤装置与循环槽连通设置,该过滤装置上设置进料管口,该循环管口与设置在清洗装置上的进料管口连通设置。
具体地,所述筛选装置为角度可调节的筛选装置。
具体地,所述循环槽的一侧设有加热装置,该加热装置与加热管电性连接。
具体地,所述吸尘口为网状结构设置,该吸尘口为细小目数的吸尘口。
具体地,所述清洗装置为增压雾化清洗装置设置。
有益效果:
本实用新型的优点在于:本实用新型在对铝土矿原料进行输送时,对体积较大的原料先进行破碎,再依次进行对原料的吸尘、喷水和刷洗的一系列处理,可充分去除原料表面的杂质,提高原料的洁净度,便于工厂后续对原料的使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
附图标注:循环槽1、筛选装置2、输送板3、粉碎装置4、磁选板5、磁选装置6、清洗装置7、加热管8、加热装置9、过滤装置10、进料管口11、循环管口12
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示,一种高铁高硫难利用铝土矿提铝除杂系统,包括循环槽1、筛选装置2、输送板3、粉碎装置4、吸尘口5、吸尘装置6、清洗装置7、加热管8、加热装置9、过滤装置10、进料管口11、循环管口12,该循环槽1的上端处设有可倾斜结构可调的筛选装置2,可以针对不同的铝土矿以及铝土矿的筛选速率等进行灵活调整,使用更简单,通过筛选装置2上设置的粉碎装置4以及输送板3,使得在使用时粉碎装置4能够对其进行粉碎后通过筛选装置2进行再次筛选,提高铝土矿的除杂效率,在使用时,通过筛选装置2上设置的网状结构的吸尘口5,使得铝土矿在进行除尘过程中,不会造成管道堵塞或是,提高通风性,在吸尘口5的上端设置的吸尘装置6能够有效去除铝土矿粉碎后的灰尘,减少了环境的污染,同时在除尘装置的下端位置处设有清洗装置7,通过循环槽1的一侧设置的过滤装置10,以及过滤装置10上设置的循环管口与设置在清洗装置7上设置的进料管口12连通,提高铝土矿除杂过程中水资源的可重复利用率,在输送装置的下端位置处,设置的加热管8与设置的一侧的加热装置电性连接,使得,该系统能够更好对其进行加热,可以除杂的铝土矿的纯度更好,提高铝土矿的利用率。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种高铁高硫难利用铝土矿提铝除杂系统,其特征在于:包括循环槽,所述循环槽的上端处设有筛选装置,该筛选装置的上端处设有粉碎装置,位于粉碎装置的上端处设有输送板与粉碎装置连通设置;所述筛选装置的上端处设有吸尘口,该吸尘口设置在筛选装置的上端位置处;所述吸尘口的上端处设有吸尘装置,该吸尘装置一侧设有清洗装置,该清洗装置固定设置在筛选装置上;所述循环槽的一侧设有过滤装置,该过滤装置与循环槽连通设置,该过滤装置上设置进料管口,循环管口与设置在清洗装置上的进料管口连通设置。
2.根据权利要求1所述的一种高铁高硫难利用铝土矿提铝除杂系统,其特征在于:所述筛选装置为角度可调节的筛选装置。
3.根据权利要求1所述的一种高铁高硫难利用铝土矿提铝除杂系统,其特征在于:所述循环槽的一侧设有加热装置,该加热装置与加热管电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种高铁高硫难利用铝土矿提铝除杂系统,其特征在于:所述吸尘口为网状结构设置,该吸尘口为细小目数的吸尘口。
5.根据权利要求1所述的一种高铁高硫难利用铝土矿提铝除杂系统,其特征在于:所述清洗装置为增压雾化清洗装置设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321106714.1U CN220160171U (zh) | 2023-05-10 | 2023-05-10 | 一种高铁高硫难利用铝土矿提铝除杂系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321106714.1U CN220160171U (zh) | 2023-05-10 | 2023-05-10 | 一种高铁高硫难利用铝土矿提铝除杂系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220160171U true CN220160171U (zh) | 2023-12-12 |
Family
ID=89064410
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321106714.1U Active CN220160171U (zh) | 2023-05-10 | 2023-05-10 | 一种高铁高硫难利用铝土矿提铝除杂系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220160171U (zh) |
-
2023
- 2023-05-10 CN CN202321106714.1U patent/CN220160171U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109384222B (zh) | 一种金刚石的提取方法 | |
GB1570144A (en) | Method and apparatus for removing zinc type metals and compounds in dust recovery process in iron manufacture | |
CN205133262U (zh) | 一种水净化处理装置 | |
CN220160171U (zh) | 一种高铁高硫难利用铝土矿提铝除杂系统 | |
US4854946A (en) | Method for treating blast furnace gas and apparatus for carrying out that method | |
CN107673517A (zh) | 一种led灯架镀锡后污水处理装置 | |
CN210753621U (zh) | 一种低品位金矿石多级筛分浮选综合回收系统 | |
CN210496750U (zh) | 空调热交换器自动破碎分选装置 | |
CN106238441A (zh) | 去除生活垃圾有机废弃物中重金属的工艺及其电解装置 | |
CN203620462U (zh) | 稀土废气喷淋废水回收利用装置 | |
CN112551840B (zh) | 一种中药废水处理污泥资源化回收利用系统 | |
CN210584229U (zh) | 一种电解稀土烟尘气净化系统 | |
CN108163880A (zh) | 一种利用锌冶炼污酸制备石膏粉的方法 | |
CN206794085U (zh) | 牛饲料清理设备 | |
CN208308547U (zh) | 一种稀土废水综合处理装置 | |
CN205833363U (zh) | 矿渣精选铁磁性杂物分离装置 | |
CN203498140U (zh) | 一种处理钨冶炼烟气及离子交换废水的装置 | |
CN203264509U (zh) | 有机肥原料粉碎物余料干湿法联合回收装置 | |
CN215844095U (zh) | 一种实现粒度分级提高浓度的尾矿矿浆泵池 | |
CN206153266U (zh) | 一种固体废料多级处理设备 | |
CN216226112U (zh) | 碳化电池回收处理线 | |
CN205114523U (zh) | 一种改进氧化铝粉浓相输送溜槽 | |
CN210736398U (zh) | 含锌污水处理装置 | |
CN207192991U (zh) | 一种酸性高含重金属离子的矿山废水处理系统 | |
CN107265709A (zh) | 一种酸性高含重金属离子的矿山废水高效循环处理系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |