CN215844095U - 一种实现粒度分级提高浓度的尾矿矿浆泵池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实现粒度分级提高浓度的尾矿矿浆泵池，涉及尾矿矿浆输送技术领域，包括主体装置、隔板控制墙和过滤板，所述主体装置的内部设置有控制室，所述控制室的内壁固定连接有防水液压器，所述防水液压器的一端固定连接有过滤板，所述控制室靠近所述过滤板的内壁一侧开设有液压杆孔。本实用新型通过设置了矿浆泵池和输出泵，解决了现有技术中存在尾矿泵池对矿浆进行粗细颗粒分级、提高矿浆浓度效率过低的问题，又为了解决现有技术中存在尾矿泵池对矿浆进行颗粒分离时分离不够彻底，粗细颗粒还是会混合在一起的问题，从而设置了上滤板和底滤板，根据滤孔大小的不同，避免粗细颗粒混合，从而达到有效区分的效果。

Description

一种实现粒度分级提高浓度的尾矿矿浆泵池

技术领域

本实用新型涉及尾矿矿浆输送技术领域，具体涉及一种实现粒度分级提高浓度的尾矿矿浆泵池。

背景技术

铁矿山选矿厂在生产过程中将要排出大量的尾矿，长期以来一直存放在尾矿库中。但由于尾矿库需占用大量土地，加上国家对尾矿库环保和安全方面要求越来越严，选矿企业利用尾矿库堆存尾矿的成本已越来越高，绝大多数选矿企业已经难以承受，目前大多数企业都是采用对尾矿进行筛分或其他分级处理方法，提取一部分粗粒尾砂进行综合利用的方式来减少尾矿库库存量。但一般选矿厂，由于排出的尾砂浓度均较低(＜10％)，尾矿中粒级组成粗细不均，无法直接采用筛分设备进行分级处理，通常都需要先经过初步分级并提高浓度后才能输送到筛分厂房进行分级回收利用。若直接对大量低浓度的尾矿进行浓缩和分级，需要投入大量设施和设备，投资很大，工艺流程也非常复杂，企业一般都难以承受；对于目前国内大多数矿山选厂来说，都希望通过简单的设施，实现对低浓度(＜10％)、宽粒级(0～1mm)尾矿进行初步分级并尽可能提高浓度，以适合筛分作业实现从中提取粗粒尾砂目的，因而，发明一种用于对低浓度宽粒级尾矿进行初步分级并提高浓度和输送装置就显得非常重要。

目前尾矿矿浆通常都是通过矿浆泵池和固定的卧式渣浆泵输送至尾矿库，这是选矿厂工艺流程的一个重要部分，这种尾矿浆池仅仅起到一个临时集矿作用，也就是为输送的渣浆泵进行缓冲矿浆，稳定矿浆流量作用。若能对尾矿矿浆泵池进行研究和改造，使其达到粗细颗粒初步分离、提高粗颗粒矿浆浓度，无疑是企业降低成本、实现尾砂最终达到粗粒分级提取的粗粒尾砂的经济手段。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有技术中存在尾矿泵池对矿浆进行粗细颗粒分级、提高矿浆浓度效率过低的问题；

2、现有技术中存在尾矿泵池对矿浆进行颗粒分离时分离不够彻底，粗细颗粒还是会混合在一起。

实用新型内容

本实用新型提供一种实现粒度分级提高浓度的尾矿矿浆泵池，其中一种目的是为了具备矿浆泵池和输出泵，解决现有技术中存在尾矿泵池对矿浆进行粗细颗粒分级、提高矿浆浓度效率过低的问题；其中另一种目的是为了解决现有技术中存在尾矿泵池对矿浆进行颗粒分离时分离不够彻底，粗细颗粒还是会混合在一起的问题，从而设置了上滤板和底滤板。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种实现粒度分级提高浓度的尾矿矿浆泵池，包括主体装置、隔板控制墙和过滤板，所述主体装置的内部设置有控制室，所述控制室的内壁固定连接有防水液压器，所述防水液压器的一端固定连接有过滤板，所述控制室靠近所述过滤板的内壁一侧开设有液压杆孔。

所述过滤板的内部设置有上滤板，所述上滤板的底部固定连接有防堵块，所述防堵块的底部设置有底滤板，所述底滤板的上表面开设有滤孔。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述主体装置的内部设置有矿浆泵池，所述矿浆泵池内壁一侧的上部开设有第一排矿孔，所述矿浆泵池内壁一侧的中部开设有第二排矿孔，所述矿浆泵池内壁一侧的下部开设有第三排矿孔。

采用上述技术方案，该方案中的所述矿浆泵池的作用就是对矿浆进行颗粒完成分离的场所。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一排矿孔的一端固定连接有第一排矿管，所述第二排矿孔的一端固定连接有第二排矿管，所述第三排矿孔的一端固定连接有第三排矿管。

采用上述技术方案，该方案中的所述第一排矿管、所述第二排矿管和所述第三排矿管分别对应排出的是三种颗粒大小不同的尾矿，也是分离之后进行的操作过程

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一排矿管的尾端设置有输出泵，所述第一排矿管的上表面设置有矿浆出口阀门。

采用上述技术方案，该方案中的所述矿浆出口阀门的设置是为了控制分离后的矿浆排出的开关。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述矿浆泵池的外表面一侧固定连接有溢流管。

采用上述技术方案，该方案中的所述溢流管的作用是防止所述矿浆泵池的矿浆过多溢出，设置之后更方便收集过多的矿浆。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述主体装置的内部设置有给料管。

采用上述技术方案，该方案中的所述给料管的作用就是向所述矿浆泵池的内部排放尾矿矿浆。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种实现粒度分级提高浓度的尾矿矿浆泵池，通过设置矿浆泵池和输出泵，矿浆泵池内部装置无需人力操控，同时配置了三台输出泵，最大程度保证了输出的效率，解决现有技术中存在尾矿泵池对矿浆进行粗细颗粒分级、提高矿浆浓度效率过低的问题。

2、本实用新型提供一种实现粒度分级提高浓度的尾矿矿浆泵池，通过设置上滤板和底滤板，由防水液压器进行控制运动，其中上滤板设置的防堵块清扫滤孔防止堵塞，而且设置的两处滤板的滤孔直径不同，解决现有技术中存在尾矿泵池对矿浆进行颗粒分离时分离不够彻底，粗细颗粒还是会混合在一起的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主体装置结构示意图；

图2为本实用新型的矿浆泵池结构示意图；

图3为本实用新型的过滤板局部结构示意图；

图4为本实用新型的控制室结构剖视示意图。

图中：1、主体装置；2、给料管；3、溢流管；4、矿浆泵池；5、第一排矿管；6、第二排矿管；7、第三排矿管；8、输出泵；9、矿浆出口阀门；10、隔板控制墙；11、过滤板；12、第一排矿孔；13、第二排矿孔；14、第三排矿孔；15、防堵块；16、底滤板；17、防水液压器；18、液压杆孔；19、上滤板；20、控制室；21、滤孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种实现粒度分级提高浓度的尾矿矿浆泵池，包括主体装置1、隔板控制墙10和过滤板11，主体装置1的内部设置有控制室20，控制室20的内壁固定连接有防水液压器17，防水液压器17的一端固定连接有过滤板11，控制室20靠近过滤板11的内壁一侧开设有液压杆孔18，过滤板11的内部设置有上滤板19，上滤板19的底部固定连接有防堵块15，防堵块15的底部设置有底滤板16，底滤板16的上表面开设有滤孔21。

在本实施例中，尾矿矿浆在第一层的过滤板11进行大颗粒的过滤，大颗粒残留在最上一层的过滤板11，随之下一层的过滤板11对中颗粒进行限制，小颗粒最后落入矿浆泵池4底部，在过滤期间控制室20内部的防水液压器17启动，通过液压杆孔18连接的上滤板19进行推动上滤板19的水平运动，防堵块15通过推动滤孔21上的颗粒防止堵塞。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，主体装置1的内部设置有矿浆泵池4，矿浆泵池4的作用就是对矿浆进行颗粒完成分离的场所，矿浆泵池4内壁一侧的上部开设有第一排矿孔12，矿浆泵池4的外表面一侧固定连接有溢流管3，溢流管3的作用是防止所述矿浆泵池4的矿浆过多溢出，设置之后更方便收集过多的矿浆，矿浆泵池4内壁一侧的中部开设有第二排矿孔13，矿浆泵池4内壁一侧的下部开设有第三排矿孔14，第一排矿孔12的一端固定连接有第一排矿管5，第一排矿管5的尾端设置有输出泵8，第一排矿管5的上表面设置有矿浆出口阀门9，矿浆出口阀门9的设置是为了控制分离后的矿浆排出的开关，第二排矿孔13的一端固定连接有第二排矿管6，第三排矿孔14的一端固定连接有第三排矿管7，主体装置1的内部设置有给料管2，给料管2的作用就是向矿浆泵池4的内部排放尾矿矿浆。

在本实施例中，第一排矿管5、第二排矿管6和第三排矿管7分别对应排出的是三种颗粒大小不同的尾矿，也是分离之后进行的操作过程。

下面具体说一下该实现粒度分级提高浓度的尾矿矿浆泵池的工作原理。

如图1-4所示，使用时，由给料管2向矿浆泵池4的内部排放尾矿矿浆，由第一层的过滤板11进行大颗粒的过滤，大颗粒残留在最上一层的过滤板11，随之下一层的过滤板11对中颗粒进行限制，小颗粒最后落入矿浆泵池4底部，在过滤期间控制室20内部的防水液压器17启动，通过液压杆孔18连接的上滤板19进行推动上滤板19的水平运动，防堵块15通过推动滤孔21上的颗粒防止堵塞，最后，输出泵8通过第一排矿管5、第二排矿管6和第三排矿管7对不同的颗粒进行抽取，从而完成分离。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种实现粒度分级提高浓度的尾矿矿浆泵池，包括主体装置(1)、隔板控制墙(10)和过滤板(11)，其特征在于：所述主体装置(1)的内部设置有控制室(20)，所述控制室(20)的内壁固定连接有防水液压器(17)，所述防水液压器(17)的一端固定连接有过滤板(11)，所述控制室(20)靠近所述过滤板(11)的内壁一侧开设有液压杆孔(18)；

所述过滤板(11)的内部设置有上滤板(19)，所述上滤板(19)的底部固定连接有防堵块(15)，所述防堵块(15)的底部设置有底滤板(16)，所述底滤板(16)的上表面开设有滤孔(21)。

2.根据权利要求1所述的一种实现粒度分级提高浓度的尾矿矿浆泵池，其特征在于：所述主体装置(1)的内部设置有矿浆泵池(4)，所述矿浆泵池(4)内壁一侧的上部开设有第一排矿孔(12)，所述矿浆泵池(4)内壁一侧的中部开设有第二排矿孔(13)，所述矿浆泵池(4)内壁一侧的下部开设有第三排矿孔(14)。

3.根据权利要求1所述的一种实现粒度分级提高浓度的尾矿矿浆泵池，其特征在于：所述第一排矿孔(12)的一端固定连接有第一排矿管(5)，所述第二排矿孔(13)的一端固定连接有第二排矿管(6)，所述第三排矿孔(14)的一端固定连接有第三排矿管(7)。

4.根据权利要求3所述的一种实现粒度分级提高浓度的尾矿矿浆泵池，其特征在于：所述第一排矿管(5)的尾端设置有输出泵(8)，所述第一排矿管(5)的上表面设置有矿浆出口阀门(9)。

5.根据权利要求1所述的一种实现粒度分级提高浓度的尾矿矿浆泵池，其特征在于：所述矿浆泵池(4)的外表面一侧固定连接有溢流管(3)。

6.根据权利要求1所述的一种实现粒度分级提高浓度的尾矿矿浆泵池，其特征在于：所述主体装置(1)的内部设置有给料管(2)。

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