CN210584229U - 一种电解稀土烟尘气净化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电解稀土烟尘气净化系统，通过电解炉对稀土进行电解冶炼，其特征在于，包括：预处理装置、脉冲式布袋除尘器、自激式水雾除尘器、药剂喷淋进化塔和回收装置；采用本实用新型所述的电解稀土烟尘气净化系统，相对现有的旋风除尘土系统效果更好，一次性稀土回收率更高。主要是可回收粒径大于0.005mm的粉尘脉冲式布袋除尘基本上都一次性回收，稀土的回收率高，而且该回收的稀土是干尘，可直接拌进电解原料中使用，减少了二次加工损失和加工费用。经过脉冲式布袋除尘后的气体中还含有少量的粉尘，水雾除尘可进一步有效进行除尘，确保电解尾气达标排放。

Description

一种电解稀土烟尘气净化系统

技术领域

本实用新型涉及烟气净化技术领域，更具体的说是涉及一种电解稀土烟尘气净化系统。

背景技术

稀土有工业维生素的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪(Sc)和钇(Y)共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。

目前，单一稀土金属、混合稀土金属及稀土合金的生产主要采用氟化体系熔盐电解工艺，稀土氧化物体系熔盐电解的阳极过程将产生一定量的含氟气体，阳极气体一出时夹带熔盐和氧化稀土进入烟气；此外，高温挥发也造成一定量的熔盐进入烟气。

现有技术中较好的电解稀土烟尘气回收方法是进行旋风除尘，但是旋风除尘后的稀土回收率较低。

因此，如何设计出一种稀土回收率高的电解稀土烟尘气净化系统是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种电解稀土烟尘气净化系统，其目的在于减少电解生产稀土过程中产生有害气体氟气的排放，降低对大气的污染，

缺陷，本实用新型公开了一种电解稀土烟尘气净化系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电解稀土烟尘气净化系统，通过电解炉对稀土进行电解冶炼，包括：预处理装置、脉冲式布袋除尘器、自激式水雾除尘器、药剂喷淋净化塔和回收装置；

所述电解炉电解稀土后的烟尘气通过所述预处理装置进行预处理，所述预处理装置的气体出口与脉冲式布袋除尘器相连，所述脉冲式布袋除尘器的气体出口与所述自激式水雾除尘器相连，所述自激式水雾除尘器的气体出口依次与所述药剂喷淋净化塔和所述回收装置相连，所述回收装置与所述电解炉相连。

优选的，所述预处理装置为盐酸溶液预处理装置。

优选的，还包括集气罩，所述集气罩设置于所述电解炉上方。

优选的，所述脉冲式布袋除尘器与所述自激式水雾除尘器之间设置有引风机。

优选的，所述药剂喷淋净化塔顶部设置有气水分离室。

优选的，所述回收装置包括沉淀池、过滤装置、调配池、澄清池和第一固体晾干池；

其中，所述药剂喷淋净化塔的液体出口连接所述沉淀池，所述沉淀池的固体出口连接所述过滤装置，所述沉淀池的液体出口连接所述调配池，所述调配池的出口通过所述澄清池连接药剂喷淋净化塔底部进口，所述过滤装置的液体出口与所述调配池连接，所述调配池的固体出口与所述第一固体晾干池连接，所述第一固体晾干池的出口与所述电解炉相连。

优选的，所述回收装置还包括干回收池、湿回收池、第二固体晾干池和清水池；

其中，所述干回收池的入口与所述脉冲式布袋除尘器的出口相连，所述干回收池的出口与所述电解炉相连；

所述湿回收池的入口与所述自激式水雾除尘器的固体出口相连，所述所述湿回收池的固体出口与所述第二固体晾干池相连，所述第二固体晾干池与所述电解炉相连；

所述湿回收池的液体出口与所述清水池相连，所述清水池与所述调配池相连。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种电解稀土烟尘气净化系统，采用本实用新型所述的电解稀土烟尘气净化系统，相对现有的旋风除尘土系统效果更好，一次性稀土回收率更高。主要是可回收粒径大于0.005mm的粉尘脉冲式布袋除尘基本上都一次性回收，稀土的回收率高，而且该回收的稀土是干尘，可直接拌进电解原料中使用，减少了二次加工损失和加工费用。经过脉冲式布袋除尘后的气体中还含有少量的粉尘，水雾除尘可进一步有效进行除尘，确保电解尾气达标排放。

本实用新型技术，由于脉冲式布袋除尘一次性能除掉烟尘气中绝大部分粉尘，气体进入水雾除尘中的粉尘少，减少了喷嘴堵塞的概率，对喷嘴的磨蚀性小，喷嘴的使用寿命长，为后面级的药剂喷淋创造了更好的条件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型提供的结构示意图；

其中，1-集气罩，2-电解炉，3-第一固体晾干池，4-引风机，5-脉冲式布袋除尘器，6-自激式水雾除尘器，7-药剂喷淋净化塔，8-气水分离室，9-沉淀池， 10-过滤装置，11-调配池，12-澄清池，13-干回收池，14-湿回收池，15-清水池， 16-预处理装置，17-第二固体晾干池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电解稀土烟尘气净化系统，通过电解炉2对稀土进行电解冶炼，包括：预处理装置16、脉冲式布袋除尘器5、自激式水雾除尘器6、药剂喷淋净化塔7 和回收装置；

电解炉2电解稀土后的烟尘气通过预处理装置16进行预处理，预处理装置 16的气体出口与脉冲式布袋除尘器5相连，脉冲式布袋除尘器5的气体出口与自激式水雾除尘器6相连，自激式水雾除尘器6的气体出口依次与药剂喷淋净化塔7和回收装置相连，回收装置与电解炉2相连。

更进一步地，预处理装置16为盐酸溶液预处理装置16。

更进一步地，还包括集气罩1，集气罩1设置于电解炉2上方。

更进一步地，脉冲式布袋除尘器5与自激式水雾除尘器6之间设置有引风机4。

更进一步地，药剂喷淋净化塔7顶部设置有气水分离室8。

更进一步地，回收装置包括沉淀池9、过滤装置10、调配池11、澄清池12 和第一固体晾干池3；

其中，药剂喷淋净化塔7的液体出口连接沉淀池9，沉淀池9的固体出口连接过滤装置10，沉淀池9的液体出口连接调配池11，调配池11的出口通过澄清池12连接药剂喷淋净化塔7底部进口，过滤装置10的液体出口与调配池11 连接，调配池11的固体出口与第一固体晾干池3连接，第一固体晾干池3的出口与电解炉2相连。

更进一步地，回收装置还包括干回收池13、湿回收池14、第二固体晾干池 17和清水池15；

其中，干回收池13的入口与脉冲式布袋除尘器5的出口相连，干回收池13 的出口与电解炉2相连；

湿回收池14的入口与自激式水雾除尘器6的固体出口相连，湿回收池14 的固体出口与第二固体晾干池17相连，第二固体晾干池17与电解炉2相连；

湿回收池14的液体出口与清水池15相连，清水池15与调配池11相连。

本实用新型的工作原理为：

引风机4产生负压后将电解炉2内产生的烟尘气通过集气罩1吸入脉冲式布袋除尘器5，脉冲式布袋除尘器5对烟尘气进行一级除尘，除尘所得到的固体通过固体出口进入干回收池13，并进一步送入电解炉2内二次利用；

一级除尘后的烟尘气进入自激式水雾除尘器6进行二级除尘，一方面，二级除尘后得到的固体进入湿回收池14，湿回收池14内的固体在经过第二固体晾干池17晾干后送回电解炉2进行二次利用，液体则引入清水池15内，另一方面，水雾除尘后的烟尘气则进入药剂喷淋净化塔7内进行化学吸收，其中药剂喷淋净化塔7内可以喷淋碱性溶液例如石灰水对气流进行除氟，以除去稀土冶炼过程中可能产生的氟离子等酸性离子，除氟后的气体通过气水分离器将净化后的无污染的气体排放至大气中，液体则通过液体出口送入沉淀池9，在沉淀池 9经过适当时间的沉淀后底部沉淀物进入过滤装置10，同时沉淀池9上层的清水直接进入调配池11；

过滤装置10将过滤后的固体送入第一固体晾干池3，液体送入调配池11中，调配池11内可用化学反应加入碱性物质将调配池11内的水pH值降低，并将处理后的液体排入澄清池12内进行除杂，其中除杂可以采用沉淀、絮凝等手段，得到清澈的回收水，并送出药剂喷淋塔循环使用；

第一固体晾干池3内晾干后的固体进一步送回至电解炉2中二次利用。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种电解稀土烟尘气净化系统，通过电解炉(2)对稀土进行电解冶炼，其特征在于，包括：预处理装置(16)、脉冲式布袋除尘器(5)、自激式水雾除尘器(6)、药剂喷淋净化塔(7)和回收装置；

所述电解炉(2)电解稀土后的烟尘气通过所述预处理装置(16)进行预处理，所述预处理装置(16)的气体出口与脉冲式布袋除尘器(5)相连，所述脉冲式布袋除尘器(5)的气体出口与所述自激式水雾除尘器(6)相连，所述自激式水雾除尘器(6)的气体出口依次与所述药剂喷淋净化塔(7)和所述回收装置相连，所述回收装置与所述电解炉(2)相连。

2.根据权利要求1所述的一种电解稀土烟尘气净化系统，其特征在于，所述预处理装置(16)为盐酸溶液预处理装置(16)。

3.根据权利要求1所述的一种电解稀土烟尘气净化系统，其特征在于，还包括集气罩(1)，所述集气罩(1)设置于所述电解炉(2)上方。

4.根据权利要求1所述的一种电解稀土烟尘气净化系统，其特征在于，所述脉冲式布袋除尘器(5)与所述自激式水雾除尘器(6)之间设置有引风机(4)。

5.根据权利要求1所述的一种电解稀土烟尘气净化系统，其特征在于，所述药剂喷淋净化塔(7)顶部设置有气水分离室(8)。

6.根据权利要求1所述的一种电解稀土烟尘气净化系统，其特征在于，所述回收装置包括沉淀池(9)、过滤装置(10)、调配池(11)、澄清池(12)和第一固体晾干池(3)；

其中，所述药剂喷淋净化塔(7)的液体出口连接所述沉淀池(9)，所述沉淀池(9)的固体出口连接所述过滤装置(10)，所述沉淀池(9)的液体出口连接所述调配池(11)，所述调配池(11)的出口通过所述澄清池(12)连接药剂喷淋净化塔(7)底部进口，所述过滤装置(10)的液体出口与所述调配池(11)连接，所述调配池(11)的固体出口与所述第一固体晾干池(3)连接，所述第一固体晾干池(3)的出口与所述电解炉(2)相连。

7.根据权利要求6所述的一种电解稀土烟尘气净化系统，其特征在于，所述回收装置还包括干回收池(13)、湿回收池(14)、第二固体晾干池(17)和清水池(15)；

其中，所述干回收池(13)的入口与所述脉冲式布袋除尘器(5)的出口相连，所述干回收池(13)的出口与所述电解炉(2)相连；

所述湿回收池(14)的入口与所述自激式水雾除尘器(6)的固体出口相连，所述湿回收池(14)的固体出口与所述第二固体晾干池(17)相连，所述第二固体晾干池(17)与所述电解炉(2)相连；

所述湿回收池(14)的液体出口与所述清水池(15)相连，所述清水池(15)与所述调配池(11)相连。

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