CN220156737U - 一种单点压合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单点压合设备，包括基板、竖板、输送机构、上横支板、下横支板、间距调节机构、下顶推气缸、下模顶座、上顶推气缸、压头座、凹槽结构、压头、导向机构、压力传感器、支板和竖杆，所述竖杆底端同压力传感器固定连接，所述压力传感器上端和支板之间设置有套接于竖杆的模具弹簧，所述竖杆顶部设置有压力调节机构，所述下模顶座底端前后侧和压头座顶端前后侧均设置有插接于上横支板和下横支板上的引导杆。本实用新型与现有技术相比的优点在于：能够精准的控制对应区域单点的压合力度，能够适应不同尺寸的柔性电路板使用，使用灵活性更强。

Description

一种单点压合设备

技术领域

本实用新型涉及压合设备技术领域，具体是指一种单点压合设备。

背景技术

在柔性电路板生产过程中，需要使用压合机将贴合机贴合到柔性电路板上进行压合处理，目前主要使用整体的压合模具对柔性电路板进行压合，但是这种压合方式无法对其中单一点位进行高精度压合控制，整体压合会导致压合不均匀，且现有的压合设备只能适用于固定尺寸的柔性电路板，在柔性电路板尺寸改变后无法确保稳定的输送和压合处理。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种单点压合设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种单点压合设备，包括基板，所述基板顶端两侧设置有竖板，所述竖板相互靠近的一侧下端设置有输送机构，所述竖板之间上下侧分别设置有上横支板和下横支板，所述竖板上下侧均设置配合其使用的间距调节机构，所述下横支板内部中心处固定连接有下顶推气缸，所述下顶推气缸顶部伸缩端处固定连接有下模顶座，所述上横支板底端中心处固定连接有上顶推气缸，所述上顶推气缸底部伸缩端处固定连接有压头座，所述压头座为开口向下的凹槽结构，所述压头座内部底端两侧均设置有若干均匀分布的压头，所述压头一侧设置有导向机构，所述压头顶端固定连接有压力传感器，所述压头座内部上端固定连接有支板，所述支板上螺纹连接有若干均匀分布的竖杆，所述竖杆底端同压力传感器固定连接，所述压力传感器上端和支板之间设置有套接于竖杆的模具弹簧，所述竖杆顶部设置有压力调节机构，所述下模顶座底端前后侧和压头座顶端前后侧均设置有插接于上横支板和下横支板上的引导杆。

作为改进，所述输送机构包括设置于竖板相互靠近一端下部前后侧的输送轮，所述输送轮上绕接有输送带，所述输送轮一端同竖板之间通过设置有转轴转动连接。

作为改进，所述间距调节机构包括固定连接于竖板底端前后侧的限位板，所述基板内部两侧前后均开设有配合限位板使用的限位槽，所述基板顶端两侧前后均设置有固定板，两侧所述固定板之间转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆两端同竖板通过螺纹结构连接，所述基板顶端一侧前后固定连接有电机，所述电机输出端同双向丝杆一端固定连接。

作为改进，所述上横支板和下横支板外部两端均套接有稳定导框，所述稳定导框另一端同竖板固定连接。

作为改进，所述导向机构包括开设于压头座两侧壁内部下端配合压头使用的导向槽，所述导向槽内部上端插接有挡板，所述挡板同压头之间通过设置有连块固定连接，所述挡板另一侧固定连接有配合导向槽使用的导轮。

作为改进，所述压力调节机构包括固定连接于竖杆顶端的调节电机，所述压头座顶面开设有若干均匀分布配合调节电机使用的安装槽，两侧所述调节电机相互远离的一侧固定连接有限制块，所述安装槽两侧壁上开设有配合限制块使用的限制槽。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的单点压合设备在压头座内部设置多个压头，各个压头顶部依靠设置的竖杆和压力调节机构独立进行控制，能够精准的控制对应区域的压合力度，设置的压力传感器能够实时监测压力值，此外，本实用新型在竖板上设置间距调节机构，利用间距调节机构保证正常输送的同时改变间距大小，能够适应不同尺寸的柔性电路板使用，使用灵活性更强。

附图说明

图1是本实用新型一种单点压合设备的立体结构示意图。

图2是本实用新型一种单点压合设备的主视结构示意图。

图3是本实用新型一种单点压合设备的右视结构示意图。

图4是本实用新型一种单点压合设备A的放大图。

如图所示：1、基板；2、竖板；3、输送机构；3.1、输送轮；3.2、输送带；3.3、转轴；4、上横支板；5、下横支板；6、间距调节机构；6.1、限位板；6.2、限位槽；6.3、固定板；6.4、双向丝杆；6.5、电机；6.6、稳定导框；7、下顶推气缸；8、下模顶座；9、上顶推气缸；10、压头座；11、压头；12、导向机构；12.1、导向槽；12.2、挡板；12.3、导轮；12.4、连块；13、压力传感器；14、支板；15、竖杆；16、模具弹簧；17、压力调节机构；17.1、调节电机；17.2、安装槽；17.3、限制块；17.4、限制槽；18、引导杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1-4，一种单点压合设备，实现柔性电路板的输送和压合控制，本实用新型设置基板1作为底部基础，在其顶部两侧设置竖板2，为实现对柔性电路板的输送功能，在竖板2相互靠近的一侧下端设置输送机构3，其中，输送机构3主要包括设置在竖板2上的输送轮3.1，前后侧输送轮3.1之间通过绕接设置输送带3.2进行连接，通过此结构实现输送带3.2的输送控制，同时输送轮3.1依靠设置转轴3.3转动连接在竖板2上，在具体使用时，可通过外接电机的方式对两侧其中一个输送轮3.1进行驱动控制，将柔性电路板搭在两侧输送带3.2顶部即可完成输送控制。

在完成输送控制的基础下，需要完成针对性的单点压合控制，本实用新型在竖板2之间上下端分别设置上横支板4和下横支板5作为支撑，其两侧通过套接设置稳定导框6.6同竖板2之间实现固定连接，其中，在下横支板5中心处固定插接设置下顶推气缸7，下顶推气缸7顶部伸缩端处固定设置下模顶座8，利用下模顶座8实现对于柔性电路板的底部支撑，在上横支板4底端中心处固定连接设置上顶推气缸9，上顶推气缸9下端伸缩端处固定连接设置压头座10，利用压头座10和底部设置的下模顶座8实现整体的压合控制，在下模顶座8和压头座10上均设置引导杆18，起到稳定的作用。

此外，需要保证单点的压合控制，因此在压头座10内部开设开口向下的凹槽结构，在压头座10的凹槽结构内部底端两侧分别设置若干个均匀分布的压头11，利用这种分割的可单独控制的压头实现定点压合控制，为确保压头11向下移动施压的稳定性，在压头座10两侧壁开设导向槽12.1，并在导向槽12.1内部设置挡板12.2以及同其连接的导轮12.3，挡板12.2同压头11之间利用连块12.4进行连接，通过此结构确保压头11移动的顺畅性和稳定性。

为实现对压头11的单独控制，在其顶部固定设置压力传感器13，用来实现压合压力的检测和控制，在压力传感器13顶部固定设置竖杆15，在压头座10凹槽结构内部上端固定设置支板14，竖杆15上端同支板14通过螺纹结构连接，在竖杆15旋转时，即可实现对于压头11的上下移动控制，进而实现压力的调整功能，在支板14下侧设置调节在竖杆15上的模具弹簧16，起到缓冲保护的作用，为实现对于竖杆15的控制，其顶部设置控制其转动的调节电机17.1，调节电机17.1延伸至压头座10顶面内部的安装槽17.2内部，由于竖杆15转动后会上下移动，需要保证调节电机17.1不能跟随转动只能上下移动，因此在调节电机17.1前后端设置限制块17.3，配合安装槽17.2侧壁设置的限制槽17.4实现有效的限制控制，保证单点压力的控制。

在上述基础上，还需实现输送间隔的调整功能，以适应不同尺寸的柔性电路板，本实用新型在基板1上侧前后端设置双向丝杆6.4，双向丝杆6.4的两端和竖板2之间通过螺纹结构进行连接，在基板1顶端两侧前后固定连接设置固定板6.3，固定板6.3同双向丝杆6.4转动连接，在一侧设置电机6.5对其进行驱动，利用双向丝杆6.4转动即可实现竖板2的驱动控制，在竖板2底部增加设置限位板6.1和限位槽6.2，避免上横支板4和下横支板5同稳定导框6.6分离的同时提升稳定性。

本实用新型在具体实施时，将需要进行压合处理的柔性电路板放置在两侧输送带3.2顶部，启动输送带3.2输送柔性电路板到下模顶座8的位置处停止，同时启动上顶推气缸9和下顶推气缸7，控制压头座10和下模顶座8将柔性电路板整体压合，然后根据需要选择定点压合控制的区域，选择对应区域的压头11，控制其顶部的调节电机17.1，即可控制对应的压头11调整压合力，通过压力传感器13能够实时监测压力变化，在完成压合后解除顶部和底部压头座10和下模顶座8的压合控制，重新启动输送带3.2将压合完成的柔性电路板送出，完成本申请的使用流程。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种单点压合设备，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)顶端两侧设置有竖板(2)，所述竖板(2)相互靠近的一侧下端设置有输送机构(3)，所述竖板(2)之间上下侧分别设置有上横支板(4)和下横支板(5)，所述竖板(2)上下侧均设置配合其使用的间距调节机构(6)，所述下横支板(5)内部中心处固定连接有下顶推气缸(7)，所述下顶推气缸(7)顶部伸缩端处固定连接有下模顶座(8)，所述上横支板(4)底端中心处固定连接有上顶推气缸(9)，所述上顶推气缸(9)底部伸缩端处固定连接有压头座(10)，所述压头座(10)为开口向下的凹槽结构，所述压头座(10)内部底端两侧均设置有若干均匀分布的压头(11)，所述压头(11)一侧设置有导向机构(12)，所述压头(11)顶端固定连接有压力传感器(13)，所述压头座(10)内部上端固定连接有支板(14)，所述支板(14)上螺纹连接有若干均匀分布的竖杆(15)，所述竖杆(15)底端同压力传感器(13)固定连接，所述压力传感器(13)上端和支板(14)之间设置有套接于竖杆(15)的模具弹簧(16)，所述竖杆(15)顶部设置有压力调节机构(17)，所述下模顶座(8)底端前后侧和压头座(10)顶端前后侧均设置有插接于上横支板(4)和下横支板(5)上的引导杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一种单点压合设备，其特征在于：所述输送机构(3)包括设置于竖板(2)相互靠近一端下部前后侧的输送轮(3.1)，所述输送轮(3.1)上绕接有输送带(3.2)，所述输送轮(3.1)一端同竖板(2)之间通过设置有转轴(3.3)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种单点压合设备，其特征在于：所述间距调节机构(6)包括固定连接于竖板(2)底端前后侧的限位板(6.1)，所述基板(1)内部两侧前后均开设有配合限位板(6.1)使用的限位槽(6.2)，所述基板(1)顶端两侧前后均设置有固定板(6.3)，两侧所述固定板(6.3)之间转动连接有双向丝杆(6.4)，所述双向丝杆(6.4)两端同竖板(2)通过螺纹结构连接，所述基板(1)顶端一侧前后固定连接有电机(6.5)，所述电机(6.5)输出端同双向丝杆(6.4)一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种单点压合设备，其特征在于：所述上横支板(4)和下横支板(5)外部两端均套接有稳定导框(6.6)，所述稳定导框(6.6)另一端同竖板(2)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种单点压合设备，其特征在于：所述导向机构(12)包括开设于压头座(10)两侧壁内部下端配合压头(11)使用的导向槽(12.1)，所述导向槽(12.1)内部上端插接有挡板(12.2)，所述挡板(12.2)同压头(11)之间通过设置有连块(12.4)固定连接，所述挡板(12.2)另一侧固定连接有配合导向槽(12.1)使用的导轮(12.3)。

6.根据权利要求1所述的一种单点压合设备，其特征在于：所述压力调节机构包括固定连接于竖杆(15)顶端的调节电机(17.1)，所述压头座(10)顶面开设有若干均匀分布配合调节电机(17.1)使用的安装槽(17.2)，两侧所述调节电机(17.1)相互远离的一侧固定连接有限制块(17.3)，所述安装槽(17.2)两侧壁上开设有配合限制块(17.3)使用的限制槽(17.4)。