CN220156380U - 一种电机生产用固定支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机生产用固定支架，涉及电机生产技术领域，包括底脚，还包括第一环形滑槽以及第二环形滑槽，所述底脚的顶端安装有底板，且底板的底端中间位置处安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端安装有第一驱动杆，且底板的顶端安装有第一环形滑槽，所述第一环形滑槽的内部设置有多个第一滑块，且第一滑块的顶端安装有转板，所述转板顶端的两侧均安装有侧板，且侧板相互靠近的一侧均安装有第二环形滑槽。本实用新型通过转动槽带动第二滑块，使第二滑块在第二环形滑槽的内部做圆周运动，通过转动槽带动电机底座进行竖向的旋转，该结构实现了电机底座的多角度旋转，使电机生产加工更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机生产技术领域，具体为一种电机生产用固定支架。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，分为电动机和发电机，电机在进行生产的过程中，使用绕线机、包带机、动平衡机、振动传感器、气体压力检测仪等专用设备和仪器，进行发电机、电动机、防爆电机等零部件的加工、组装和总成装配、调试，首先需要将电机的底座进行固定，因此需要使用一种电机生产用固定支架。
传统的电机生产用固定支架具有结构简单且使用方便的优点，但仍然存在其不足之处。
传统的电机生产用固定支架在进行使用的过程中，将电机的底座进行固定后，底座的角度无法进行改变，生产组装较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机生产用固定支架，以解决上述背景技术中提出的角度无法进行改变，生产组装较为不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机生产用固定支架，包括底脚，还包括第一环形滑槽以及第二环形滑槽；
所述底脚的顶端安装有底板，且底板的底端中间位置处安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端安装有第一驱动杆，且底板的顶端安装有第一环形滑槽，所述第一环形滑槽的内部设置有多个第一滑块，且第一滑块的顶端安装有转板，所述转板顶端的两侧均安装有侧板，且侧板相互靠近的一侧均安装有第二环形滑槽，所述第二环形滑槽的内部均设置有多个第二滑块，且侧板相互远离的一侧均安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端均安装有第二驱动杆，且第二滑块相互靠近的一侧均安装有转动槽，所述转动槽内部的底端均通过转轴安装有双向螺纹杆，且双向螺纹杆的外壁均通过螺纹连接有两个螺纹块,所述螺纹块的一侧均安装有固定板。
优选的，所述双向螺纹杆的顶端均穿过转动槽，且双向螺纹杆的顶端均延伸至转动槽的上方，所述螺纹块相互靠近的一侧均安装有固定板，且固定板之间设置有电机底座。
优选的，所述第一滑块的顶端均穿过第一环形滑槽，且第一滑块的顶端均延伸至第一环形滑槽的上方。
优选的，所述第一驱动杆的顶端穿过底板延伸至转板的底端，且第一驱动杆安装于转板的底端中间位置处。
优选的，所述第二滑块的一侧均穿过第二环形滑槽，且第二滑块的一侧均延伸至第二环形滑槽之间。
优选的，所述第二驱动杆相互靠近的一端均穿过侧板，且第二驱动杆相互靠近的一端均延伸至转动槽的一侧，所述第二驱动杆均安装于转动槽的一侧中间位置处。
优选的，所述双向螺纹杆的底端均穿过转动槽延伸至转动槽内部的底端，且双向螺纹杆均通过转轴安装于转动槽内部的底端，所述固定板的一侧均穿过转动槽，且固定板的一侧均延伸至转动槽的外部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：工作人员即可将第一伺服电机启动，通过第一伺服电机带动第一驱动杆旋转，通过第一驱动杆带动转板旋转，通过转板带动第一滑块，使第一滑块在第一环形滑槽的内部做圆周运动，通过转板带动电机底座信息横向的旋转，将第二伺服电机启动，通过第二伺服电机带动第二驱动杆旋转，通过第二驱动杆带动转动槽旋转，通过转动槽带动第二滑块，使第二滑块在第二环形滑槽的内部做圆周运动，通过转动槽带动电机底座进行竖向的旋转，该结构实现了电机底座的多角度旋转，使电机生产加工更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
图2为本实用新型的主视结构示意图；
图3为本实用新型第一环形滑槽的俯视剖视结构示意图；
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图中：1、底脚；2、第一伺服电机；3、第一驱动杆；4、底板；5、第一环形滑槽；6、转板；7、第二驱动杆；8、第二环形滑槽；9、转动槽；10、电机底座；11、第二伺服电机；12、第二滑块；13、侧板；14、第一滑块；15、固定板；16、第三伺服电机；17、双向螺纹杆；18、螺纹块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，一种电机生产用固定支架，包括底脚1，还包括第一环形滑槽5以及第二环形滑槽8；
底脚1的顶端安装有底板4，且底板4的底端中间位置处安装有第一伺服电机2，第一伺服电机2的输出端安装有第一驱动杆3，且底板4的顶端安装有第一环形滑槽5，第一环形滑槽5的内部设置有多个第一滑块14，且第一滑块14的顶端安装有转板6，转板6顶端的两侧均安装有侧板13，且侧板13相互靠近的一侧均安装有第二环形滑槽8，第二环形滑槽8的内部均设置有多个第二滑块12，且侧板13相互远离的一侧均安装有第二伺服电机11，第二伺服电机11的输出端均安装有第二驱动杆7，且第二滑块12相互靠近的一侧均安装有转动槽9，转动槽9内部的底端均通过转轴安装有双向螺纹杆17，且双向螺纹杆17的外壁均通过螺纹连接有两个螺纹块18,螺纹块18的一侧均安装有固定板15；
双向螺纹杆17的顶端均穿过转动槽9，且双向螺纹杆17的顶端均延伸至转动槽9的上方，螺纹块18相互靠近的一侧均安装有固定板15，且固定板15之间设置有电机底座10；
第一滑块14的顶端均穿过第一环形滑槽5，且第一滑块14的顶端均延伸至第一环形滑槽5的上方；
第一驱动杆3的顶端穿过底板4延伸至转板6的底端，且第一驱动杆3安装于转板6的底端中间位置处；
第二滑块12的一侧均穿过第二环形滑槽8，且第二滑块12的一侧均延伸至第二环形滑槽8之间；
第二驱动杆7相互靠近的一端均穿过侧板13，且第二驱动杆7相互靠近的一端均延伸至转动槽9的一侧，第二驱动杆7均安装于转动槽9的一侧中间位置处；
双向螺纹杆17的底端均穿过转动槽9延伸至转动槽9内部的底端，且双向螺纹杆17均通过转轴安装于转动槽9内部的底端，固定板15的一侧均穿过转动槽9，且固定板15的一侧均延伸至转动槽9的外部；
具体地，如图1、图2、图3和图4所示，使用该机构时，通过第三伺服电机16调节双向螺纹杆17的旋转方向，使螺纹块18向相互靠近的方向移动，通过螺纹块18带动固定板15，使固定板15相互靠近，将电机底座10进行固定，通过转板6带动电机底座10进行横向的旋转，将第二伺服电机11启动，通过第二伺服电机11带动第二驱动杆7旋转，通过第二驱动杆7带动转动槽9旋转，通过转动槽9带动第二滑块12，使第二滑块12在第二环形滑槽8的内部做圆周运动。
工作原理：工作人员将电机底座10置于固定板15之间，随后将第三伺服电机16启动，通过第三伺服电机16带动双向螺纹杆17旋转，由于双向螺纹杆17与螺纹块18通过螺纹连接，且螺纹块18分别位于双向螺纹杆17外壁螺纹相逆的两个部分，故在双向螺纹杆17进行旋转的过程中，螺纹块18可以在双向螺纹杆17的外壁随着螺纹移动，且移动的方向相反，通过第三伺服电机16调节双向螺纹杆17的旋转方向，使螺纹块18向相互靠近的方向移动，通过螺纹块18带动固定板15，使固定板15相互靠近，将电机底座10进行固定，随后工作人员即可将第一伺服电机2启动，通过第一伺服电机2带动第一驱动杆3旋转，通过第一驱动杆3带动转板6旋转，通过转板6带动第一滑块14，使第一滑块14在第一环形滑槽5的内部做圆周运动，通过转板6带动电机底座10进行横向的旋转，将第二伺服电机11启动，通过第二伺服电机11带动第二驱动杆7旋转，通过第二驱动杆7带动转动槽9旋转，通过转动槽9带动第二滑块12，使第二滑块12在第二环形滑槽8的内部做圆周运动，通过转动槽9带动电机底座10进行竖向的旋转。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种电机生产用固定支架，包括底脚(1)，其特征在于：还包括第一环形滑槽(5)以及第二环形滑槽(8)；
所述底脚(1)的顶端安装有底板(4)，且底板(4)的底端中间位置处安装有第一伺服电机(2)，所述第一伺服电机(2)的输出端安装有第一驱动杆(3)，且底板(4)的顶端安装有第一环形滑槽(5)，所述第一环形滑槽(5)的内部设置有多个第一滑块(14)，且第一滑块(14)的顶端安装有转板(6)，所述转板(6)顶端的两侧均安装有侧板(13)，且侧板(13)相互靠近的一侧均安装有第二环形滑槽(8)，所述第二环形滑槽(8)的内部均设置有多个第二滑块(12)，且侧板(13)相互远离的一侧均安装有第二伺服电机(11)，所述第二伺服电机(11)的输出端均安装有第二驱动杆(7)，且第二滑块(12)相互靠近的一侧均安装有转动槽(9)，所述转动槽(9)内部的底端均通过转轴安装有双向螺纹杆(17)，且双向螺纹杆(17)的外壁均通过螺纹连接有两个螺纹块(18),所述螺纹块(18)的一侧均安装有固定板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种电机生产用固定支架，其特征在于：所述双向螺纹杆(17)的顶端均穿过转动槽(9)，且双向螺纹杆(17)的顶端均延伸至转动槽(9)的上方，所述螺纹块(18)相互靠近的一侧均安装有固定板(15)，且固定板(15)之间设置有电机底座(10)。
3.根据权利要求1所述的一种电机生产用固定支架，其特征在于：所述第一滑块(14)的顶端均穿过第一环形滑槽(5)，且第一滑块(14)的顶端均延伸至第一环形滑槽(5)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种电机生产用固定支架，其特征在于：所述第一驱动杆(3)的顶端穿过底板(4)延伸至转板(6)的底端，且第一驱动杆(3)安装于转板(6)的底端中间位置处。
5.根据权利要求1所述的一种电机生产用固定支架，其特征在于：所述第二滑块(12)的一侧均穿过第二环形滑槽(8)，且第二滑块(12)的一侧均延伸至第二环形滑槽(8)之间。
6.根据权利要求1所述的一种电机生产用固定支架，其特征在于：所述第二驱动杆(7)相互靠近的一端均穿过侧板(13)，且第二驱动杆(7)相互靠近的一端均延伸至转动槽(9)的一侧，所述第二驱动杆(7)均安装于转动槽(9)的一侧中间位置处。
7.根据权利要求1所述的一种电机生产用固定支架，其特征在于：所述双向螺纹杆(17)的底端均穿过转动槽(9)延伸至转动槽(9)内部的底端，且双向螺纹杆(17)均通过转轴安装于转动槽(9)内部的底端，所述固定板(15)的一侧均穿过转动槽(9)，且固定板(15)的一侧均延伸至转动槽(9)的外部。
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- 2023-05-27 CN CN202321310424.9U patent/CN220156380U/zh active Active
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