CN208296733U - 一种手动轴承游隙检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手动轴承游隙检测装置,包括水平底板,所述转接块顶部中间位置固定连接有支撑柱,所述转接块顶部位于支撑柱外表面设置有下紧固装置,所述支撑柱远离转接块的一侧设置有上紧固装置,所述固定块内表面螺纹连接有挤压螺杆,所述挤压螺杆靠近支撑柱的一侧转动连接有挤压板,所述水平滑块位于转接块右侧的顶部固定连接有测量装置,所述第二斜齿轮内表面均固定连接有主动杆,所述主动杆远离第二斜齿轮的一端均转动连接有驱动装置,本实用新型涉及轴承技术领域。使得人们可以直观的进行轴承游隙检测,并进行具体的操作,有利于加深对轴承游隙的了解,并加深记忆,有利于人们对其的掌握和进一步的研究。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域,具体为一种手动轴承游隙检测装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化,但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大,价格也较高。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状,滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。轴承游隙又称为轴承间隙。所谓轴承游隙,即指轴承在未安装于轴或轴承箱时,将其内圈或外圈的一方固定,然后使轴承游隙未被固定的一方做径向或轴向移动时的移动量。根据移动方向,可分为径向游隙和轴向游隙。运转时的游隙的大小对轴承的滚动疲劳寿命、温升、噪声、振动等性能有影响。现有的轴承游隙基本都是使用机器进行直接的检测,虽然操作简便快捷,但是无法直观的向人们展示具体的检测过程,使得人们对轴承游隙的停留于书面的解释,不利于人们加深对其的了解。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用提供了一种手动轴承游隙检测装置,解决了现有的轴承游隙基本都是使用机器进行直接的检测,虽然操作简便快捷,但是无法直观的向人们展示具体的检测过程,使得人们对轴承游隙的停留于书面的解释,不利于人们加深对其的了解的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用通过以下技术方案予以实现:一种手动轴承游隙检测装置,包括水平底板,所述水平底板顶部固定连接有检测箱,所述检测箱内腔底部中间位置固定连接有转接块,所述转接块顶部中间位置固定连接有支撑柱,所述转接块顶部位于支撑柱外表面设置有下紧固装置,所述支撑柱远离转接块的一侧设置有上紧固装置,所述检测箱内腔底部位于转接块两侧均固定连接有滑槽块,所述滑槽块顶部均开设有滑槽,所述滑槽内表面靠近检测箱内壁的一侧均固定连接有转接装置,所述转接装置远离检测箱内壁的一侧均转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆外表面均滑动连接有水平滑块,所述水平滑块位于转接块左侧的顶部固定连接有固定块,所述固定块内表面螺纹连接有挤压螺杆,所述挤压螺杆靠近支撑柱的一侧转动连接有挤压板,所述水平滑块位于转接块右侧的顶部固定连接有测量装置,所述转接装置顶部均转动连接有转轴,所述转轴远离转接装置的一端均固定连接有第一斜齿轮,所述第一斜齿轮外表面均啮合传动有第二斜齿轮,所述第二斜齿轮内表面均固定连接有主动杆,所述主动杆远离第二斜齿轮的一端均转动连接有驱动装置。
优选的,所述下紧固装置包括旋转块,所述旋转块底部与转接块转动连接,所述旋转块内表面螺纹连接有下紧固柱,所述下紧固柱内表面与支撑柱滑动连接。
优选的,所述上紧固装置包括紧固箱,所述紧固箱内腔两侧内壁底部固定连接有导轨,所述导轨内表面滑动连接有螺纹盘,所述螺纹盘底部螺纹连接有上紧固板,所述紧固箱底部开设有轨道槽,所述轨道槽内表面与上紧固板滑动连接,所述螺纹盘顶部固定连接有驱动轴,所述驱动轴贯穿紧固箱并延伸至紧固箱顶部,所述驱动轴位于紧固箱顶部的一端固定连接有驱动柱。
优选的,所述转接装置包括转接箱,所述转接箱内腔正面和背面中间位置转动连接有第一蜗杆,所述第一蜗杆外表面中间位置固定连接有第一蜗轮,所述第一蜗杆两端外表面均啮合传动有第二蜗轮,所述第二蜗轮内表面与螺纹杆固定连接,所述第一蜗轮外表面啮合传动有第二蜗杆,所述第二蜗杆远离第一蜗轮的一端与转轴固定连接。
优选的,所述测量装置包括刻度滑块,所述刻度滑块内表面滑动连接有标记尺,所述刻度滑块顶部对称位置均设置有紧固螺钉。
优选的,所述驱动装置包括驱动箱,所述驱动箱正面中间位置设置有驱动旋钮,所述驱动旋钮贯穿驱动箱并延伸至驱动箱内腔,所述驱动旋钮位于驱动箱内腔的一端固定连接有主动斜齿轮,所述主动斜齿轮外表面啮合传动第三斜齿轮,所述第三斜齿轮内表面与主动杆固定连接。
(三)有益效果
本实用提供了一种手动轴承游隙检测装置,具备以下有益效果:
该装置,通过转接块顶部中间位置固定连接有支撑柱,转接块顶部位于支撑柱外表面设置有下紧固装置,支撑柱远离转接块的一侧设置有上紧固装置,转接装置远离检测箱内壁的一侧均转动连接有螺纹杆,螺纹杆外表面均滑动连接有水平滑块,水平滑块位于转接块左侧的顶部固定连接有固定块,固定块内表面螺纹连接有挤压螺杆,挤压螺杆靠近支撑柱的一侧转动连接有挤压板,水平滑块位于转接块右侧的顶部固定连接有测量装置,使得人们可以直观的进行轴承游隙检测,并进行具体的操作,有利于加深对轴承游隙的了解,并加深记忆,有利于人们对其的掌握和进一步的研究。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型上紧固装置结构示意图;
图3为本实用新型转接装置结构示意图。
图中:1水平底板、2检测箱、3转接块、4支撑柱、5下紧固装置、51旋转块、52下紧固柱、6上紧固装置、61紧固箱、62导轨、63螺纹盘、64上紧固板、65轨道槽、66驱动轴、67驱动柱、7滑槽块、8滑槽、9转接装置、91转接箱、92第一蜗杆、93第一蜗轮、94第二蜗轮、95第二蜗杆、10螺纹杆、11水平滑块、12固定块、13挤压螺杆、14挤压板、15测量装置、151刻度滑块、152标记尺、153紧固螺钉、16转轴、17第一斜齿轮、18第二斜齿轮、19主动杆、20驱动装置、201驱动箱、202驱动旋钮、203主动斜齿轮、204第三斜齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用实施例中的附图,对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用保护的范围。
请参阅图1-3,本实用提供一种技术方案:一种手动轴承游隙检测装置,包括水平底板1,水平底板1顶部固定连接有检测箱2,检测箱2内腔底部中间位置固定连接有转接块3,转接块3顶部中间位置固定连接有支撑柱4,转接块3顶部位于支撑柱4外表面设置有下紧固装置5,下紧固装置5包括旋转块51,旋转块51底部与转接块3转动连接,旋转块51内表面螺纹连接有下紧固柱52,下紧固柱52内表面与支撑柱4滑动连接。支撑柱4远离转接块3的一侧设置有上紧固装置6,上紧固装置6包括紧固箱61,紧固箱61内腔两侧内壁底部固定连接有导轨62,导轨62内表面滑动连接有螺纹盘63,螺纹盘63底部螺纹连接有上紧固板64,紧固箱61底部开设有轨道槽65,轨道槽65内表面与上紧固板64滑动连接,螺纹盘63顶部固定连接有驱动轴66,驱动轴66贯穿紧固箱61并延伸至紧固箱61顶部,驱动轴66位于紧固箱61顶部的一端固定连接有驱动柱67。检测箱2内腔底部位于转接块3两侧均固定连接有滑槽块7,滑槽块7顶部均开设有滑槽8,滑槽8内表面靠近检测箱2内壁的一侧均固定连接有转接装置9,转接装置9包括转接箱91,转接箱91内腔正面和背面中间位置转动连接有第一蜗杆92,第一蜗杆92外表面中间位置固定连接有第一蜗轮93,第一蜗杆92两端外表面均啮合传动有第二蜗轮94,第二蜗轮94内表面与螺纹杆10固定连接,第一蜗轮93外表面啮合传动有第二蜗杆95,第二蜗杆95远离第一蜗轮93的一端与转轴16固定连接。转接装置9远离检测箱2内壁的一侧均转动连接有螺纹杆10,螺纹杆10外表面均滑动连接有水平滑块11,水平滑块11位于转接块3左侧的顶部固定连接有固定块12,固定块12内表面螺纹连接有挤压螺杆13,挤压螺杆13靠近支撑柱4的一侧转动连接有挤压板14,水平滑块11位于转接块3右侧的顶部固定连接有测量装置15,测量装置15包括刻度滑块151,刻度滑块151内表面滑动连接有标记尺152,刻度滑块151顶部对称位置均设置有紧固螺钉153。转接装置9顶部均转动连接有转轴16,转轴16远离转接装置9的一端均固定连接有第一斜齿轮17,第一斜齿轮17外表面均啮合传动有第二斜齿轮18,第二斜齿轮18内表面均固定连接有主动杆19,主动杆19远离第二斜齿轮18的一端均转动连接有驱动装置20。驱动装置20包括驱动箱201,驱动箱201正面中间位置设置有驱动旋钮202,驱动旋钮202贯穿驱动箱201并延伸至驱动箱201内腔,驱动旋钮202位于驱动箱201内腔的一端固定连接有主动斜齿轮203,主动斜齿轮203外表面啮合传动第三斜齿轮204,第三斜齿轮204内表面与主动杆19固定连接。使得人们可以直观的进行轴承游隙检测,并进行具体的操作,有利于加深对轴承游隙的了解,并加深记忆,有利于人们对其的掌握和进一步的研究。
使用时,将轴承放置在支撑柱4上,通过转动驱动柱67使得驱动轴66带动螺纹盘63转动,使得上紧固板64沿着轨道槽65水平运动,并转动旋转块51使得下紧固柱52垂直运动,使得对轴承进行紧固,转动驱动旋钮202使得主动斜齿轮203和第三斜齿轮204啮合传动,使得主动杆19转动,使得第二斜齿轮18和第一斜齿轮17相互啮合,使得转轴16转动,使得第二蜗杆95带动第一蜗轮93啮合传动,使得第一蜗杆92带动第二蜗轮94啮合传动,使得螺纹杆10带动水平滑块11水平运动,使得挤压板14和测量装置15对轴承进行定位,松开紧固螺钉153,转动挤压螺杆13,使得挤压板14对轴承进行挤压,使得标记尺152进行水平移动,通过刻度滑块151进行读数,完成检测。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种手动轴承游隙检测装置,包括水平底板(1),其特征在于:所述水平底板(1)顶部固定连接有检测箱(2),所述检测箱(2)内腔底部中间位置固定连接有转接块(3),所述转接块(3)顶部中间位置固定连接有支撑柱(4),所述转接块(3)顶部位于支撑柱(4)外表面设置有下紧固装置(5),所述支撑柱(4)远离转接块(3)的一侧设置有上紧固装置(6),所述检测箱(2)内腔底部位于转接块(3)两侧均固定连接有滑槽块(7),所述滑槽块(7)顶部均开设有滑槽(8),所述滑槽(8)内表面靠近检测箱(2)内壁的一侧均固定连接有转接装置(9),所述转接装置(9)远离检测箱(2)内壁的一侧均转动连接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)外表面均滑动连接有水平滑块(11),所述水平滑块(11)位于转接块(3)左侧的顶部固定连接有固定块(12),所述固定块(12)内表面螺纹连接有挤压螺杆(13),所述挤压螺杆(13)靠近支撑柱(4)的一侧转动连接有挤压板(14),所述水平滑块(11)位于转接块(3)右侧的顶部固定连接有测量装置(15),所述转接装置(9)顶部均转动连接有转轴(16),所述转轴(16)远离转接装置(9)的一端均固定连接有第一斜齿轮(17),所述第一斜齿轮(17)外表面均啮合传动有第二斜齿轮(18),所述第二斜齿轮(18)内表面均固定连接有主动杆(19),所述主动杆(19)远离第二斜齿轮(18)的一端均转动连接有驱动装置(20)。
2.根据权利要求1所述的一种手动轴承游隙检测装置,其特征在于:所述下紧固装置(5)包括旋转块(51),所述旋转块(51)底部与转接块(3)转动连接,所述旋转块(51)内表面螺纹连接有下紧固柱(52),所述下紧固柱(52)内表面与支撑柱(4)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种手动轴承游隙检测装置,其特征在于:所述上紧固装置(6)包括紧固箱(61),所述紧固箱(61)内腔两侧内壁底部固定连接有导轨(62),所述导轨(62)内表面滑动连接有螺纹盘(63),所述螺纹盘(63)底部螺纹连接有上紧固板(64),所述紧固箱(61)底部开设有轨道槽(65),所述轨道槽(65)内表面与上紧固板(64)滑动连接,所述螺纹盘(63)顶部固定连接有驱动轴(66),所述驱动轴(66)贯穿紧固箱(61)并延伸至紧固箱(61)顶部,所述驱动轴(66)位于紧固箱(61)顶部的一端固定连接有驱动柱(67)。
4.根据权利要求1所述的一种手动轴承游隙检测装置,其特征在于:所述转接装置(9)包括转接箱(91),所述转接箱(91)内腔正面和背面中间位置转动连接有第一蜗杆(92),所述第一蜗杆(92)外表面中间位置固定连接有第一蜗轮(93),所述第一蜗杆(92)两端外表面均啮合传动有第二蜗轮(94),所述第二蜗轮(94)内表面与螺纹杆(10)固定连接,所述第一蜗轮(93)外表面啮合传动有第二蜗杆(95),所述第二蜗杆(95)远离第一蜗轮(93)的一端与转轴(16)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种手动轴承游隙检测装置,其特征在于:所述测量装置(15)包括刻度滑块(151),所述刻度滑块(151)内表面滑动连接有标记尺(152),所述刻度滑块(151)顶部对称位置均设置有紧固螺钉(153)。
6.根据权利要求1所述的一种手动轴承游隙检测装置,其特征在于:所述驱动装置(20)包括驱动箱(201),所述驱动箱(201)正面中间位置设置有驱动旋钮(202),所述驱动旋钮(202)贯穿驱动箱(201)并延伸至驱动箱(201)内腔,所述驱动旋钮(202)位于驱动箱(201)内腔的一端固定连接有主动斜齿轮(203),所述主动斜齿轮(203)外表面啮合传动第三斜齿轮(204),所述第三斜齿轮(204)内表面与主动杆(19)固定连接。
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CN110057269A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-07-26 | 路巧玲 | 一种快速检测蜗杆长度工装 |
CN110467244A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-11-19 | 王小党 | 一种带有中间极板的电渗析水处理装置 |
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CN110467244B (zh) * | 2019-08-22 | 2023-07-07 | 山西博世科环保科技有限公司 | 一种带有中间极板的电渗析水处理装置 |
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