CN216464128U - 一种用于风电齿轮箱无外环轴承安装的专用工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于风电齿轮箱无外环轴承安装的专用工具，涉及风电齿轮箱技术领域，具体包括承载件，承载件的内部开设有安装槽，安装槽的内侧壁固定安装有电机，电机的输出端固定安装传动齿轮，安装槽的内顶壁通过螺栓固定安装有限位件，限位件滑动连接有滑杆，滑杆的下表面设置有啮合齿，限位件的下表面开设有卡接槽，传动齿轮通过卡接槽与滑杆相卡接，滑杆的一端固定安装有支杆，承载件上表面的两侧均开设有滑槽。通过承载件上电机、传动齿轮、限位件、滑杆、支杆与弧形件的设置，使得工作人员可以更加有效的固定行星轮，避免行星轮出现偏移，继而使得后续滚子的安装更加方便，同时有效降低工作人员的操作负担。

Description

一种用于风电齿轮箱无外环轴承安装的专用工具

技术领域

本实用新型涉及风电齿轮箱技术领域，具体为一种用于风电齿轮箱无外环轴承安装的专用工具。

背景技术

风力发电机组中的齿轮箱是一个重要的机械部件，其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速，通常风轮的转速很低，远达不到发电机发电所要求的转速，必须通过齿轮箱齿轮副的增速作用来实现，故也将齿轮箱称之为增速箱。

无外环轴承安装工具是一种常用的轴承安装工具，但其在实际使用过程中由于需在轴承上添加滚子，因此在安装滚子过程中大多通过手动控制按压固定内环与行星轮，进而极易在安装过程中出现内环与行星轮的位移，进而影响安装进度，同时极大地增加了工作人员的工作负担。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于风电齿轮箱无外环轴承安装的专用工具，解决了上述背景技术中提出的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于风电齿轮箱无外环轴承安装的专用工具，包括承载件，所述承载件的内部开设有安装槽，所述安装槽的内侧壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装传动齿轮，所述安装槽的内顶壁通过螺栓固定安装有限位件，所述限位件滑动连接有滑杆，所述滑杆的下表面设置有啮合齿，所述限位件的下表面开设有卡接槽，所述传动齿轮通过卡接槽与滑杆相卡接，所述滑杆的一端固定安装有支杆，所述承载件上表面的两侧均开设有滑槽，所述支杆通过滑槽与承载件相滑动连接，所述支杆的顶端与承载件上表面的一侧均通过螺纹固定安装有弧形件。

可选的，所述弧形件的数量为两个，其中一个所述弧形件的内弧面与其中另一个所述弧形件的外弧面均固定安装有啮合齿，使得行星轮可以更加稳定的固定在装置上，进而有效避免在后续安装过程中出现偏移滑动。

可选的，所述承载件下表面的四角处均固定安装有支护，所述安装槽的两内侧壁均开设有限位槽，所述滑杆的两端通过限位槽贯穿连接在承载件上。

可选的，两个所述滑杆的同一端均固定安装有防脱件，所述传动齿轮的数量为两个，两个所述传动齿轮分别对应一个滑杆，使得弧形件移动更加平稳，并保证了两个滑杆的同步运动，避免出现位移差，导致装置运动机构锁死。

可选的，所述承载件上表面的一侧固定安装有安装件，所述安装件的内底壁设有滑轨，并通过滑轨滑动连接有滑块，所述滑块的内侧壁通过转轴固定安装有移动轮，使得滑块的运动更加流畅，避免长时间使用导致滑块与滑轨之间磨损严重，进而使得滑块滑动困难的情况出现。

可选的，所述滑块一侧表面的中部卡接有丝杆，所述丝杆的一端的固定安装有旋把，所述丝杆螺纹连接在安装件上，所述滑块一侧表面的中部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与安装件的一侧内侧壁相固定连接，使得工作人员可以更加精准的控制滑块滑动，进而方便后续的加工。

可选的，所述滑块的上表面固定安装有支柱，所述支柱的顶端固定安装有横板，所述横板上表面的一侧螺纹连接有调节栓，使得工作人员可以更加方便的控制定位件与承载件之间的距离，进而方便固定内环，并有效避免内环晃动。

可选的，所述调节栓的底端卡接有定位件，所述调节栓的表面套接有弹簧，所述弹簧的一端与定位件的上表面相固定连接，所述弹簧的另一端与横板的下表面相固定安装，使得工作人员可以更加方便的固定内环，继而方便后续滚子的安装，有效避免内环出现位移影响滚子安装的情况出现。

有益效果

本实用新型提供了一种用于风电齿轮箱无外环轴承安装的专用工具，具备以下有益效果：

该用于风电齿轮箱无外环轴承安装的专用工具，通过承载件上电机、传动齿轮、限位件、滑杆、支杆与弧形件的设置，使得工作人员可以更加有效的固定行星轮，避免行星轮出现偏移，继而使得后续滚子的安装更加方便，同时有效降低工作人员的操作负担，通过安装件上滑块、丝杆、支柱、横板、调节栓、定位件与弹簧的设置，使得工作人员可以更加方便的将内环固定在行星轮内部，进而使得内环外弧面与行星轮内弧面之间始终保持一定距离，继而有效保证滚子的安装，同时极大地降低了工作人员的操作负担，并有效的提高了安装效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安装件与滑块的拆解结构示意图；

图3为本实用新型电机与滑杆的结构示意图；

图4为本实用新型承载件的剖面结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。

图中：1-承载件、2-安装槽、3-电机、4-传动齿轮、5-限位件、6-滑杆、7-支杆、8-滑槽、9-弧形件、10-安装件、11-滑块、12-丝杆、13-支柱、14-横板、15-调节栓、16-定位件、17-弹簧。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于风电齿轮箱无外环轴承安装的专用工具，包括承载件1，承载件1的内部开设有安装槽2，安装槽2的内侧壁固定安装有电机3，电机3的输出端固定安装传动齿轮4，安装槽2的内顶壁通过螺栓固定安装有限位件5，限位件5滑动连接有滑杆6，滑杆6的下表面设置有啮合齿，限位件5的下表面开设有卡接槽，传动齿轮4通过卡接槽与滑杆6相卡接，滑杆6的一端固定安装有支杆7，承载件1上表面的两侧均开设有滑槽8，支杆7通过滑槽8与承载件1相滑动连接，支杆7的顶端与承载件1上表面的一侧均通过螺纹固定安装有弧形件9。

承载件1下表面的四角处均固定安装有支护，安装槽2的两内侧壁均开设有限位槽，滑杆6的两端通过限位槽贯穿连接在承载件1上，两个滑杆6的同一端均固定安装有防脱件，传动齿轮4的数量为两个，两个传动齿轮4分别对应一个滑杆6，使得弧形件9移动更加平稳，并保证了两个滑杆6的同步运动，避免出现位移差，导致装置运动机构锁死，弧形件9的数量为两个，其中一个弧形件9的内弧面与其中另一个弧形件9的外弧面均固定安装有啮合齿，使得行星轮可以更加稳定的固定在装置上，进而有效避免在后续安装过程中出现偏移滑动，承载件1上表面的一侧固定安装有安装件10，安装件10的内底壁设有滑轨，并通过滑轨滑动连接有滑块11，滑块11的内侧壁通过转轴固定安装有移动轮，使得滑块11的运动更加流畅，避免长时间使用导致滑块11与滑轨之间磨损严重，进而使得滑块11滑动困难的情况出现，滑块11一侧表面的中部卡接有丝杆12，丝杆12的一端的固定安装有旋把，丝杆12螺纹连接在安装件10上，滑块11一侧表面的中部固定安装有复位弹簧，复位弹簧的一端与安装件10的一侧内侧壁相固定连接，使得工作人员可以更加精准的控制滑块11滑动，进而方便后续的加工，滑块11的上表面固定安装有支柱13，支柱13的顶端固定安装有横板14，横板14上表面的一侧螺纹连接有调节栓15，使得工作人员可以更加方便的控制定位件16与承载件1之间的距离，进而方便固定内环，并有效避免内环晃动，调节栓15的底端卡接有定位件16，调节栓15的表面套接有弹簧17，弹簧17的一端与定位件16的上表面相固定连接，弹簧17的另一端与横板14的下表面相固定安装，使得工作人员可以更加方便的固定内环，继而方便后续滚子的安装，有效避免内环出现位移影响滚子安装的情况出现。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

工作人员将行星轮与内弧面设有啮合齿的弧形件9进行卡接，随后启动电机3，此时电机3输出端旋转，并带动传动齿轮4旋转，继而使得滑杆6随传动齿杆4的旋转向一端水平移动，同时支杆7随滑杆6的运动，在滑槽8内部的滑动，并带动外弧面设有啮合齿的弧形件9向行星轮运动，直至与行星轮啮合，随后工作人员在行星轮内部放置内环，并旋转丝杆12，使得滑块11在安装件10上移动，并逐渐拉伸压缩复位弹簧，直至定位件16位于内环正上方，随后旋转调节栓15，即可使得定位件16逐渐向下运动，此时弹簧17逐渐拉伸，直至定位件16的底部与内环卡接，随后工作人员即可进行滚子的安装。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考上述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，因此不在对电气控制做说明。

本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型或实用新型中的具体含义。

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于风电齿轮箱无外环轴承安装的专用工具，包括承载件（1），其特征在于：所述承载件（1）的内部开设有安装槽（2），所述安装槽（2）的内侧壁固定安装有电机（3），所述电机（3）的输出端固定安装传动齿轮（4），所述安装槽（2）的内顶壁通过螺栓固定安装有限位件（5），所述限位件（5）滑动连接有滑杆（6），所述滑杆（6）的下表面设置有啮合齿，所述限位件（5）的下表面开设有卡接槽，所述传动齿轮（4）通过卡接槽与滑杆（6）相卡接，所述滑杆（6）的一端固定安装有支杆（7），所述承载件（1）上表面的两侧均开设有滑槽（8），所述支杆（7）通过滑槽（8）与承载件（1）相滑动连接，所述支杆（7）的顶端与承载件（1）上表面的一侧均通过螺纹固定安装有弧形件（9）。

2.根据权利要求1所述的一种用于风电齿轮箱无外环轴承安装的专用工具，其特征在于：所述弧形件（9）的数量为两个，其中一个所述弧形件（9）的内弧面与其中另一个所述弧形件（9）的外弧面均固定安装有啮合齿。

3.根据权利要求1所述的一种用于风电齿轮箱无外环轴承安装的专用工具，其特征在于：所述承载件（1）下表面的四角处均固定安装有支护，所述安装槽（2）的两内侧壁均开设有限位槽，所述滑杆（6）的两端通过限位槽贯穿连接在承载件（1）上。

4.根据权利要求1所述的一种用于风电齿轮箱无外环轴承安装的专用工具，其特征在于：两个所述滑杆（6）的同一端均固定安装有防脱件，所述传动齿轮（4）的数量为两个，两个所述传动齿轮（4）分别对应一个滑杆（6）。

5.根据权利要求1所述的一种用于风电齿轮箱无外环轴承安装的专用工具，其特征在于：所述承载件（1）上表面的一侧固定安装有安装件（10），所述安装件（10）的内底壁设有滑轨，并通过滑轨滑动连接有滑块（11），所述滑块（11）的内侧壁通过转轴固定安装有移动轮。

6.根据权利要求5所述的一种用于风电齿轮箱无外环轴承安装的专用工具，其特征在于：所述滑块（11）一侧表面的中部卡接有丝杆（12），所述丝杆（12）的一端的固定安装有旋把，所述丝杆（12）螺纹连接在安装件（10）上，所述滑块（11）一侧表面的中部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与安装件（10）的一侧内侧壁相固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种用于风电齿轮箱无外环轴承安装的专用工具，其特征在于：所述滑块（11）的上表面固定安装有支柱（13），所述支柱（13）的顶端固定安装有横板（14），所述横板（14）上表面的一侧螺纹连接有调节栓（15）。

8.根据权利要求7所述的一种用于风电齿轮箱无外环轴承安装的专用工具，其特征在于：所述调节栓（15）的底端卡接有定位件（16），所述调节栓（15）的表面套接有弹簧（17），所述弹簧（17）的一端与定位件（16）的上表面相固定连接，所述弹簧（17）的另一端与横板（14）的下表面相固定安装。

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