CN220153490U - 一种板材平面度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板材平面度检测设备技术领域，尤其涉及一种板材平面度检测装置。本实用新型采用的技术方案是：包括整体放置支撑底座，所述整体放置支撑底座上端中间位置设有中空配合槽，所述中空配合槽的内部靠下端位置设有检测块座，所述检测块座的宽度大于所述中空配合槽上端位置的宽度，所述检测块座的长度方向设有挡块结构，所述挡块结构通过挡块固定螺丝与所述整体放置支撑底座固定连接在一起，所述检测块座的上端位置配合设置有检测块架。本实用新型的优点是：能够保障检测位置不同方向均有平稳的活动配合空间，从而能够有效避免检测过程中对检测板材表面容易产生损伤的情况发生，确保了检测时板材的安全性更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材平面度检测设备技术领域，尤其涉及一种板材平面度检测装置。
背景技术
将板材作为原材料进行机械部件的生产加工时，板材的平面度对后期加工的产品的质量起着重要影响，现有的板材平面度无法在加工前进行精准的检测，仅能够通过人工进行初步判断，在后期加工完成后，如果加工产品的平面度达不到要求时则会产生报废，导致了材料的浪费，并且生产成本也相对较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种板材平面度检测装置，它采用全新的结构设计，在使用时能够加板材在进行机械产品加工前进行平面度检测，在进行检测时不通过将检测位置的结构配合两组检测块拉上和压下螺钉，能够根据需要对不同厚度的板材进行检测配合，在使用时的灵活性更强，检测位置的结构通过设置向下和向下的弹性组件，在进行检测过程中保障检测位置具有弹性活动空间，再配合板材检测时的输送方向两侧设置的滚针结构，能够保障检测位置不同方向均有平稳的活动配合空间，从而能够有效避免检测过程中对检测板材表面容易产生损伤的情况发生，确保了检测时板材的安全性更好。
本实用新型的技术方案如下：
一种板材平面度检测装置，其特征在于：包括整体放置支撑底座，所述整体放置支撑底座上端中间位置设有中空配合槽，所述中空配合槽的内部靠下端位置设有检测块座，所述检测块座的宽度大于所述中空配合槽上端位置的宽度，所述检测块座的长度方向设有挡块结构，所述挡块结构通过挡块固定螺丝与所述整体放置支撑底座固定连接在一起，所述检测块座的上端位置配合设置有检测块架，所述检测块架通过检测块架固定螺丝与所述检测块座固定连接在一起，所述检测块架的下端中心位置设有检测配合槽，所述检测配合槽内设有平面度检测配合块，所述平面度检测配合块的下端面与所述检测块座的上端面之间形成板材平面度检测区，所述检测块架的左右两侧分别设有活动配合便捷槽，所述活动配合便捷槽内安装有滚针结构，所述滚针结构的中心轴与所述板材平面度检测区的板材输送平面相互平行，所述平面度检测配合块上设有交错均匀分布的检测块拉上螺钉和检测块压下螺钉，所述检测块座的上端位置与所述平面度检测配合块之间设有向上弹性组件，所述检测块座的下端与所述整体放置支撑底座之间设有向下弹性组件。
进一步的，所述检测块拉上螺钉的下端位于所述平面度检测配合块的内部，所述检测块拉上螺钉向上移动时带动所述平面度检测配合块向上移动，所述检测块压下螺钉的下端面与所述平面度检测配合块的上端面贴合在一起，所述检测块压下螺钉向下移动时能够将所述平面度检测配合块向下压住进行向下移动。
进一步的，所述向下弹性组件和所述向上弹性组件均采用螺栓配合弹簧有限位块的组合方式连接而成。
进一步的，所述检测块拉上螺钉和所述检测块压下螺钉前后方向及左右方向均为交错分布。
进一步的，所述检测块架的长度与所述整体放置支撑底座的长度相同。
本实用新型的有益效果：
本实用新型采用全新的结构设计，在使用时能够加板材在进行机械产品加工前进行平面度检测，在进行检测时不通过将检测位置的结构配合两组检测块拉上和压下螺钉，能够根据需要对不同厚度的板材进行检测配合，在使用时的灵活性更强，检测位置的结构通过设置向下和向下的弹性组件，在进行检测过程中保障检测位置具有弹性活动空间，再配合板材检测时的输送方向两侧设置的滚针结构，能够保障检测位置不同方向均有平稳的活动配合空间，从而能够有效避免检测过程中对检测板材表面容易产生损伤的情况发生，确保了检测时板材的安全性更好。通过本检测装置能够确保板材的平面度检测精准性，使后期加工时的产品质量更好。
附图说明
图1为本实用新型板材输送方向的截面示意图；
图2为本实用新型板材输送垂直方向的截面示意图；
图3为本实用新型的俯视示意图；
图中：1、向下弹性组件，2、整体放置支撑底座，3、挡块结构，4、检测块架，5、检测块座，6、平面度检测配合块，7、滚针结构，8、检测块拉上螺钉，9、检测块压下螺钉，10、挡块固定螺丝，11、检测块架固定螺丝，12、向上弹性组件，13、待检测板材。
具体实施方式
如图1至图3所示，一种板材平面度检测装置，它包括整体放置支撑底座2，所述整体放置支撑底座上端中间位置设有中空配合槽，所述中空配合槽的内部靠下端位置设有检测块座5，所述检测块座5的宽度大于所述中空配合槽上端位置的宽度，使其不会从上端脱落。所述检测块座5的长度方向设有挡块结构3，对中间位置的结构进行限位配合。所述挡块结构3通过挡块固定螺丝10与所述整体放置支撑底座2固定连接在一起，所述检测块座5的上端位置配合设置有检测块架4，它是检测位置的支撑配合结构组件。所述检测块架4通过检测块架固定螺丝11与所述检测块座5固定连接在一起，所述检测块架4的下端中心位置设有检测配合槽，所述检测配合槽内设有平面度检测配合块6，所述平面度检测配合块6的下端面与所述检测块座5的上端面之间形成板材平面度检测区，此区域与待检测板材13进行配合，将待检测的板材从一侧进行输入，从另一侧进行输出，输送过程实现对板的检测。所述检测块架4的左右两侧分别设有活动配合便捷槽，保障检测位置结构具有足够的活动空间。所述活动配合便捷槽内安装有滚针结构7，在检测过程中能够进行一定范围的平稳活动，避免了检测组件与待检测板材进行硬性接触配合而容易损伤板材表面的情况发生。所述滚针结构7的中心轴与所述板材平面度检测区的板材输送平面相互平行，所述平面度检测配合块6上设有交错均匀分布的检测块拉上螺钉8和检测块压下螺钉9，所述检测块座5的上端位置与所述平面度检测配合块6之间设有向上弹性组件12，所述检测块座5的下端与所述整体放置支撑底座2之间设有向下弹性组件1，能够实现检测时上下方向平整性的检测时的移动配合。它采用全新的结构设计，在使用时能够加板材在进行机械产品加工前进行平面度检测，在进行检测时不通过将检测位置的结构配合两组检测块拉上和压下螺钉，能够根据需要对不同厚度的板材进行检测配合，在使用时的灵活性更强，检测位置的结构通过设置向下和向下的弹性组件，在进行检测过程中保障检测位置具有弹性活动空间，再配合板材检测时的输送方向两侧设置的滚针结构，能够保障检测位置不同方向均有平稳的活动配合空间，从而能够有效避免检测过程中对检测板材表面容易产生损伤的情况发生，确保了检测时板材的安全性更好。
作为优选，所述检测块拉上螺钉8的下端位于所述平面度检测配合块6的内部，所述检测块拉上螺钉8向上移动时带动所述平面度检测配合块6向上移动，所述检测块压下螺钉9的下端面与所述平面度检测配合块6的上端面贴合在一起，所述检测块压下螺钉9向下移动时能够将所述平面度检测配合块6向下压住进行向下移动，通过它们的调节配合能够实现对不同厚度板材的检测配合。
作为优选，所述向下弹性组件1和所述向上弹性组件12均采用螺栓配合弹簧有限位块的组合方式连接而成，使弹性组件的结构生产更方便，生产成本更低。
作为优选，所述检测块拉上螺钉8和所述检测块压下螺钉9前后方向及左右方向均为交错分布，使配合板材时，能够使板材检测区域进行更全面的施加作用力，使配合检测时的安全稳定性能够进一步提高。
作为优选，所述检测块架4的长度与所述整体放置支撑底座2的长度相同，使外侧结构的平整平整性更好，在使用时的便利性也更强。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种板材平面度检测装置，其特征在于：包括整体放置支撑底座(2)，所述整体放置支撑底座上端中间位置设有中空配合槽，所述中空配合槽的内部靠下端位置设有检测块座(5)，所述检测块座(5)的宽度大于所述中空配合槽上端位置的宽度，所述检测块座(5)的长度方向设有挡块结构(3)，所述挡块结构(3)通过挡块固定螺丝(10)与所述整体放置支撑底座(2)固定连接在一起，所述检测块座(5)的上端位置配合设置有检测块架(4)，所述检测块架(4)通过检测块架固定螺丝(11)与所述检测块座(5)固定连接在一起，所述检测块架(4)的下端中心位置设有检测配合槽，所述检测配合槽内设有平面度检测配合块(6)，所述平面度检测配合块(6)的下端面与所述检测块座(5)的上端面之间形成板材平面度检测区，所述检测块架(4)的左右两侧分别设有活动配合便捷槽，所述活动配合便捷槽内安装有滚针结构(7)，所述滚针结构(7)的中心轴与所述板材平面度检测区的板材输送平面相互平行，所述平面度检测配合块(6)上设有交错均匀分布的检测块拉上螺钉(8)和检测块压下螺钉(9)，所述检测块座(5)的上端位置与所述平面度检测配合块(6)之间设有向上弹性组件(12)，所述检测块座(5)的下端与所述整体放置支撑底座(2)之间设有向下弹性组件(1)。
2.根据权利要求1所述的一种板材平面度检测装置，其特征在于：所述检测块拉上螺钉(8)的下端位于所述平面度检测配合块(6)的内部，所述检测块拉上螺钉(8)向上移动时带动所述平面度检测配合块(6)向上移动，所述检测块压下螺钉(9)的下端面与所述平面度检测配合块(6)的上端面贴合在一起，所述检测块压下螺钉(9)向下移动时能够将所述平面度检测配合块(6)向下压住进行向下移动。
3.根据权利要求1所述的一种板材平面度检测装置，其特征在于：所述向下弹性组件(1)和所述向上弹性组件(12)均采用螺栓配合弹簧有限位块的组合方式连接而成。
4.根据权利要求1所述的一种板材平面度检测装置，其特征在于：所述检测块拉上螺钉(8)和所述检测块压下螺钉(9)前后方向及左右方向均为交错分布。
5.根据权利要求1所述的一种板材平面度检测装置，其特征在于：所述检测块架(4)的长度与所述整体放置支撑底座(2)的长度相同。
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