CN219352026U - 一种产品自然脱离式热压合机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种产品自然脱离式热压合机构。热压合机构包括机架、上模组件、下模组件和加热组件，上模组件和下模组件均设置于机架上以进行产品的压合，加热组件用于在产品压合时进行加热；还包括产品支撑组件和驱动组件；产品支撑组件用于将产品支撑在上模组件和下模组件之间；驱动组件用于驱动下模组件朝向上模组件进行沿竖直方向的往复移动；压合时，下模组件上移，支撑在产品支撑组件上的产品被上模组件和下模组件压合；压合完成后，下模组件下移，产品支撑在产品支撑组件上并产生自然下垂，从而分别与上模组件和下模组件相脱离。本实用新型在热压合完成后，产品悬停在中间，上模组件和下模组件均不与产品直接接触，不会损伤产品。

Description

一种产品自然脱离式热压合机构

技术领域

本实用新型涉及柔性电路板生产领域，具体涉及一种产品自然脱离式热压合机构。

背景技术

柔性电路板(Flexible Printed Circuit，简称FPC)具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好等特点，被广泛应用于电子元件中，在其生产过程中，需要对柔性电路板覆膜，以保护柔性电路板不被损坏；其中，对柔性电路板覆膜通常采用热压合机构。

现有技术中的热压合机构通常包括上模和下模，上模下压以对位于上模和下模之间的产品(柔性电路板和覆盖膜)进行热压合，同时控制加热的时间。这种从上往下压的热压合机构在停机时，产品还停留在热压合机构内，此时热压合机构本身热量并未完全散去，产品与下模直接接触，长时间停留会对产品产生热损伤。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的主要目的是提供一种产品自然脱离式热压合机构。

为了实现上述主要目的，本实用新型提供了一种产品自然脱离式热压合机构，包括机架、上模组件、下模组件和加热组件，上模组件和下模组件均设置于机架上以进行产品的压合，加热组件设置于上模组件和/或下模组件上，以在产品压合时进行加热；

产品支撑组件，设置于机架上，用于将产品支撑在所述上模组件和所述下模组件之间；

驱动组件，设置于机架上，用于驱动下模组件朝向上模组件进行沿竖直方向的往复移动；

压合时，所述下模组件上移，支撑在所述产品支撑组件上的产品被所述上模组件和所述下模组件压合；压合完成后，所述下模组件下移，产品支撑在所述产品支撑组件上并产生自然下垂，从而分别与所述上模组件和所述下模组件相脱离。

根据本实用新型的一种具体实施方式，产品支撑组件包括两个支撑件，在产品送料方向上，两个支撑件设置于上模组件的相对两侧。

进一步地，上模组件包括上压板；其中，两个支撑件的安装高度相同，且支撑件与产品相接触的支撑位置设置为与上压板的压合面相平齐。

进一步地，支撑件为回转支撑件，以在产品送料时产生滚动。

优选的，支撑件为辊筒。

根据本实用新型的一种具体实施方式，机架上设有多个竖向的连接导杆，下模组件包括下模座和设置于下模座上的下压板；下模座滑动设置于连接导杆上。

进一步地，驱动组件包括滑轨和设置于滑轨上的滑动件，滑动件上设有导向结构，下模座与导向结构之间抵接配合，以在滑动件滑动时通过导向结构驱动下模座沿连接导杆上移或下移。

进一步地，导向结构包括高度变化的导向面，下模座设有与导向面抵接配合的滚动件；其中，滑动件滑动时，滚动件与导向面的抵接位置发生变化。

优选的，滚动件为耐高温滚动轴承。

进一步地，驱动组件还包括电机和由电机驱动的丝杆，电机设置于机架上，滑动件与丝杆之间传动配合连接。

本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型中采用从下往上的压合结构，并在产品压合时通过加热组件进行加热；压合时，下模组件上移以将支撑在产品支撑组件上的产品压合在上模组件上；在压合完成后，下模组件下移，产品下落至支撑在产品支撑组件上并自然下垂，通过产品支撑组件对产品进行支撑，从而产品分别与上模组件、下模组件相脱离；产品悬停在中间，上模组件和下模组件均不与产品直接接触，不会损伤产品。

为了更清楚地说明本实用新型的目的、技术方案和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

附图说明

图1是本实用新型热压合机构实施例的立体图；

图2是本实用新型热压合机构实施例的分解图；

图3是本实用新型热压合机构实施例处于待机状态下的结构图；

图4是图3状态下显示产品状态的示意图；

图5是本实用新型热压合机构实施例处于压合状态下的结构图。

具体实施方式

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但本实用新型还可以采用在此基础上作出的其他变化方式来实施。因此，本领域技术人员基于本申请所描述的实施例而可以获知的其他可实施方式，都属于本实用新型的保护范围。

如图1-5所示，实施例的热压合机构用于柔性电路板的覆膜，例如卷式柔性电路板的覆膜。热压合机构具体包括机架10以及设置于机架10上的上模组件20、下模组件30、加热组件、驱动组件40和产品支撑组件50；上模组件20和下模组件30之间配合以进行产品的压合操作，加热组件用于在上模组件20和下模组件30压合产品时进行加热；驱动组件40用于驱动下模组件30朝向上模组件20进行沿竖直方向(图1中Z方向)的往复移动；产品支撑组件50用于对产品进行支撑。

压合时，下模组件30上移，使得产品被压合在上模组件20和下模组件30之间；压合完成后，下模组件30下移，产品支撑在产品支撑组件50上并产生自然下垂，如图4所示，从而分别与上模组件20、下模组件30相脱离，产品悬停在中间并与上模组件20和下模组件30之间不接触，避免加热组件还存在的热量对产品造成损伤。

请继续参阅图2-3，产品支撑组件50包括两个支撑件51，两个支撑件51设置于上模组件20沿产品送料方向(图1中X方向)的相对两侧，以在上模组件20和下模组件30的两侧对产品进行支撑；具体的，两个支撑件51通过支架52安装于机架10上，且两个支撑件51的安装高度优选为相同。

在本实施例中，下模组件30包括下模座31和下压板32；请继续参阅图2，机架10上设有多个竖向的连接导杆11，下模座31滑动设置于连接导杆11上，以与机架10形成活动连接；其中，下模座31上优选设有与连接导杆11相配合的直线轴承33，以降低配合的摩擦阻力；下压板32设置于下模座31的上方以提供压合面。

上模组件20包括保护盖21、上模座22和上压板23，上模座22相对机架10固定设置，具体例如安装在位于连接导杆11上端的安装座12上；保护盖21设置于安装座12和上模座22的上方，并起到防护和隔离作用；上压板23设置于上模座22的下方以提供压合面；其中，两个支撑件51与产品相接触的支撑位置优选设置为与上压板23的压合面相平齐，以便于压合操作。

进一步地，支撑件51优选为回转支撑件，以在卷式柔性电路板产品送料时产生滚动，从而便于产品输送；优选的，支撑件51为可进行回转运动的辊筒；在本实施例中的滚动输送结构下，支撑件51与产品相接触的支撑位置具体是滚筒的顶部区域；在其他实施例中，支撑件51也可以采用平面支撑或多点支撑结构，这里不再一一展开。

请再次参阅图2，在本实施例中的加热组件设置于上模组件20和/或下模组件30上；具体的，加热组件包括上发热管24和下发热管34，上发热管24设置于上模座22上，下发热管34设置于下模座31上，以协同在产品压合时进行加热；较佳地，上模座22上还设有用于检测压力的传感器25，传感器25例如采用平板式测力传感器。

在本实施例中，驱动组件40包括电机41、丝杆42、滑轨43和滑动件44；如图2-3、图5所示，电机41优选为伺服电机，其设置于机架10上；丝杆42设置在机架10上，并在电机41的驱动下进行转动；其中，在电机41的输出端还可以设有减速器45，以增加驱动的平稳性；滑轨43的数目优选为两组，两组滑轨43对称设置于机架10上并位于丝杆42的相对两侧；滑动件44设置在滑轨43上并与丝杆42之间传动配合连接，以在电机41和丝杆42的驱动下进行往复滑动；其中，滑动件44上设有导向结构44a，导向结构44a用于与下模座31相抵接并在滑动件44滑动时驱动下模座31上移或下移。

具体的，导向结构44a包括一个或多个高度变化的导向面441，下模座31设有与导向面441抵接配合的滚动件35；其中，导向面441优选包括导向斜面和导向弧面的至少一种。可以理解的是，下模座31通过滚动件35支撑在滑动件44的导向面441上，并能够随着滚动件35与导向面441抵接位置的高度变化而产生上移或下移；优选的，滚动件35为耐高温滚动轴承，以保持长时间使用的稳定性；如图3、图5所示，滑动件44滑动时，滚动件35与导向面441的抵接位置发生变化，从而驱动下模座31上移或下移，从而实现下模组件30的沿竖直方向的往复移动，以完成压合操作。

本实施例中的丝杆42沿产品送料方向进行设置，在其他实施例中，丝杆42也可以沿其他方向进行设置，例如丝杆42也可以沿图1中的Y方向设置，只要能够实现驱动滑动件44滑动以带动下模座31上移或下移即可，这里不对滑动件44的滑动方向进行限制。

虽然本实用新型以具体实施例揭露如上，但这些具体实施例并非用以限定本实用新型实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的发明范围内，当可作些许的变化/修改，即凡是依照本实用新型所做的同等变化/修改，应为本实用新型的保护范围所涵盖。

Claims (10)

1.一种产品自然脱离式热压合机构，包括机架、上模组件、下模组件和加热组件，所述上模组件和所述下模组件均设置于所述机架上以进行产品的压合，所述加热组件设置于所述上模组件和/或所述下模组件上，以在产品压合时进行加热；其特征在于：

产品支撑组件，设置于所述机架上，用于将产品支撑在所述上模组件和所述下模组件之间；

驱动组件，设置于所述机架上，用于驱动所述下模组件朝向所述上模组件进行沿竖直方向的往复移动；

压合时，所述下模组件上移，支撑在所述产品支撑组件上的产品被所述上模组件和所述下模组件压合；压合完成后，所述下模组件下移，产品支撑在所述产品支撑组件上并产生自然下垂，从而分别与所述上模组件和所述下模组件相脱离。

2.如权利要求1所述的产品自然脱离式热压合机构，其特征在于：所述产品支撑组件包括两个支撑件，在产品送料方向上，两个所述支撑件设置于所述上模组件的相对两侧。

3.如权利要求2所述的产品自然脱离式热压合机构，其特征在于：所述上模组件包括上压板；其中，两个所述支撑件的安装高度相同，且所述支撑件与产品相接触的支撑位置设置为与所述上压板的压合面相平齐。

4.如权利要求2所述的产品自然脱离式热压合机构，其特征在于：所述支撑件为回转支撑件，以在产品送料时产生滚动。

5.如权利要求4所述的产品自然脱离式热压合机构，其特征在于：所述支撑件为辊筒。

6.如权利要求1所述的产品自然脱离式热压合机构，其特征在于：所述机架上设有多个竖向的连接导杆，所述下模组件包括下模座和设置于所述下模座上的下压板；所述下模座滑动设置于所述连接导杆上。

7.如权利要求6所述的产品自然脱离式热压合机构，其特征在于：所述驱动组件包括滑轨和设置于所述滑轨上的滑动件，所述滑动件上设有导向结构，所述下模座与所述导向结构之间抵接配合，以在所述滑动件滑动时，通过所述导向结构驱动所述下模座沿所述连接导杆上移或下移。

8.如权利要求7所述的产品自然脱离式热压合机构，其特征在于：所述导向结构包括高度变化的导向面，所述下模座设有与所述导向面抵接配合的滚动件；其中，所述滑动件滑动时，所述滚动件与所述导向面的抵接位置发生变化。

9.如权利要求8所述的产品自然脱离式热压合机构，其特征在于：所述滚动件为耐高温滚动轴承。

10.如权利要求7所述的产品自然脱离式热压合机构，其特征在于：所述驱动组件还包括电机和由所述电机驱动的丝杆，所述电机设置于所述机架上，所述滑动件与所述丝杆之间传动配合连接。

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