CN217895453U - 一种玻璃钢化作业用夹持输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹持输送机构领域，具体涉及一种玻璃钢化作业用夹持输送机构，包括运输架和夹持板，所述运输架上表面靠近边缘位置固定安装有限位板。本实用新型中，通过设置的夹持板和压板，可以沿着滑动槽滑动压板，调节压板和夹持板之间的距离，进一步适应不同厚度的玻璃，通过夹持板和压板的配合将玻璃主体夹持住，接着就可以配合压板将玻璃提起或者抬到放置板上表面，解决玻璃主体不易搬运的问题，进一步方便玻璃主体搬运到输送机构上，通过设置的放置板和限位滑块，可沿着滑槽滑动限位滑块，使限位滑块和玻璃主体的边缘密切接触,解决玻璃主体在输送的时候容易和外界发生磕碰导致玻璃主体损坏的问题。

Description

一种玻璃钢化作业用夹持输送机构

技术领域

本实用新型涉及夹持输送机构领域，具体涉及一种玻璃钢化作业用夹持输送机构。

背景技术

玻璃钢化作业过程中，不同的步骤需要使用到不同的工具，因此需要对玻璃的位置进行调整，所以就需要使用到夹持输送机构，但现有的夹持输送机构在使用的时候存在一定的弊端，如现有装置在使用的时候无法根据玻璃主体的大小，调节输送时的限位装置的距离，导致装置在使用的时候玻璃主体容易碰到输送机构，导致玻璃主体损坏，另外，无法快速的将玻璃主体搬运到指定位置，导致设备使用时不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的玻璃钢化作业用夹持输送机构玻璃主体和输送机构之间容易磕碰，且无法快速的将玻璃主体搬运到指定位置的问题，提供一种玻璃钢化作业用夹持输送机构。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种玻璃钢化作业用夹持输送机构，包括运输架和夹持板，所述运输架上表面靠近边缘位置固定安装有限位板，所述运输架上表面靠近四角位置固定安装有支撑腿，所述运输架侧表面固定安装有电机，所述电机一侧方向设置有开关，所述限位板外表面靠近电机位置嵌入活动安装有一号棍，所述限位板外表面远离所述一号棍位置嵌入活动安装有二号棍，所述一号棍和二号棍外表面设置有传动带，所述传动带上表面嵌套安装有放置板，所述放置板侧表面靠近四角位置活动安装有滚动轮，所述滚动轮侧表面嵌入活动安装有滚动半球。

进一步在于：所述限位板另一侧表面开设有限位槽，所述滚动轮和所述限位槽底面滚动连接，所述滚动半球和所述限位槽侧表面滚动连接。

进一步在于：所述一号棍的一端设置有联轴器，所述一号棍通过联轴器和所述电机的输出端固定连接，所述一号棍以及二号棍和所述限位板接触位置均设置有轴承座。

进一步在于：所述放置板前表面开设有固定孔，所述固定孔下表面螺纹安装有二号固定螺柱，所述放置板上表面开设有滑槽，所述滑槽内部活动安装有限位滑块，所述限位滑块呈工字型，所述限位滑块上表面螺纹安装有一号锁紧旋钮，所述滚动轮和所述滚动半球对应位置设置有半球孔，所述滚动轮侧表面设置有固定套。

进一步在于：所述夹持板上表面设置有滑动槽，所述滑动槽内部活动安装有压板，所述压板外表面螺纹安装有三号固定螺柱，所述夹持板上表面靠近滑动槽位置固定安装有定位板，所述夹持板和压板相邻表面均设置有橡胶垫。

进一步在于：所述放置板的数量为两个，所述传动带穿过所述固定孔，所述二号固定螺柱的一端和所述传动带密切接触。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置的夹持板和压板，旋转三号固定螺柱，使三号固定螺柱的一端和夹持板分离，之后，就可以沿着滑动槽滑动压板，调节压板和夹持板之间的距离，进一步适应不同厚度的玻璃，通过夹持板和压板的配合将玻璃主体夹持住，接着就可以配合压板将玻璃提起或者抬到放置板上表面，从而解决玻璃主体不易搬运的问题，进一步方便玻璃主体搬运到输送机构上；

2、通过设置的放置板和限位滑块，旋转一号锁紧旋钮，使一号锁紧旋钮一端在螺纹的推动下和放置板分离，失去对限位滑块的固定效果，即可沿着滑槽滑动限位滑块，使限位滑块和玻璃主体的边缘密切接触，且放置板通过滚动轮以及滚动半球和限位槽滚动连接,减小放置板运行时和运输架之间的摩擦力,从而解决玻璃主体在输送的时候容易和外界发生磕碰导致玻璃主体损坏的问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的工作状态示意图；

图2是本实用新型的拆分结构示意图；

图3是本实用新型的放置板拆分结构示意图；

图4是本实用新型的夹持板拆分结构示意图；

图5是本实用新型的图2中A处的放大图。

图中：1、运输架；101、限位板；102、限位槽；2、支撑腿；3、电机；301、开关；4、一号棍；401、联轴器；402、二号棍；403、轴承座；5、传动带；6、放置板；601、固定孔；602、滑槽；603、限位滑块；604、一号锁紧旋钮；605、滚动轮；606、半球孔；607、固定套；608、滚动半球；609、二号固定螺柱；7、夹持板；701、滑动槽；702、定位板；703、橡胶垫；704、压板；705、三号固定螺柱；8、玻璃主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种玻璃钢化作业用夹持输送机构，包括运输架1和夹持板7，运输架1上表面靠近边缘位置固定安装有限位板101，运输架1上表面靠近四角位置固定安装有支撑腿2，运输架1侧表面固定安装有电机3，电机 3一侧方向设置有开关301，限位板101外表面靠近电机3位置嵌入活动安装有一号棍4，限位板101外表面远离一号棍4位置嵌入活动安装有二号棍402，一号棍4和二号棍402外表面设置有传动带5，传动带5上表面嵌套安装有放置板 6，放置板6侧表面靠近四角位置活动安装有滚动轮605，滚动轮605侧表面嵌入活动安装有滚动半球608；限位板101另一侧表面开设有限位槽102，滚动轮 605和限位槽102底面滚动连接，滚动半球608和限位槽102侧表面滚动连接；一号棍4的一端设置有联轴器401，一号棍4通过联轴器401和电机3的输出端固定连接，一号棍4以及二号棍402和限位板101接触位置均设置有轴承座403；放置板6前表面开设有固定孔601，固定孔601下表面螺纹安装有二号固定螺柱 609，放置板6上表面开设有滑槽602，滑槽602内部活动安装有限位滑块603，限位滑块603呈工字型，限位滑块603上表面螺纹安装有一号锁紧旋钮604，滚动轮605和滚动半球608对应位置设置有半球孔606，滚动轮605侧表面设置有固定套607,旋转一号锁紧旋钮604，使一号锁紧旋钮604一端在螺纹的推动下和放置板6分离，失去对限位滑块603的固定效果，即可沿着滑槽602滑动限位滑块603，使限位滑块603和玻璃主体8的边缘密切接触，且放置板6通过滚动轮605以及滚动半球608和限位槽102滚动连接,减小放置板6运行时和运输架1之间的摩擦力；夹持板7上表面设置有滑动槽701，滑动槽701内部活动安装有压板704，压板704外表面螺纹安装有三号固定螺柱705，夹持板7上表面靠近滑动槽701位置固定安装有定位板702，夹持板7和压板704相邻表面均设置有橡胶垫703,使三号固定螺柱705的一端和夹持板7分离，之后，就可以沿着滑动槽701滑动压板704，调节压板704和夹持板7之间的距离，进一步适应不同厚度的玻璃，通过夹持板7和压板704的配合将玻璃主体8夹持住，接着就可以配合压板704将玻璃提起或者抬到放置板6上表面；放置板6的数量为两个，传动带5穿过固定孔601，二号固定螺柱609的一端和传动带5密切接触。

工作原理：在使用的时候，旋转三号固定螺柱705，使三号固定螺柱705的一端和夹持板7分离，之后，就可以沿着滑动槽701滑动压板704，调节压板 704和夹持板7之间的距离，进一步适应不同厚度的玻璃，通过夹持板7和压板 704的配合将玻璃主体8夹持住，接着就可以配合压板704将玻璃提起或者抬到放置板6上表面，从而解决玻璃主体8不易搬运的问题，进一步方便玻璃主体8 搬运到输送机构上，旋转一号锁紧旋钮604，使一号锁紧旋钮604一端在螺纹的推动下和放置板6分离，失去对限位滑块603的固定效果，即可沿着滑槽602 滑动限位滑块603，使限位滑块603和玻璃主体8的边缘密切接触，且放置板6 通过滚动轮605以及滚动半球608和限位槽102滚动连接,减小放置板6运行时和运输架1之间的摩擦力,从而解决玻璃主体8在输送的时候容易和外界发生磕碰导致玻璃主体8损坏的问题,启动开关301,电机3带动一号棍4旋转,一号棍 4再配合二号棍402使传动带5运行,进一步通过传动带5带动放置板6移动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种玻璃钢化作业用夹持输送机构，包括运输架(1)和夹持板(7)，其特征在于，所述运输架(1)上表面靠近边缘位置固定安装有限位板(101)，所述运输架(1)上表面靠近四角位置固定安装有支撑腿(2)，所述运输架(1)侧表面固定安装有电机(3)，所述电机(3)一侧方向设置有开关(301)，所述限位板(101)外表面靠近电机(3)位置嵌入活动安装有一号棍(4)，所述限位板(101)外表面远离所述一号棍(4)位置嵌入活动安装有二号棍(402)，所述一号棍(4)和二号棍(402)外表面设置有传动带(5)，所述传动带(5)上表面嵌套安装有放置板(6)，所述放置板(6)侧表面靠近四角位置活动安装有滚动轮(605)，所述滚动轮(605)侧表面嵌入活动安装有滚动半球(608)，所述夹持板(7)上表面设置有滑动槽(701)，所述滑动槽(701)内部活动安装有压板(704)，所述压板(704)外表面螺纹安装有三号固定螺柱(705)，所述夹持板(7)上表面靠近滑动槽(701)位置固定安装有定位板(702)，所述夹持板(7)和压板(704)相邻表面均设置有橡胶垫(703)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化作业用夹持输送机构，其特征在于，所述限位板(101)另一侧表面开设有限位槽(102)，所述滚动轮(605)和所述限位槽(102)底面滚动连接，所述滚动半球(608)和所述限位槽(102)侧表面滚动连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢化作业用夹持输送机构，其特征在于，所述一号棍(4)的一端设置有联轴器(401)，所述一号棍(4)通过联轴器(401)和所述电机(3)的输出端固定连接，所述一号棍(4)以及二号棍(402)和所述限位板(101)接触位置均设置有轴承座(403)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢化作业用夹持输送机构，其特征在于，所述放置板(6)前表面开设有固定孔(601)，所述固定孔(601)下表面螺纹安装有二号固定螺柱(609)，所述放置板(6)上表面开设有滑槽(602)，所述滑槽(602)内部活动安装有限位滑块(603)，所述限位滑块(603)呈工字型，所述限位滑块(603)上表面螺纹安装有一号锁紧旋钮(604)，所述滚动轮(605)和所述滚动半球(608)对应位置设置有半球孔(606)，所述滚动轮(605)侧表面设置有固定套(607)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢化作业用夹持输送机构，其特征在于，所述放置板(6)的数量为两个，所述传动带(5)穿过所述固定孔(601)，所述二号固定螺柱(609)的一端和所述传动带(5)密切接触。

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