CN220153462U - 一种pcb板的厚度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种PCB板的厚度检测装置，包括支撑架和两个侧板，两个所述侧板分别固定在支撑架上表面的前后两侧，所述支撑架上设置有用于检测PCB板厚度的检测机构，检测机构包括检测组件和传输组件，所述检测组件包括支撑板，所述支撑板固定在后侧侧板的上端面。该PCB板的厚度检测装置，通过电机驱动传输带转动，同时对多块PCB进行运输，通过设置限位条即可对PCB板的位置进行限位，即传输带在旋转的过程当中使得PCB板与旋转盘接触，从而推动移动杆向上移动，通过套筒的上端面与移动杆正面刻度槽所对其的数值进而来判断旋转盘移动的距离，同时对PCB板的厚度进行记录，结构简单，检测效率高，便于多块PCB板依次进行检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB板厚度检测技术领域，具体为一种PCB板的厚度检测装置。
背景技术
PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。
中国专利公开号：(CN217541800U)一种PCB板FQC厚度检测装置，包括操作台以及厚度检测装置，厚度检测装置安装在操作台上，厚度检测装置包括可移动结构、夹紧结构以及厚度检测组件，可移动结构包括：直线电动导轨、电动气缸、安装座以及安装架；通过可移动结构中各个零部件的配合，可以实现对PCB板不同位置的测量，保证测量过程中的平稳移动，保证产品质量；本案设置有夹紧结构，通过夹紧结构可以保证PCB板的测量时位置的稳定，通过夹紧结构实现对PCB板的自动夹紧，提高装夹速度，提高检测效率。
经申请人检索发现，上述专利还存在着一定的缺陷，例如上述专利通过夹紧结构可以保证PCB板的测量时位置的稳定，通过夹紧结构实现对PCB板的自动夹紧，提高装夹速度，提高检测效率，但是上述专利在对PCB板进行检测时，只能对单个的PCB板进行检测，且在每次检测完毕之后还需要将挡板和加紧块之间的PCB板取下，操作麻烦，降低了对PCB板检测的效率，故而提出一种PCB板的厚度检测装置，来解决上述技术问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PCB板的厚度检测装置，具备检测效率高等优点，解决了只能对单个的PCB板进行检测，且在每次检测完毕之后还需要将挡板和加紧块之间的PCB板取下，操作麻烦，降低了对PCB板检测的效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB板的厚度检测装置，包括支撑架和两个侧板，两个所述侧板分别固定在支撑架上表面的前后两侧，所述支撑架上设置有用于检测PCB板厚度的检测机构；
其中，检测机构包括检测组件和传输组件；
所述检测组件包括支撑板，所述支撑板固定在后侧侧板的上端面，所述侧板的正面通过螺栓固定有横板，所述横板内部的中心处贯穿连接有套筒，所述套筒的内部活动套设有移动杆，所述移动杆的下端面固定有底板，所述底板下表面的前后两侧均固定有支撑座，两个所述支撑座的内部转动连接有同一个轴杆，所述轴杆的外侧固定旋转盘。
进一步，所述移动杆的正面开设有若干个刻度槽，所述套筒的形状为内部中空且上下两端均缺少的长方体。
进一步，所述套筒内壁长度和宽度分别与移动杆的长度和宽度相适配。
进一步，所述传输组件包括若干个传动辊，若干个所述传动辊均通过轴承转动连接在两个侧板之间，后侧所述侧板的背面固定有输出端与左侧传动辊固定连接的电机，左右两侧所述传动辊的外侧传动连接有同一个传输带，所述传输带的外侧固定有若干个限位条。
进一步，所述旋转盘贴合在传输带的上表面，若干个所述限位条呈等距分布在传输带的外侧。
进一步，后侧所述侧板的内部开设有供电机输出轴旋转并与其间隙配合的旋转通孔。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
该PCB板的厚度检测装置，通过电机驱动传输带转动，同时对多块PCB进行运输，通过设置限位条即可对PCB板的位置进行限位，即传输带在旋转的过程当中使得PCB板与旋转盘接触，从而推动移动杆向上移动，通过套筒的上端面与移动杆正面刻度槽所对其的数值进而来判断旋转盘移动的距离，同时对PCB板的厚度进行记录，即本实用结构简单，检测效率高，便于多块PCB板依次进行检测。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型检测组件示意图；
图3为本实用新型传输组件示意图。
图中：1、支撑架；2、侧板；3、检测组件；301、支撑板；302、横板；303、套筒；304、移动杆；305、底板；306、支撑座；307、轴杆；308、旋转盘；4、传输组件；401、传动辊；402、电机；403、传输带；404、限位条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实施例中的一种PCB板的厚度检测装置，包括支撑架1和两个侧板2，两个侧板2分别固定在支撑架1上表面的前后两侧，支撑架1上设置有用于检测PCB板厚度的检测机构。
其中，检测机构包括检测组件3和传输组件4。
请参阅图2，为了便于对PCB板的厚度进行检测，本实施例中的检测组件3包括支撑板301，支撑板301固定在后侧侧板2的上端面，侧板2的正面通过螺栓固定有横板302，支撑板301垂直固定在后侧侧板2的上端面，横板302内部的中心处贯穿连接有套筒303，套筒303的内部活动套设有移动杆304，移动杆304在移动时，移动杆304还在套筒303的内部滑动，移动杆304的下端面固定有底板305，底板305下表面的前后两侧均固定有支撑座306，两个支撑座306的内部转动连接有同一个轴杆307，轴杆307的外侧固定旋转盘308，PCB板在移动的过程当中将旋转盘308顶起，旋转盘308带动轴杆307、支撑座306、底板305和移动杆304向上移动。
移动杆304的正面开设有若干个刻度槽，套筒303的形状为内部中空且上下两端均缺少的长方体，套筒303内壁长度和宽度分别与移动杆304的长度和宽度相适配。
本实施例中的检测组件3，通过套筒303的上端面与移动杆304正面刻度槽所对其的数值进而来判断旋转盘308移动的距离，同时对PCB板的厚度进行记录。
请参阅图3，为了起到多块PCB板传输的作用，本实施例中的传输组件4包括若干个传动辊401，若干个传动辊401均通过轴承转动连接在两个侧板2之间，左侧的传动辊401在旋转的过程当中带动其外侧的传输带403旋转，通过传动的作用当传输带403旋转时右侧的传动辊401也随之旋转，位于左右两侧传动辊401之间的传输辊，用于对传输带403进行支撑，后侧侧板2的背面固定有输出端与左侧传动辊401固定连接的电机402，通过打开电机402的电动控制开关，电机402的输出端旋转带动与其连接左侧的传动辊401旋转，左右两侧传动辊401的外侧传动连接有同一个传输带403，传输带403的外侧固定有若干个限位条404，在对PCB板的厚度进行检测时，首先将PCB板放置在相邻两个限位条404之间。
旋转盘308贴合在传输带403的上表面，传输带403旋转即可将放置在相邻两个限位条404之间的PCB移动至横板302的下方，若干个限位条404呈等距分布在传输带403的外侧，后侧侧板2的内部开设有供电机402输出轴旋转并与其间隙配合的旋转通孔。
本实施例中的传输组件4，通过电机402驱动传输带403转动，同时对多块PCB进行运输，通过设置限位条404即可对PCB板的位置进行限位，即传输带403在旋转的过程当中使得PCB板与旋转盘308接触。
上述实施例的工作原理为：
在对PCB板的厚度进行检测时，首先将PCB板放置在相邻两个限位条404之间，通过打开电机402的电动控制开关，电机402的输出端旋转带动与其连接左侧的传动辊401旋转，左侧的传动辊401在旋转的过程当中带动其外侧的传输带403旋转，通过传动的作用当传输带403旋转时右侧的传动辊401也随之旋转，此时即可将放置在相邻两个限位条404之间的PCB移动至横板302的下方，PCB板在移动的过程当中将旋转盘308顶起，旋转盘308带动轴杆307、支撑座306、底板305和移动杆304向上移动，移动杆304随之在套筒303的内部滑动，通过套筒303的上端面与移动杆304正面刻度槽所对其的数值进而来判断旋转盘308移动的距离，同时对PCB板的厚度进行记录。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种PCB板的厚度检测装置，包括支撑架(1)和两个侧板(2)，其特征在于：两个所述侧板(2)分别固定在支撑架(1)上表面的前后两侧，所述支撑架(1)上设置有用于检测PCB板厚度的检测机构；
其中，检测机构包括检测组件(3)和传输组件(4)；
所述检测组件(3)包括支撑板(301)，所述支撑板(301)固定在后侧侧板(2)的上端面，所述侧板(2)的正面通过螺栓固定有横板(302)，所述横板(302)内部的中心处贯穿连接有套筒(303)，所述套筒(303)的内部活动套设有移动杆(304)，所述移动杆(304)的下端面固定有底板(305)，所述底板(305)下表面的前后两侧均固定有支撑座(306)，两个所述支撑座(306)的内部转动连接有同一个轴杆(307)，所述轴杆(307)的外侧固定旋转盘(308)。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板的厚度检测装置，其特征在于：所述移动杆(304)的正面开设有若干个刻度槽，所述套筒(303)的形状为内部中空且上下两端均缺少的长方体。
3.根据权利要求1所述的一种PCB板的厚度检测装置，其特征在于：所述套筒(303)内壁长度和宽度分别与移动杆(304)的长度和宽度相适配。
4.根据权利要求1所述的一种PCB板的厚度检测装置，其特征在于：所述传输组件(4)包括若干个传动辊(401)，若干个所述传动辊(401)均通过轴承转动连接在两个侧板(2)之间，后侧所述侧板(2)的背面固定有输出端与左侧传动辊(401)固定连接的电机(402)，左右两侧所述传动辊(401)的外侧传动连接有同一个传输带(403)，所述传输带(403)的外侧固定有若干个限位条(404)。
5.根据权利要求4所述的一种PCB板的厚度检测装置，其特征在于：所述旋转盘(308)贴合在传输带(403)的上表面，若干个所述限位条(404)呈等距分布在传输带(403)的外侧。
6.根据权利要求4所述的一种PCB板的厚度检测装置，其特征在于：后侧所述侧板(2)的内部开设有供电机(402)输出轴旋转并与其间隙配合的旋转通孔。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117760323A (zh) * | 2024-02-22 | 2024-03-26 | 肇庆学院 | 新能源汽车超厚铜电路板铜厚度均匀性检测装置及方法 |
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2023
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