CN215855977U - 一种可生产不同长度皂条的电子滚印切皂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可生产不同长度皂条的电子滚印切皂机，包括操作台，所述操作台的上端一侧设有齿轮箱，所述齿轮箱内的相对侧壁之间固定有四个定位杆，四个定位杆上共同贯穿设有两个移动板，所述齿轮箱内的相对侧壁之间转动连接有传动杆，所述传动杆上贯穿设有两个第四锥形齿轮。本实用新型不仅可以有效的提升皂条生产的效率，而且可以根据需要进行分段印字切割，另外可以灵活的根据不同皂条的厚度进行调节，适应不同类型的皂条生产加工，同时可以对皂条的上下两端以及左右两端进行充分且快速的印字操作，既保证了皂条输送的稳定，又提升了其加工的质量和加工的效果，增强了皂条生产的实用性和快速性。

Description

一种可生产不同长度皂条的电子滚印切皂机

技术领域

本实用新型涉及皂条加工技术领域，尤其涉及一种可生产不同长度皂条的电子滚印切皂机。

背景技术

传统生产皂条的切条机，一款机型只能生产一种型号的肥皂，即肥皂的长度是固定不变的，这就使得生产商需要同时引进多种机型以适应市场上消费者对不同类型肥皂或香皂的需求，这就极大的增加了制造成本，同时多个机型也十分占用场地，另外，现有的切皂机在连续切割皂条时，只能垂直切割，如果切刀为滚动式的很容易将皂条切割成倾斜状，为此，我们提出了一种可生产不同长度皂条的电子滚印切皂机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可生产不同长度皂条的电子滚印切皂机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可生产不同长度皂条的电子滚印切皂机，包括操作台，所述操作台的上端一侧设有齿轮箱，所述齿轮箱内的相对侧壁之间固定有四个定位杆，四个定位杆上共同贯穿设有两个移动板，所述齿轮箱内的移动板上转动连接有传动杆，所述传动杆上贯穿设有两个第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮的一侧啮合有第三锥形齿轮，两个移动板的一侧均固定有安装座，同一侧的一个第三锥形齿轮转动连接在同一侧的一个安装座上，同一侧的一个第四锥形齿轮转动套接在同一侧的一个安装座上，其中一个移动板的下端固定有安装座，所述安装座上安装有齿轮机构，所述齿轮机构的一侧连接有编码器，所述齿轮机构的一端连接在其中一个第三锥形齿轮的一侧，两个第四锥形齿轮内均设有矩形卡槽，所述传动杆的两侧均固定有卡块，两个卡块卡接在矩形卡槽内，其中一个第三锥形齿轮和齿轮机构的一侧均连接有转轴，所述转轴的一端连接有第一印字辊，所述齿轮箱的一侧设有两个开口，且同一侧的一个第一印字辊贯穿同一侧的一个开口并延伸至齿轮箱的一侧，所述移动板上设有手动伸缩机构，所述操作台的上端两侧均固定有固定挡板，两个固定挡板的相对一侧均转动连接有两个导向辊，所述导向辊和两个第一印字辊对应，其中一个固定挡板的上端一侧固定有推送机构，所述推送机构的一端连接在齿轮箱的一侧，两个固定挡板之间设有输送机构，两个固定挡板的相对一侧安装有安装架，所述安装架上转动连接有转动杆，所述转动杆上固定套装有两个旋转轮，所述旋转轮上设有四个定位卡槽，且同一侧的两个定位卡槽之间固定有一个切割线，所述转动杆的一侧连接有驱动机构。

优选地，两个固定挡板之间转动连接有横杆，所述横杆上固定套装有两个第一锥形齿轮，所述固定挡板内的相对侧壁之间固定有两个承载架，所述承载架上转动连接有第二印字辊，所述第二印字辊的上端固定有第二锥形齿轮，且同一侧的一个第一锥形齿轮和一个第二锥形齿轮相互啮合，所述横杆的一端通过传动机构和齿轮机构连接。

优选地，所述传动机构包括连接在齿轮机构一侧的第二链轮，所述第二链轮上套设有链条，所述横杆的一端固定有第一链轮，所述链条的一端贯穿齿轮箱并套设在第一链轮上。

优选地，所述输送机构包括固定在两个固定挡板相对侧壁之间的两个第二安装架，两个第二安装架之间转动连接有两个第一输送辊，两个固定挡板的相对侧壁之间固定有第一安装架，两个第一安装架之间转动连接有三个第二输送辊，所述第二输送辊的后侧设有成品传送带，且成品传送带位于两个固定挡板之间。

优选地，所述手动伸缩机构包括转动贯穿在齿轮箱两端的第一螺杆，所述第一螺杆的一端固定有转轮，所述第一螺杆的另一端螺纹套接在同一侧的一个移动板上。

优选地，所述驱动机构编码器包括固定在安装架一侧的伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端通过齿轮连接在转动杆的一侧。

优选地，所述操作台的下端四角均螺纹连接有螺柱，所述螺柱的下端固定有垫块，所述螺柱上螺纹套接有螺母。

优选地，所述推送机构包括固定在挡板上端一侧的固定座，所述固定座的两侧均设有卡槽，所述卡槽内卡接有卡板，两个卡板的一端共同固定在齿轮箱的一侧，所述固定座上螺纹套接有第二螺杆，所述第二螺杆的一侧固定有转盘，所述第二螺杆的另一侧转动连接在齿轮箱的一端，所述固定座的两侧均固定有限位螺丝，所述卡板上设有卡槽，且同一侧的一个限位螺丝贯穿同一侧的一个卡槽并延伸至卡板的一端。

优选地，所述安装架的一侧固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿安装架和其中一个挡板的侧壁并连接在成品传送带上。

本实用新型不仅可以有效的提升皂条生产的效率，而且可以根据需要进行分段切割，另外可以灵活的根据不同皂条的厚度进行调节，适应不同类型的皂条生产加工，同时可以对皂条的上下两端以及左右两端进行充分且快速的印字操作，既保证了皂条输送的稳定，又提升了其加工的质量和加工的效果，增强了皂条生产的实用性和快速性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可生产不同长度皂条的电子滚印切皂机的导向辊设置结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可生产不同长度皂条的电子滚印切皂机的第二印字辊设置结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种可生产不同长度皂条的电子滚印切皂机的旋转轮结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种可生产不同长度皂条的电子滚印切皂机的链轮设置状态图；

图5为本实用新型提出的一种可生产不同长度皂条的电子滚印切皂机的链轮和齿轮机构连接结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种可生产不同长度皂条的电子滚印切皂机的推块连接状态图；

图7为本实用新型提出的一种可生产不同长度皂条的电子滚印切皂机的A处结构放大图；

图8为本实用新型提出的一种可生产不同长度皂条的电子滚印切皂机的B处结构放大图；

图9为本实用新型提出的一种可生产不同长度皂条的电子滚印切皂机的第二螺杆连接结构示意图。

图中：1转轮、2开口、3第一印字辊、4齿轮箱、5操作台、6 第一输送辊、7伺服电机、8旋转轮、9切割线、10转动杆、11成品传送带、12第二输送辊、13第一安装架、14横杆、15固定挡板、16 第一链轮、17安装座、18链条、19第一锥形齿轮、20第二锥形齿轮、 21第二印字辊、22传动杆、23第一螺杆、24齿轮机构、25卡块、 26定位杆、27移动板、28第二链轮、29编码器、30第三锥形齿轮、 31第四锥形齿轮、32转盘、33第二螺杆、34固定座、35卡板、36 导向辊、37限位螺丝、38卡槽、39螺母、40螺柱、41垫块、42驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1、3、6，一种可生产不同长度皂条的电子滚印切皂机，包括操作台5，操作台5的上端一侧设有齿轮箱4，齿轮箱4内的相对侧壁之间固定有四个定位杆26，四个定位杆26上共同贯穿设有两个移动板27，齿轮箱4内的相对侧壁之间转动连接有传动杆22，传动杆22上贯穿设有两个第四锥形齿轮31，第四锥形齿轮31的一侧啮合有第三锥形齿轮30，两个移动板27的一侧均固定有安装座17，同一侧的一个第三锥形齿轮30转动连接在同一侧的一个安装座17 上，同一侧的一个第四锥形齿轮31转动套接在同一侧的一个安装座 17上，其中一个移动板27的下端固定有安装座，安装座上安装有齿轮机构24，齿轮机构24由四个齿轮组成，皂条进入本装置后，在皂条的移动下带动第一印字辊3发生滚动，编码器29通过控制器与伺服电机7实现协同转动，保证皂条被垂直切割，第一印字辊3转动时会带动齿轮机构24运动，齿轮机构24运动带动传动杆22原地转动，由于两个第四锥形齿轮31是通过矩形卡槽卡接在传动杆22的卡块 25上，因此会实现同步转动，同时由于卡块25的设置，可以在移动板27移动时第四锥形齿轮31和安装座17在传动杆22上稳定的上下移动，保证在位置调整后依然能够实现同步带动的效果。

在本实用新型中，齿轮机构24的一侧连接有编码器29，齿轮机构24的一端连接在其中一个第三锥形齿轮30的一侧，两个第四锥形齿轮31内均设有矩形卡槽，传动杆22的两侧均固定有卡块25，两个卡块25卡接在矩形卡槽内，其中一个第三锥形齿轮30和齿轮机构24的一侧均连接有转轴，转轴的一端连接有第一印字辊3，齿轮箱4 的一侧设有两个开口2，且同一侧的一个第一印字辊3贯穿同一侧的一个开口2并延伸至齿轮箱4的一侧，移动板27上设有手动伸缩机构，操作台5的上端两侧均固定有固定挡板15，两个固定挡板15的相对一侧均转动连接有两个导向辊36，导向辊36和两个第一印字辊 3对应，其中一个固定挡板15的上端一侧固定有推送机构，推送机构的一端连接在齿轮箱4的一侧，推送机构带动齿轮箱4进行位置调节。

在本实用新型中，两个固定挡板15之间设有输送机构，两个固定挡板15的相对一侧安装有安装架，安装架上转动连接有转动杆10，转动杆10上固定套装有两个旋转轮8，旋转轮8上设有四个定位卡槽，且同一侧的两个定位卡槽之间固定有一个切割线9，转动杆10的一侧连接有驱动机构，驱动机构转动时会带动转动杆10转动，转动杆10的转动带动旋转轮8进行旋转，随着旋转轮8的不断旋转，会利用切割线9将皂条切割成对应的块状。

在本实用新型中，输送机构包括固定在两个固定挡板15相对侧壁之间的两个第二安装架，两个第二安装架之间转动连接有两个第一输送辊6，两个固定挡板15的相对侧壁之间固定有第一安装架13，两个第一安装架13之间转动连接有三个第二输送辊12，第二输送辊 12的一侧设有成品传送带11，且成品传送带11位于两个固定挡板 15之间，第一输送辊6和第二输送辊12用于辅助皂条稳定的移动至切割线9的切割位置，成品传动带11目的为快速将切好的皂块输送出去，防止皂块堆积。

在本实用新型中，手动伸缩机构包括转动套接在齿轮箱4两端的第一螺杆23，第一螺杆23的一端固定有转轮1，第一螺杆23的另一端螺纹套接在同一侧的一个移动板27上，转动转轮1带动第一螺杆 23原地转动，随着第一螺杆23的转动，继而带动移动板27在第一螺杆23上进行位置调节。

在本实用新型中，驱动机构包括固定在安装架一侧的伺服电机7，伺服电机7的输出轴末端通过不同速比齿轮连接在转动杆10的一侧，操作台5的下端四角均固定有垫块，在控制器的作用下，控制伺服电机7的转动带动切割线9的切割运动，同时成品传送带11将切好的皂块输送出去。

在本实用新型中，操作台5的下端四角均螺纹连接有螺柱40，螺柱40的下端固定有垫块41，螺柱40上螺纹套接有螺母39，方便调节整个操作台5的高低位置。

在本实用新型中，推送机构包括固定在挡板15上端一侧的固定座34，固定座34的两侧均设有卡槽38，卡槽38内卡接有卡板35，两个卡板35的一端共同固定在齿轮箱4的一侧，固定座34上螺纹套接有第二螺杆33，第二螺杆33的一侧固定有转盘32，第二螺杆33 的另一侧转动连接在齿轮箱4的一端，固定座34的两侧均固定有限位螺丝37，卡板35上设有卡槽38，且同一侧的一个限位螺丝37贯穿同一侧的一个卡槽38并延伸至卡板35的一端，转动转盘32能够带动第二螺杆33转动，继而带动齿轮箱4移动，随着齿轮箱4的移动带动卡板35在两侧的卡槽38内滑动，限位螺丝37和卡槽38进行位置限定。

在本实用新型中，安装架的一侧固定有驱动电机42，驱动电机 42的输出轴贯穿安装架和其中一个挡板15的侧壁并连接在成品传送带11上，驱动电机42通过输出轴的转动带动成品传动带11上传动辊和皮带进行转动，继而将切好的皂块输送出去，防止堆积。

本实施例1可以灵活的根据需要调节两个第一印字辊3的上下间距和其与操作台5的间距，能够适应各类型大小的皂条。

实施例2

参照图2、3、4、5、7、8、9

一种可生产不同长度皂条的电子滚印切皂机，包括操作台5，操作台5的上端一侧设有齿轮箱4，齿轮箱4内的相对侧壁之间固定有四个定位杆26，四个定位杆26上共同贯穿设有两个移动板27，齿轮箱4内的相对侧壁之间转动连接有传动杆22，传动杆22上贯穿设有两个第四锥形齿轮31，第四锥形齿轮31的一侧啮合有第三锥形齿轮 30，两个移动板27的一侧均固定有安装座17，同一侧的一个第三锥形齿轮30转动连接在同一侧的一个安装座17上，同一侧的一个第四锥形齿轮31转动套接在同一侧的一个安装座17上，其中一个移动板27的下端固定有安装座，安装座上安装有齿轮机构24，齿轮机构24 由四个齿轮组成，待切割皂条进入本装置后，在皂条的移动下带动第一印字辊3发生滚动，带动编码器29转动，通过控制器与伺服电机 7实现协同转动，保证皂条被垂直切割，第一印字辊3转动时会带动齿轮机构24运动，齿轮机构24运动带动传动杆22原地转动，由于两个第四锥形齿轮31是通过矩形卡槽卡接在传动杆22的卡块25上，因此会实现同步转动，同时由于卡块25的设置，可以在移动板27移动时第四锥形齿轮31和安装座17在传动杆22上稳定的上下移动，保证在位置调整后依然能够实现同步带动的效果。

在本实用新型中，齿轮机构24的一侧连接有编码器29，齿轮机构24的一端连接在其中一个第三锥形齿轮30的一侧，两个第四锥形齿轮31内均设有矩形卡槽，传动杆22的两侧均固定有卡块25，两个卡块25卡接在矩形卡槽内，其中一个第三锥形齿轮30和齿轮机构24的一侧均连接有转轴，转轴的一端连接有第一印字辊3，齿轮箱4 的一侧设有两个开口2，且同一侧的一个第一印字辊3贯穿同一侧的一个开口2并延伸至齿轮箱4的一侧，移动板27上设有手动伸缩机构，操作台5的上端两侧均固定有固定挡板15。

在本实用新型中，两个挡板15之间转动连接有横杆14，横杆14 上固定套装有两个第一锥形齿轮19，固定挡板15内的相对侧壁之间固定有两个承载架，承载架上转动连接有第二印字辊21，第二印字辊21的上端固定有第二锥形齿轮20，且同一侧的一个第一锥形齿轮 19和一个第二锥形齿轮20相互啮合，横杆14的一端通过传动机构和齿轮机构24连接，第二链轮28的转动带动链条18转动，继而带动第一链轮16转动，随着第一链轮16的转动横杆14进行转动。

在本实用新型中，传动机构包括连接在齿轮机构24一侧的第二链轮28，第二链轮28上套设有链条18，横杆14的一端固定有第一链轮16，链条18的一端贯穿齿轮箱4并套设在第一链轮16上，横杆14随着第一链轮16的转动而转动，随着皂条的输送，会带动第二印字辊21进行同步稳定的旋转，继而对皂条的两侧进行印字。

在本实用新型中，输送机构包括固定在两个固定挡板15相对侧壁之间的两个第二安装架，两个第二安装架之间转动连接有两个第一输送辊6，两个固定挡板15的相对侧壁之间固定有第一安装架13，两个第一安装架13之间转动连接有三个第二输送辊12，第二输送辊 12的一侧设有成品传送带11，且成品传送带11位于两个固定挡板 15之间，第一输送辊6和第二输送辊12用于辅助皂条稳定的移动至切割线9的切割位置，成品传动带11目的为快速将切好的皂块输送出去，防止皂块堆积。

在本实用新型中，手动伸缩机构包括转动套接在齿轮箱4两端的第一螺杆23，第一螺杆23的一端固定有转轮1，第一螺杆23的另一端螺纹套接在同一侧的一个移动板27上，转动转轮1带动第一螺杆 23原地转动，随着第一螺杆23的转动，继而带动移动板27在第一螺杆23上进行位置调节。

在本实用新型中，驱动机构包括固定在安装架一侧的伺服电机7，伺服电机7的输出轴末端通过不同速比齿轮连接在转动杆10的一侧，操作台5的下端四角均固定有垫块，在控制器的作用下，控制伺服电机7的转动带动切割线9的切割运动，同时成品传动带11将切好的皂块输送出去。

在本实用新型中，操作台5的下端四角均螺纹连接有螺柱40，螺柱40的下端固定有垫块41，螺柱40上螺纹套接有螺母39，方便调节整个操作台5的高低位置。

在本实用新型中，安装架的一侧固定有驱动电机42，驱动电机 42的输出轴贯穿安装架和其中一个挡板15的侧壁并连接在成品传送带11上，驱动电机42通过输出轴的转动带动成品传动带11上传动辊和皮带进行转动，继而将切好的皂块输送出去，防止堆积。

实施例2和实施例1相比，增设第二印字辊21，保证在皂条移动输送时，能够让第二印字辊21对皂条的两侧进行印字。

在本实用新型中，需要进行皂条印字时，左侧的上下两个第一印字辊3可以滚动为皂条印字，高度可调可适应不同高度的皂条，上下两个第一印字辊3的高度都可以调节，在其后方有第一输送辊6和第二输送辊12，保证皂条传输过程中的稳定性，同时结合侧面设置的两个第二印字辊21，对皂条的两侧进行印字，同时保证输送的稳定，在旋转轮8中间设有切割线9，切割线9旋转的同时将运动中的皂条进行切割，在控制器的作用下，切割运动与输送同步，以保证切割线 9对皂条进行垂直切割，通过控制切割线9的条数及运动的快慢实现不同皂条长度的控制。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可生产不同长度皂条的电子滚印切皂机，包括操作台(5)，其特征在于：所述操作台(5)的上端一侧设有齿轮箱(4)，所述齿轮箱(4)内的相对侧壁之间固定有四个定位杆(26)，四个定位杆(26)上共同贯穿设有两个移动板(27)，所述齿轮箱(4)内的移动板(27)上转动连接有传动杆(22)，所述传动杆(22)上贯穿设有两个第四锥形齿轮(31)，所述第四锥形齿轮(31)的一侧啮合有第三锥形齿轮(30)，两个移动板(27)的一侧均固定有安装座(17)，同一侧的一个第三锥形齿轮(30)转动连接在同一侧的一个安装座(17)上，同一侧的一个第四锥形齿轮(31)转动套接在同一侧的一个安装座(17)上，其中一个移动板(27)的下端固定有安装座，所述安装座(17)上安装有齿轮机构(24)，所述齿轮机构(24)的一侧连接有编码器(29)，所述齿轮机构(24)的一端连接在其中一个第三锥形齿轮(30)的一侧，两个第四锥形齿轮(31)内均设有矩形卡槽，所述传动杆(22)的两侧均固定有卡块(25)，两个卡块(25)卡接在矩形卡槽内，其中一个第三锥形齿轮(30)和齿轮机构(24)的一侧均连接有转轴，所述转轴的一端连接有第一印字辊(3)，所述齿轮箱(4)的一侧设有两个开口(2)，且同一侧的一个第一印字辊(3)贯穿同一侧的一个开口(2)并延伸至齿轮箱(4)的一侧，所述移动板(27)上设有手动伸缩机构，所述操作台(5)的上端两侧均固定有固定挡板(15)，两个固定挡板(15)的相对一侧均转动连接有两个导向辊(36)，所述导向辊(36)和两个第一印字辊(3)对应，其中一个固定挡板(15)的上端一侧固定有推送机构，所述推送机构的一端连接在齿轮箱(4)的一侧，两个固定挡板(15)之间设有输送机构，两个固定挡板(15)的相对一侧安装有安装架，所述安装架上转动连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)上固定套装有两个旋转轮(8)，所述旋转轮(8)上设有四个定位卡槽，且同一侧的两个定位卡槽之间固定有一个切割线(9)，所述转动杆(10)的一侧连接有驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种可生产不同长度皂条的电子滚印切皂机，其特征在于，两个固定挡板(15)之间转动连接有横杆(14)，所述横杆(14)上固定套装有两个第一锥形齿轮(19)，所述固定挡板(15)内的相对侧壁之间固定有两个承载架，所述承载架上转动连接有第二印字辊(21)，所述第二印字辊(21)的上端固定有第二锥形齿轮(20)，且同一侧的一个第一锥形齿轮(19)和一个第二锥形齿轮(20)相互啮合，所述横杆(14)的一端通过传动机构和齿轮机构(24)连接。

3.根据权利要求2所述的一种可生产不同长度皂条的电子滚印切皂机，其特征在于，所述传动机构包括连接在齿轮机构(24)一侧的第二链轮(28)，所述第二链轮(28)上套设有链条(18)，所述横杆(14)的一端固定有第一链轮(16)，所述链条(18)的一端贯穿齿轮箱(4)并套设在第一链轮(16)上。

4.根据权利要求1所述的一种可生产不同长度皂条的电子滚印切皂机，其特征在于，所述输送机构包括固定在两个固定挡板(15)相对侧壁之间的两个第二安装架，两个第二安装架之间转动连接有两个第一输送辊(6)，两个固定挡板(15)的相对侧壁之间固定有第一安装架(13)，两个第一安装架(13)之间转动连接有三个第二输送辊(12)，所述第二输送辊(12)的后侧设有成品传送带(11)，且成品传送带(11)位于两个固定挡板(15)之间。

5.根据权利要求1所述的一种可生产不同长度皂条的电子滚印切皂机，其特征在于，所述手动伸缩机构包括转动贯穿在齿轮箱(4)两端的第一螺杆(23)，所述第一螺杆(23)的一端固定有转轮(1)，所述第一螺杆(23)的另一端螺纹套接在同一侧的一个移动板(27)上。

6.根据权利要求1所述的一种可生产不同长度皂条的电子滚印切皂机，其特征在于，所述驱动机构编码器包括固定在安装架一侧的伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出轴末端通过齿轮连接在转动杆(10)的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种可生产不同长度皂条的电子滚印切皂机，其特征在于，所述操作台(5)的下端四角均螺纹连接有螺柱(40)，所述螺柱(40)的下端固定有垫块(41)，所述螺柱(40)上螺纹套接有螺母(39)。

8.根据权利要求1所述的一种可生产不同长度皂条的电子滚印切皂机，其特征在于，所述推送机构包括固定在挡板(15)上端一侧的固定座(34)，所述固定座(34)的两侧均设有卡槽(38)，所述卡槽(38)内卡接有卡板(35)，两个卡板(35)的一端共同固定在齿轮箱(4)的一侧，所述固定座(34)上螺纹套接有第二螺杆(33)，所述第二螺杆(33)的一侧固定有转盘(32)，所述第二螺杆(33)的另一侧转动连接在齿轮箱(4)的一端，所述固定座(34)的两侧均固定有限位螺丝(37)，所述卡板(35)上设有卡槽(38)，且同一侧的一个限位螺丝(37)贯穿同一侧的一个卡槽(38)并延伸至卡板(35)的一端。

9.根据权利要求4所述的一种可生产不同长度皂条的电子滚印切皂机，其特征在于，所述安装架的一侧固定有驱动电机(42)，所述驱动电机(42)的输出轴贯穿安装架和其中一个挡板(15)的侧壁并连接在成品传送带(11)上。

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