CN220730066U - 一种检测精确度高的电子标签自动品检机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种检测精确度高的电子标签自动品检机，涉及自动品检机技术领域，包括支腿、调节组件、传送组件和检测组件；支腿前后两侧设有两个；调节组件设置在支腿的上端左右两侧；传送组件设置在支腿的底端；检测组件包含基台、滑轨、齿条、安装台、电机二、齿轮、转杆、支撑柱、滑轮、转轴、连接板，所述基台设置在调节组件中的滑台上端，所述基台的上下两侧分别设有滑轨，所述基台为U形，所述基台的内壁设有齿条，所述滑轨的上端前后两侧分别滚动连接有滑轮，通过检测组件可以对标签纸的各个区域进行局部放大检验，从而保证检测的精度，通过调节组件可以根据标签纸的尺寸对检测组件进行调节，适用于各种尺寸的标签纸的检测。

Description

一种检测精确度高的电子标签自动品检机

技术领域

本实用新型涉及自动品检机技术领域，具体为一种检测精确度高的电子标签自动品检机。

背景技术

目前，标签产品的质量检测主要采用机械与人工配合的半自动检测方式，传统的机械提供匀速排料、匀速收料、辅助灯光照明、机械调速和产品计数等功能，但其核心的质量检测、缺陷判断及排除就需要人工去处理，由于效率的要求，需在高速的情况下进行品检，而由于检查的标签产品移动速度太快，人眼无法直接看清楚，无法准确判断印刷的质量精度，不能及时纠正印刷过程中出现的瑕疵、套位不准等一系列问题，造成了印刷质量的不过关，影响到印刷产品的质量和印刷成本。

其中现有技术中授权公告号为CN216388120U提出一种检测精确度高的电子标签自动品检机，包括品检机主体，所述品检机主体的一侧侧壁转动连接有导纸辊，且导纸辊的下方设置有清理装置。

通过设置导纸辊，可以把标签纸引导出一个倾斜的斜面，再使用清理装置在标签纸下方清理掉沾染在标签纸上沾染的灰尘、污垢等，使得清理装置清理下来的污垢与灰尘等，可以直接掉落下来，不会残留在标签纸上，从而避免电脑做出误判，难以根据标签纸大小不同进行细节的检测。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种检测精确度高的电子标签自动品检机，通过检测组件可以对标签纸的各个区域进行局部放大检验，从而保证检测的精度，通过调节组件可以根据标签纸的尺寸对检测组件进行调节，适用于各种尺寸的标签纸的检测，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种检测精确度高的电子标签自动品检机，包括支腿、调节组件、传送组件和检测组件；

支腿：前后两侧设有两个；

调节组件：设置在支腿的上端左右两侧；

传送组件：设置在支腿的底端；

检测组件：包含基台、滑轨、齿条、安装台、电机二、齿轮、转杆、支撑柱、滑轮、转轴、连接板，所述基台设置在调节组件中的滑台上端，所述基台的上下两侧分别设有滑轨，所述基台为U形，所述基台的内壁设有齿条，所述滑轨的上端前后两侧分别滚动连接有滑轮，所述滑轮的上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有安装台，所述安装台的上侧固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有转轴，所述转轴的下端固定连接有转杆，所述转杆的上下两端外周侧分别固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条相互啮合，所述滑轨的下侧通过滑轮活动连接有连接板，所述连接板的上端转动连接有转杆的底端，所述电机二的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接，电机二接通电源后输出轴转动使转杆转动，从而使齿轮转动，通过和齿条的啮合，使滑轮可以围绕滑轨滑动，从而可以带动安装台移动。

进一步的，所述连接板的底端中部设有电机三，所述电机三的输出轴下端圆周阵列有高清摄像头，所述连接板的下端右侧设有激光打印机，所述电机三的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接，安装台移动可以使连接板同步运动，从而可以使高清摄像头可以对标签进行检测，通过电机三的工作使不同的高清摄像头可以对标签进行检测，从而可以精准的检测标签的细节是否标准，激光打印机可以对不合格的标签进行标记。

进一步的，所述调节组件包含螺纹杆和滑杆，两个支腿之间的右侧固定连接有滑杆，两个支腿之间的左端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的前端延伸至支腿的前侧固定连接有转轴，滑杆用于限定滑台的位置。

进一步的，所述调节组件还包含支撑杆、电机一和滑台，所述支腿的前侧设有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有电机一，所述电机一的输出轴固定连接有转轴，所述滑杆的外周侧滑动连接有滑台，所述滑台的左端螺孔螺纹连接螺纹杆，所述电机一的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接，电机一接通电源后输出轴转动使螺纹杆转动，从而可以使滑台沿着滑杆前后滑动，有利于对检测组件的调节，从而可以快速准确的对标签进行检测。

进一步的，所述传送组件包含转柱和传送带，两个支腿的底端之间转动连接有转柱，所述转柱的外周侧固定连接有皮带轮，两个皮带轮之间连接有传送带，传送带用于传送标签。

进一步的，所述传送组件还包含鼓风机和防尘挡盖，所述基台的下端设有鼓风机，所述鼓风机的输出口设有防尘挡盖，鼓风机接通电源后可以对传送带的表面进行清理，从而可以避免灰尘对检测结果的影响。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本检测精确度高的电子标签自动品检机，具有以下好处：

1、本检测精确度高的电子标签自动品检机，设置了检测组件，电机二接通电源后输出轴转动使转杆转动，从而使齿轮转动，通过和齿条的啮合，使滑轮可以围绕滑轨滑动，从而可以带动安装台移动。

2、本检测精确度高的电子标签自动品检机，设置了高清摄像头，安装台移动可以使连接板同步运动，从而可以使高清摄像头可以对标签进行检测，通过电机三的工作使不同的高清摄像头可以对标签进行检测，从而可以精准的检测标签的细节是否标准，激光打印机可以对不合格的标签进行标记。

3、本检测精确度高的电子标签自动品检机，设置了调节组件，滑杆用于限定滑台的位置，电机一接通电源后输出轴转动使螺纹杆转动，从而可以使滑台沿着滑杆前后滑动，有利于对检测组件的调节，从而可以快速准确的对标签进行检测。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型左侧结构示意图。

图中：1支腿、2调节组件、21支撑杆、22电机一、23滑台、24螺纹杆、25滑杆、3传送组件、31转柱、32传送带、33鼓风机、34防尘挡盖、4检测组件、41基台、42滑轨、43齿条、44安装台、45电机二、46齿轮、47转杆、48支撑柱、49滑轮、410转轴、411连接板、5激光打印机、6电机三、7高清摄像头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种检测精确度高的电子标签自动品检机，包括支腿1、调节组件2、传送组件3和检测组件4；

支腿1：前后两侧设有两个；

调节组件2：设置在支腿1的上端左右两侧；调节组件2包含螺纹杆24和滑杆25，两个支腿1之间的右侧固定连接有滑杆25，两个支腿1之间的左端转动连接有螺纹杆24，螺纹杆24的前端延伸至支腿1的前侧固定连接有转轴，滑杆25用于限定滑台23的位置。

调节组件2还包含支撑杆21、电机一22和滑台23，支腿1的前侧设有支撑杆21，支撑杆21的上端固定连接有电机一22，电机一22的输出轴固定连接有转轴，滑杆25的外周侧滑动连接有滑台23，滑台23的左端螺孔螺纹连接螺纹杆24，电机一22的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接，电机一22接通电源后输出轴转动使螺纹杆24转动，从而可以使滑台23沿着滑杆25前后滑动，有利于对检测组件的调节，从而可以快速准确的对标签进行检测。

传送组件3：设置在支腿1的底端；传送组件3包含转柱31和传送带32，两个支腿1的底端之间转动连接有转柱31，转柱31的外周侧固定连接有皮带轮，两个皮带轮之间连接有传送带32，传送带32用于传送标签。

传送组件3还包含鼓风机33和防尘挡盖34，基台41的下端设有鼓风机33，鼓风机33的输出口设有防尘挡盖34，鼓风机33接通电源后可以对传送带32的表面进行清理，从而可以避免灰尘对检测结果的影响。

检测组件4：包含基台41、滑轨42、齿条43、安装台44、电机二45、齿轮46、转杆47、支撑柱48、滑轮49、转轴410、连接板411，基台41设置在调节组件2中的滑台23上端，基台41的上下两侧分别设有滑轨42，基台41为U形，基台41的内壁设有齿条43，滑轨42的上端前后两侧分别滚动连接有滑轮49，滑轮49的上端固定连接有支撑柱48，支撑柱48的上端固定连接有安装台44，安装台44的上侧固定连接有电机二45，电机二45的输出端固定连接有转轴410，转轴410的下端固定连接有转杆47，转杆47的上下两端外周侧分别固定连接有齿轮46，齿轮46与齿条43相互啮合，滑轨42的下侧通过滑轮49活动连接有连接板411，连接板411的上端转动连接有转杆47的底端，电机二45的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接，电机二45接通电源后输出轴转动使转杆47转动，从而使齿轮46转动，通过和齿条43的啮合，使滑轮49可以围绕滑轨42滑动，从而可以带动安装台44移动。

连接板411的底端中部设有电机三6，电机三6的输出轴下端圆周阵列有高清摄像头7，连接板411的下端右侧设有激光打印机5，电机三6的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接，安装台44移动可以使连接板411同步运动，从而可以使高清摄像头7可以对标签进行检测，通过电机三6的工作使不同的高清摄像头7可以对标签进行检测，从而可以精准的检测标签的细节是否标准，激光打印机5可以对不合格的标签进行标记。

本实用新型提供的一种检测精确度高的电子标签自动品检机的工作原理如下：电机二45接通电源后输出轴转动使转杆47转动，从而使齿轮46转动，通过和齿条43的啮合，使滑轮49可以围绕滑轨42滑动，从而可以带动安装台44移动，安装台44移动可以使连接板411同步运动，从而可以使高清摄像头7可以对标签进行检测，通过电机三6的工作使不同的高清摄像头7可以对标签进行检测，从而可以精准的检测标签的细节是否标准，激光打印机5可以对不合格的标签进行标记，滑杆25用于限定滑台23的位置，电机一22接通电源后输出轴转动使螺纹杆24转动，从而可以使滑台23沿着滑杆25前后滑动，有利于对检测组件的调节，从而可以快速准确的对标签进行检测，传送带32用于传送标签，鼓风机33接通电源后可以对传送带32的表面进行清理，从而可以避免灰尘对检测结果的影响。

值得注意的是，以上实施例中所公开的外部控制开关组核心芯片选用的是PLC单片机，具体型号为西门子S7-1200，电机一22选用的是伺服电机，鼓风机33采用罗茨鼓风机，电机二45选用步进电机，电机三6选用伺服电机，外部控制开关组控制电机一22、电机二45、电机三6和鼓风机33工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种检测精确度高的电子标签自动品检机，其特征在于：包括支腿（1）、调节组件（2）、传送组件（3）和检测组件（4）；

支腿（1）：前后两侧设有两个；

调节组件（2）：设置在支腿（1）的上端左右两侧；

传送组件（3）：设置在支腿（1）的底端；

检测组件（4）：包含基台（41）、滑轨（42）、齿条（43）、安装台（44）、电机二（45）、齿轮（46）、转杆（47）、支撑柱（48）、滑轮（49）、转轴（410）、连接板（411），所述基台（41）设置在调节组件（2）中的滑台（23）上端，所述基台（41）的上下两侧分别设有滑轨（42），所述基台（41）为U形，所述基台（41）的内壁设有齿条（43），所述滑轨（42）的上端前后两侧分别滚动连接有滑轮（49），所述滑轮（49）的上端固定连接有支撑柱（48），所述支撑柱（48）的上端固定连接有安装台（44），所述安装台（44）的上侧固定连接有电机二（45），所述电机二（45）的输出端固定连接有转轴（410），所述转轴（410）的下端固定连接有转杆（47），所述转杆（47）的上下两端外周侧分别固定连接有齿轮（46），所述齿轮（46）与齿条（43）相互啮合，所述滑轨（42）的下侧通过滑轮（49）活动连接有连接板（411），所述连接板（411）的上端转动连接有转杆（47）的底端，所述电机二（45）的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种检测精确度高的电子标签自动品检机，其特征在于：所述连接板（411）的底端中部设有电机三（6），所述电机三（6）的输出轴下端圆周阵列有高清摄像头（7），所述连接板（411）的下端右侧设有激光打印机（5），所述电机三（6）的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。

3.根据权利要求1所述的一种检测精确度高的电子标签自动品检机，其特征在于：所述调节组件（2）包含螺纹杆（24）和滑杆（25），两个支腿（1）之间的右侧固定连接有滑杆（25），两个支腿（1）之间的左端转动连接有螺纹杆（24），所述螺纹杆（24）的前端延伸至支腿（1）的前侧固定连接有转轴。

4.根据权利要求3所述的一种检测精确度高的电子标签自动品检机，其特征在于：所述调节组件（2）还包含支撑杆（21）、电机一（22）和滑台（23），所述支腿（1）的前侧设有支撑杆（21），所述支撑杆（21）的上端固定连接有电机一（22），所述电机一（22）的输出轴固定连接有转轴，所述滑杆（25）的外周侧滑动连接有滑台（23），所述滑台（23）的左端螺孔螺纹连接螺纹杆（24），所述电机一（22）的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。

5.根据权利要求1所述的一种检测精确度高的电子标签自动品检机，其特征在于：所述传送组件（3）包含转柱（31）和传送带（32），两个支腿（1）的底端之间转动连接有转柱（31），所述转柱（31）的外周侧固定连接有皮带轮，两个皮带轮之间连接有传送带（32）。

6.根据权利要求5所述的一种检测精确度高的电子标签自动品检机，其特征在于：所述传送组件（3）还包含鼓风机（33）和防尘挡盖（34），所述基台（41）的下端设有鼓风机（33），所述鼓风机（33）的输出口设有防尘挡盖（34）。