CN220150309U - 一种钻孔灌注桩的静态破除装置及钻孔灌注桩结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻孔灌注桩技术领域，公开了一种钻孔灌注桩的静态破除装置及钻孔灌注桩结构，钻孔灌注桩的静态破除装置包括多通接头以及多个管组，多通接头具有至少三个接口，管组的数量与多通接头的接口数量一致，管组包括横管、立管、三通接头及第一盖帽，横管包括第一管段及第二管段，多个第一管段的一端一一对应连接于多通接接头的各接口，第二管段的一端呈封闭状，第一盖帽可拆卸连接于立管的一端，三通接头的三个端口分别连接第一管段的另一端、第二管段的另一端及立管的另一端；其中，多个横管处于同一平面上，且多个立管均位于由多个横管所组成的平面的同一侧。本实用新型的静态破除装置能够整体破除钻孔灌注桩的桩头部位，使得破除效率高，降低施工成本。

Description

一种钻孔灌注桩的静态破除装置及钻孔灌注桩结构

技术领域

本实用新型涉及钻孔灌注桩技术领域，特别是涉及一种钻孔灌注桩的静态破除装置。

背景技术

钻孔灌注桩在混凝土振捣过程中，水泥浆向上涌所以桩头强度难以保证，并且混凝土浇筑过程中桩头部分难免落入泥土等杂质，因此钻孔灌注桩施工时，桩头的实际标高需要超出设计标高，超出设计标高的桩头需要进行剔除，以保证桩身强度。防止由土的侧向力而形成的混凝土颈缩现象对桩身直径大小的影响。

由CN212801500U得知一种钻孔灌注桩桩头内部静态破除预埋管件，套设安装在灌注桩桩头对应的钢筋笼内，包括：环形的环箍管和一端连通连接于所述环箍管的若干根立管，所述立管远离所述环箍管的一端临时封闭，所述环箍管与所述立管连通。现有的预埋管件通过立管灌入强力膨胀剂来对灌注桩桩头实现静态破除，由于环箍管是呈环形的，因此会在膨胀时灌注桩桩头相应部分形成环形分裂线，不能够整体的破除桩头多余部分，因此造成破除效率不高，增大后续破除施工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钻孔灌注桩的静态破除装置及钻孔灌注桩结构，能够整体破除钻孔灌注桩的桩头部位，使得破除效率高，降低施工成本。

为了实现上述目的，一方面本实用新型提供一种钻孔灌注桩的静态破除装置，包括多通接头以及多个管组，所述多通接头具有至少三个接口，所述管组的数量与所述多通接头的接口数量一致，所述管组包括横管、立管、三通接头及第一盖帽，所述横管包括第一管段及第二管段，多个所述第一管段的一端一一对应连接于所述多通接接头的各所述接口，所述第二管段的一端呈封闭状，所述第一盖帽可拆卸连接于所述立管的一端，所述三通接头的三个端口分别连接所述第一管段的另一端、所述第二管段的另一端及所述立管的另一端；

其中，多个所述横管处于同一平面上，且多个所述立管均位于由多个所述横管所组成的平面的同一侧。

优选的，所述立管与所述横管相互垂直。

优选的，所述多通接头为四通接头，且各所述横管呈均匀间隔设置。

优选的，所述第二管段包括管体及第二盖帽，所述管体的一端连接所述三通接头，所述第二盖帽可拆卸连接于所述管体的另一端。

优选的，所述第一管段、所述管体及所述立管均为PVC管。

另一方面本实用新型提供一种钻孔灌注桩结构，包括钢筋笼及上述的钻孔灌注桩的静态破除装置，所述钻孔灌注桩的静态破除装置设于所述钢筋笼靠近其顶端的位置。

优选的，所述钢筋笼包括多个环形钢筋及多个纵向钢筋，多个所述环形钢筋沿竖直方向依次间隔设置以围合形成以第一轴为中心轴的筒体，多个所述纵向钢筋设于多个所述环形钢筋的内周，且呈周向间隔设置，各所述纵向钢筋均分别与各所述环形钢筋相连；

所述多通接头设于所述钢筋笼内部，且所述第一轴穿过所述多通接头的中心位置，各所述横管均搭接于同一所述环形钢筋上侧，且所述横管与所述环形钢筋之间固定连接，所述立管位于所述横管的上方，且至少部分凸出于所述钢筋笼的顶端。

优选的，所述立管的顶部相对于所述钢筋笼的顶端至少凸出100㎜。

优选的，所述纵向钢筋处于所述横管上方的部位套设有套管。

优选的，各所述横管所组成的平面距离所述钢筋笼的顶端的距离为8㎝～12㎝。

本实用新型提供一种钻孔灌注桩的静态破除装置，与现有技术相比，其有益效果在于：

设置的多通接头具有至少三个接口，管组的数量与多通接头的接口数量一致，管组包括横管、立管、三通接头及第一盖帽，横管包括第一管段及第二管段，多个第一管段的一端一一对应连接于多通接接头的各接口，第二管段的一端呈封闭状，三通接头的三个端口分别连接第一管段的另一端、第二管段的另一端及立管的另一端，这样通过往多个立管灌注膨胀剂会顺着三通接头进入到多个横管的第一管段和第二管段内，当横管内被填充膨胀剂，且多个横管处于同一平面上，其产生的膨胀力能够整体破除钻孔灌注桩的桩头部位，使得破除效率高，降低施工成本。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例提供的钻孔灌注桩的静态破除装置的立体结构示意图。

图2为本实用新型一个实施例提供的钻孔灌注桩的静态破除装置的俯视结构示意图。

图3为本实用新型一个实施例提供的钻孔灌注桩的静态破除装置的正视结构示意图。

图4为本实用新型一个实施例提供的钻孔灌注桩的静态破除装置的正视剖面结构示意图。

图5为本实用新型另一个实施例提供的钻孔灌注桩结构整体静态破除装置的安装结构示意图。

图中：

1、多通接头；2、管组；21、横管；211、第一管段；212、第二管段；2121、第二盖帽；22、立管；23；三通接头；24、第一盖帽；3、钢筋笼；31、环形钢筋；32、纵向钢筋；33、套管。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要理解的是，在本申请的描述中，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，也即，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1-4所示，本实用新型一个实施例钻孔灌注桩的静态破除装置，包括多通接头1以及多个管组2，多通接头1具有至少三个接口，管组2的数量与多通接头1的接口数量一致，管组2包括横管21、立管22、三通接头23及第一盖帽24，横管21包括第一管段211及第二管段212，多个第一管段211的一端一一对应连接于多通接接头1的各接口，第二管段212的一端呈封闭状，第一盖帽24可拆卸连接于立管22的一端，三通接头23的三个端口分别连接第一管段211的另一端、第二管段212的另一端及立管22的另一端；

其中，多个横管21处于同一平面上，且多个立管22均位于由多个横管21所组成的平面的同一侧。

基于上述的设置，通过往多个立管22灌注膨胀剂会顺着三通接头23进入到多个横管21的第一管段211和第二管段212内，当横管21内被填充膨胀剂，且多个横管21处于同一平面上，其产生的膨胀力能够整体破除钻孔灌注桩的桩头部位，使得破除效率高，降低施工成本。

在一个实施例中，立管22与横管21相互垂直，当横管21水平安装时，立管22能够向上安装，从而延伸出整个灌注桩，有利于后续膨胀剂的灌注。

具体的，多通接头1为四通接头，且各横管21呈均匀间隔设置，此时四根横管21处于同一平面呈十字形安装在四通接头的外周，当横管21填充膨胀剂而产生膨胀力后，能够对钻孔灌注桩的桩头部位进行整体破除。

具体的，第二管段212包括管体及第二盖帽2121，管体的一端连接三通接头，第二盖帽2121可拆卸连接于管体的另一端，在需要时，可以打开第二盖帽2121往第二管段212内部灌注膨胀剂。

具体的，第一管段211、管体及立管22均为PVC管，重量较轻，容易进行组装。

如图5所示，本实用新型另一个实施例钻孔灌注桩结构，包括钢筋笼3及上述的钻孔灌注桩的静态破除装置，钻孔灌注桩的静态破除装置设于钢筋笼3靠近其顶端的位置。

钢筋笼3包括多个环形钢筋31及多个纵向钢筋32，多个环形钢筋31沿竖直方向依次间隔设置以围合形成以第一轴为中心轴的筒体，多个纵向钢筋32设于多个环形钢筋31的内周，且呈周向间隔设置，各纵向钢筋32均分别与各环形钢筋31相连。

多通接头1设于钢筋笼3内部，且第一轴穿过多通接头1的中心位置，也即多通接头1安装在钢筋笼3的轴心位置，这样在灌注膨胀剂后从灌注桩的内部进行破除；各横管21均搭接于同一环形钢筋31上侧，且横管21与环形钢筋31之间固定连接，立管22位于横管21的上方，且至少部分凸出于钢筋笼3的顶端，有利于完成混凝土浇筑后进行灌注膨胀剂作业。

具体的，立管22的顶部相对于钢筋笼3的顶端至少凸出100㎜，从而能够留出至少100mm的空间避免立管22在钢筋笼3混凝土浇筑过程中被掩盖。

优选的，纵向钢筋32处于横管21上方的部位套设有套管33，在浇筑混凝土后，套管3的设置使得纵向钢筋32与混凝土之间不会产生握裹力，当横管21产生膨胀力后挤压混凝土，更有利于灌注桩的静态破除。

具体的，各横管21所组成的平面距离钢筋笼3的顶端的距离为8㎝～12㎝。采用膨胀剂能够对横管21与钢筋笼3顶端之间的灌注桩的桩头部分进行静态破除。

另一实施例钻孔灌注桩结构的施工流程：钻孔及钢筋笼3预制→桩头内部预埋钻孔灌注桩的静态破除装置，钢筋笼3顶部套设套管33，钢筋笼3下放进入钻孔内→钻孔内进行混凝土浇筑→桩头开挖→预埋的钻孔灌注桩的静态破除装置进行膨胀剂灌注→桩头内部静态胀裂→桩头整体吊离→桩头破除清理。

需要说明的是，待膨胀剂灌注静置24小时后，多通接头1及多个横管21所处的平面产生膨胀压力，让灌注桩的桩头部分在膨胀压力作用下与灌注桩主体部分发生整体分离，有效实现钻孔灌注桩桩头整体破除，方便进行整体吊装，免去桩头破除过程中人工机械破除量，节约施工成本费用和保证桩头破除施工质量，提高桩头破除施工效率的效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种钻孔灌注桩的静态破除装置，其特征在于：包括多通接头以及多个管组，所述多通接头具有至少三个接口，所述管组的数量与所述多通接头的接口数量一致，所述管组包括横管、立管、三通接头及第一盖帽，所述横管包括第一管段及第二管段，多个所述第一管段的一端一一对应连接于所述多通接头的各所述接口，所述第二管段的一端呈封闭状，所述第一盖帽可拆卸连接于所述立管的一端，所述三通接头的三个端口分别连接所述第一管段的另一端、所述第二管段的另一端及所述立管的另一端；

其中，多个所述横管处于同一平面上，且多个所述立管均位于由多个所述横管所组成的平面的同一侧。

2.根据权利要求1所述的钻孔灌注桩的静态破除装置，其特征在于：所述立管与所述横管相互垂直。

3.根据权利要求1所述的钻孔灌注桩的静态破除装置，其特征在于：所述多通接头为四通接头，且各所述横管呈均匀间隔设置。

4.根据权利要求1所述的钻孔灌注桩的静态破除装置，其特征在于：所述第二管段包括管体及第二盖帽，所述管体的一端连接所述三通接头，所述第二盖帽可拆卸连接于所述管体的另一端。

5.根据权利要求4所述的钻孔灌注桩的静态破除装置，其特征在于：所述第一管段、所述管体及所述立管均为PVC管。

6.一种钻孔灌注桩结构，其特征在于：包括钢筋笼及如权利要求1-5中任一项所述的钻孔灌注桩的静态破除装置，所述钻孔灌注桩的静态破除装置设于所述钢筋笼靠近其顶端的位置。

7.根据权利要求6所述的钻孔灌注桩结构，其特征在于，所述钢筋笼包括多个环形钢筋及多个纵向钢筋，多个所述环形钢筋沿竖直方向依次间隔设置以围合形成以第一轴为中心轴的筒体，多个所述纵向钢筋设于多个所述环形钢筋的内周，且呈周向间隔设置，各所述纵向钢筋均分别与各所述环形钢筋相连；

所述多通接头设于所述钢筋笼内部，且所述第一轴穿过所述多通接头的中心位置，各所述横管均搭接于同一所述环形钢筋上侧，且所述横管与所述环形钢筋之间固定连接，所述立管位于所述横管的上方，且至少部分凸出于所述钢筋笼的顶端。

8.根据权利要求7所述的钻孔灌注桩结构，其特征在于，所述立管的顶部相对于所述钢筋笼的顶端至少凸出100㎜。

9.根据权利要求7所述的钻孔灌注桩结构，其特征在于：所述纵向钢筋处于所述横管上方的部位套设有套管。

10.根据权利要求7所述的钻孔灌注桩结构，其特征在于：各所述横管所组成的平面距离所述钢筋笼的顶端的距离为8㎝～12㎝。