CN209722952U - 桩基灌浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种桩基灌浆装置，涉及建筑施工技术领域。本桩基灌浆装置，包括钢筋笼、声测管和环形灌浆管，所述钢筋笼为筒状结构，钢筋笼的内壁沿圆周方向等间距设置至少三根声测管，声测管沿着钢筋笼的轴向布置，钢筋笼下端的内壁沿圆周方向环绕设置一根环形灌浆管，环形灌浆管的上端开设与声测管数量对应的连接孔，声测管的上端从钢筋笼的上端露出，声测管的下端连接所述连接孔，环形灌浆管的外侧等间距开设多个外灌浆口，环形灌浆管的内侧等间距开设多个内灌浆口，外灌浆口和内灌浆口相互交错布置。本实用新型的有益效果：可在灌注桩底部区域大范围较均匀地灌入水泥浆，施工过程省掉了检测环节，施工操作简单，施工效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种桩基灌浆装置。
背景技术
常规灌浆方法直接通过声测管灌浆，声测管底部悬空，因此无法确定多根声测管之间的区域是否有水泥浆填充。检测任意两根声测管之间的区域是否有水泥浆，其检测方法是：将除被检测的两根声测管之外的其他声测管全部堵住，然后往其中一根声测管压入水泥浆，若另一根声测管有水泥浆涌出，则说明被检测的两根声测管之间的区域已经完全被水泥浆填充，并依次检测其他任意两根声测管。然而，灌注桩底部成分复杂，即使两根声测管之间的区域已经被水泥浆充满，水泥浆也不一定会从另一根声测管涌出，因此，此种检测方法在实际施工过程中实施难度较大。施工所需要的最终效果是在灌注桩底部区域灌入水泥浆。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种桩基灌浆装置，解决“目前灌注桩成桩一段时间后，通过声测管注入水泥浆使桩体加固，难以在灌注桩底部区域较均匀地灌入水泥浆”的技术问题。
本实用新型提供一种桩基灌浆装置，包括钢筋笼、声测管和环形灌浆管，所述钢筋笼为筒状结构，钢筋笼的内壁沿圆周方向等间距设置至少三根声测管，声测管沿着钢筋笼的轴向布置，钢筋笼下端的内壁沿圆周方向环绕设置一根环形灌浆管，环形灌浆管的上端开设与声测管数量对应的连接孔，声测管的上端从钢筋笼的上端露出，声测管的下端连接所述连接孔，环形灌浆管的外侧等间距开设多个外灌浆口，环形灌浆管的内侧等间距开设多个内灌浆口，外灌浆口和内灌浆口相互交错布置。
进一步的，外灌浆口位于环形灌浆管的下端，外灌浆口的中心点与环形灌浆管的轴线之间的垂线定义为垂线L1，垂线L1与钢筋笼的轴向夹角为45°；内灌浆口位于环形灌浆管的下端，内灌浆口的中心点与环形灌浆管的轴线之间的垂线定义为垂线L2，垂线L2与钢筋笼的轴向夹角为45°。
进一步的，声测管的下端焊接所述连接孔。
进一步的，声测管和环形灌浆管均由钢材料制成。
与现有技术相比，本实用新型的桩基灌浆装置具有以下特点和优点：
应用本实用新型的桩基灌浆装置，通过声测管注入水泥浆使桩体加固施工，可在灌注桩底部区域大范围较均匀地灌入水泥浆，施工过程省掉了检测环节，施工操作简单，施工效率高。
结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例桩基灌浆装置的下端结构示意图；
图2为本实用新型实施例桩基灌浆装置的上端结构示意图；
图3为本实用新型实施例桩基灌浆装置中环形灌浆管的俯视图；
图4为本实用新型实施例桩基灌浆装置中环形灌浆管的仰视图；
其中，
1、钢筋笼，2、声测管，3、环形灌浆管，31、外灌浆口，32、内灌浆口，33、连接孔。
具体实施方式
如图1至图3所示，本实施例提供一种桩基灌浆装置，包括钢筋笼1、声测管2和环形灌浆管3。其中，声测管2和环形灌浆管3均为钢管。
钢筋笼1为筒状结构，钢筋笼1的内壁沿其圆周方向等间距设置三根声测管2，声测管2沿着钢筋笼1的轴向布置。
钢筋笼1下端的内壁沿圆周方向环绕设置一根环形灌浆管3，环形灌浆管3的上端开设三个连接孔33。
声测管2的上端从钢筋笼1的上端露出，连接孔33的直径稍小于声测管2的外径，以留作环形灌浆管3与声测管2连接。本实施例中声测管2的下端焊接连接孔33。
环形灌浆管3的外侧等间距开设多个外灌浆口31，环形灌浆管3的内侧等间距开设多个内灌浆口32，外灌浆口31和内灌浆口32相互交错布置。通过在声测管顶端注入一定压力的水泥浆，水泥浆经声测管2进入环形灌浆管3后，水泥浆从外灌浆口31和内灌浆口32流出，以在灌注桩桩基底部区域较均匀地灌入水泥浆。
更优的，外灌浆口31开设于环形灌浆管3的下端，外灌浆口31的中心点与环形灌浆管3的轴线之间的垂线定义为垂线L1，垂线L1与钢筋笼1的轴向夹角为45°；内灌浆口32开设于环形灌浆管3的下端，内灌浆口32的中心点与环形灌浆管3的轴线之间的垂线定义为垂线L2，垂线L2与钢筋笼1的轴向夹角为45°。如此结构，可以在环形灌浆管3下方更大区域压入水泥浆，提高了桩基底部的强度。
应用本实施例的桩基灌浆装置，通过声测管2注入水泥浆使桩体加固施工，可在灌注桩底部区域大范围较均匀地灌入水泥浆，施工过程省掉了检测环节，施工操作简单，施工效率高，提高了桩基底部的强度。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种桩基灌浆装置，其特征在于：包括钢筋笼、声测管和环形灌浆管，所述钢筋笼为筒状结构，钢筋笼的内壁沿圆周方向等间距设置至少三根声测管，声测管沿着钢筋笼的轴向布置，钢筋笼下端的内壁沿圆周方向环绕设置一根环形灌浆管，环形灌浆管的上端开设与声测管数量对应的连接孔，声测管的上端从钢筋笼的上端露出，声测管的下端连接所述连接孔，环形灌浆管的外侧等间距开设多个外灌浆口，环形灌浆管的内侧等间距开设多个内灌浆口，外灌浆口和内灌浆口相互交错布置。
2.根据权利要求1所述的桩基灌浆装置，其特征在于：外灌浆口位于环形灌浆管的下端，外灌浆口的中心点与环形灌浆管的轴线之间的垂线定义为垂线L1，垂线L1与钢筋笼的轴向夹角为45°；内灌浆口位于环形灌浆管的下端，内灌浆口的中心点与环形灌浆管的轴线之间的垂线定义为垂线L2，垂线L2与钢筋笼的轴向夹角为45°。
3.根据权利要求1所述的桩基灌浆装置，其特征在于：声测管的下端焊接所述连接孔。
4.根据权利要求1至3任一项所述的桩基灌浆装置，其特征在于：声测管和环形灌浆管均由钢材料制成。
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| CN201920082157.1U CN209722952U (zh) | 2019-01-18 | 2019-01-18 | 桩基灌浆装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111197310A (zh) * | 2020-01-07 | 2020-05-26 | 中冶交通建设集团有限公司 | 灌注桩富水地层声测管注浆装置、设备及注浆方法 |
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2019
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