CN211257565U - 一种灌浆套筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灌浆套筒,包括第一套筒和第二套筒,所述第一套筒的一端为第一插入端,另一端设置有第一连接部,所述第一连接部上设置有与第一偏心孔,所述第一偏心孔偏离第一套筒的中心线;所述第二套筒的一端为第二插入端,另一端设置有第二连接部,所述第二连接部上设置有第二偏心孔,所述第二偏心孔偏离第二套筒的中心线,所述第一偏心孔与第二偏心孔之间连接有螺栓。本实用新型中,可调节第一套筒和第二套筒之间的相对位置,当两段钢筋错位时,本实用新型也能对其进行有效的连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,特别涉及一种灌浆套筒。
背景技术
灌浆套筒是建筑领域常用的一种装置,通常用来将两段钢筋的端头连接在一起。灌浆套筒在使用时,通常是将两段钢筋的端头分别从灌浆套筒的两端插入,然后再灌浆套筒中灌注浆料,浆料凝固后两段钢筋便连接在一起。现有的灌浆套筒只能对两段同轴的钢筋进行连接,而在实际使用过程中,经常会碰到两段钢筋之间存在一定的错位,在这种情况下,传统的灌浆套筒则难以对其进行有效连接。
比如中国专利公开号:CN108316561A,发明名称为一种灌浆套筒,包括筒体,所述筒体外壁的一侧设有灌浆孔,所述筒体外壁的另一侧设有排浆孔,所述筒体的两端设有供钢筋穿过的钢筋插入孔,所述钢筋插入孔与所述钢筋之间设有密封圈,所述筒体的内壁上设有与所述密封圈连接的密封连接件,所述密封连接件与所述密封圈之间形成供浆液通过的密封腔体。该灌浆套筒只能对两段同轴的钢筋进行连接,而在实际使用过程中,经常会碰到两段钢筋之间存在一定的错位,在这种情况下,该灌浆套筒则难以对其进行有效连接。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有的灌浆套筒难以对两段相互错位的钢筋进行有效连接的问题,提供一种灌浆套筒,能够有效解决上述问题。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的:一种灌浆套筒,包括第一套筒和第二套筒,所述第一套筒的一端为第一插入端,另一端设置有第一连接部,所述第一连接部上设置有与第一偏心孔,所述第一偏心孔偏离第一套筒的中心线;所述第二套筒的一端为第二插入端,另一端设置有第二连接部,所述第二连接部上设置有第二偏心孔,所述第二偏心孔偏离第二套筒的中心线,所述第一偏心孔与第二偏心孔之间连接有螺栓。
本实用新型中,第一套筒和第二套筒可绕着螺栓相对转动。在使用过程中,当遇到两段钢筋相互错位的情况时,可先将螺栓拧松,然后转动第一套筒和第二套筒使两者之间发生相对错位,使两段钢筋能够刚好插入第一套筒和第二套筒中,然后拧紧螺栓,将两段钢筋分别从第一插入端和第二插入端插入第一套筒和第二套筒中,然后进行灌浆使钢筋和两个套筒固定连接在一起。本实用新型中,可调节第一套筒和第二套筒之间的相对位置,当两段钢筋错位时,本实用新型也能对其进行有效的连接。
作为优选,所述第一套筒和第二套筒的中心线平行。
作为优选,所述第一套筒内设置有第一注浆腔,所述第二套筒内设置有第二注浆腔,所述第一注浆腔和第二注浆腔的中间直径均大于其两端的直径。将钢筋从插入端插入注浆腔内,然后将浆料灌入注浆腔内,待浆料凝固后,钢筋便与套筒固定在一起。注浆腔中间直径均大于其两端的直径,这样浆料凝固后不易与注浆腔脱离。
作为优选,所述第一注浆腔和第二注浆腔的表面均设置有若干个环形槽,所述环形槽沿着第一注浆腔或者第二注浆腔的轴向依次设置。浆料凝固后能够嵌入环形槽中,提高了浆料与注浆腔连接的牢固度。
作为优选,所述第一套筒和第二套筒上均设置有灌浆孔和排浆孔。灌浆孔用于向注浆腔内灌入浆料,排浆孔用于排出多余的浆料。
作为优选,所述第一插入端和第二插入端上均设置有密封圈。密封圈能够减少浆料的溢出。
作为优选,所述密封圈由橡胶制成。
本实用新型的有益效果是:本实用新型中,可调节第一套筒和第二套筒之间的相对位置,当两段钢筋错位时,本实用新型也能对其进行有效的连接。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的剖视图。
图中:1、第一套筒、2,第二套筒,3、第一连接部,4、第二连接部,5、螺栓,6、灌浆孔,7、排浆孔,8、第一腔体,9、第二腔体,10、环形槽,11、密封圈。
具体实施方式
下面通过具体实施方式并结合附图对本实用新型作进一步描述。
实施例1:
如图1至图2所示,一种灌浆套筒,包括第一套筒1和第二套筒2。第一套筒1和第二套筒2均为圆筒状结构。所述第一套筒1和第二套筒2的中心线平行。第一套筒1和第二套筒2一端开口,另一端封闭。第一套筒1的开口端为第一插入端,另一端设置有第一连接部3。所述第一连接部3上设置有第一偏心孔。第一偏心孔的中心线与第一套筒1的中心线平行。第一偏心孔的中心线偏离第一套筒1的中心线。第二套筒2的开口端为第二插入端,另一端设置有第二连接部4。第二连接部4上设置有第二偏心孔。第二偏心孔的中心线与第二套筒2的中心线平行。第二偏心孔的中心线偏离第二套筒2的中心线。所述第一偏心孔与第二偏心孔之间连接有螺栓5。第一套筒1内设置有第一注浆腔8。第二套筒2内设置有第二注浆腔9。第一注浆腔8和第二注浆腔9的中间直径均大于其两端的直径。第一注浆腔8和第二注浆腔9的表面均设置有若干个环形槽10。环形槽10沿着第一注浆腔8或者第二注浆腔9的轴向依次设置。第一套筒1和第二套筒2上均设置有灌浆孔6和排浆孔7。灌浆孔6和排浆孔7均与第一注浆腔8或第二注浆腔9连通。第一插入端和第二插入端上均设置有密封圈11。密封圈11呈圆环状。密封圈11由橡胶制成。
本实用新型中,第一套筒和第二套筒可绕着螺栓相对转动。在使用过程中,当遇到两段钢筋相互错位的情况时,可先将螺栓拧松,然后转动第一套筒和第二套筒使两者之间发生相对错位,使两段钢筋能够刚好插入第一套筒和第二套筒中,然后拧紧螺栓,将两段钢筋分别从第一插入端和第二插入端插入第一套筒和第二套筒中,然后进行灌浆使钢筋和两个套筒固定连接在一起。本实用新型中,可调节第一套筒和第二套筒之间的相对位置,当两段钢筋错位时,本实用新型也能对其进行有效的连接。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种灌浆套筒,其特征在于:包括第一套筒(1)和第二套筒(2),所述第一套筒(1)的一端为第一插入端,另一端设置有第一连接部(3),所述第一连接部(3)上设置有与第一偏心孔,所述第一偏心孔偏离第一套筒(1)的中心线;所述第二套筒(2)的一端为第二插入端,另一端设置有第二连接部(4),所述第二连接部(4)上设置有第二偏心孔,所述第二偏心孔偏离第二套筒(2)的中心线,所述第一偏心孔与第二偏心孔之间连接有螺栓(5)。
2.根据权利要求1所述的一种灌浆套筒,其特征在于,所述第一套筒(1)和第二套筒(2)的中心线平行。
3.根据权利要求1所述的一种灌浆套筒,其特征在于,所述第一套筒(1)内设置有第一注浆腔(8),所述第二套筒(2)内设置有第二注浆腔(9),所述第一注浆腔(8)和第二注浆腔(9)的中间直径均大于其两端的直径。
4.根据权利要求3所述的一种灌浆套筒,其特征在于,所述第一注浆腔(8)和第二注浆腔(9)的表面均设置有若干个环形槽(10),所述环形槽(10)沿着第一注浆腔(8)或者第二注浆腔(9)的轴向依次设置。
5.根据权利要求3所述的一种灌浆套筒,其特征在于,所述第一套筒和第二套筒上均设置有灌浆孔(6)和排浆孔(7)。
6.根据权利要求1所述的一种灌浆套筒,其特征在于,所述第一插入端和第二插入端上均设置有密封圈(11)。
7.根据权利要求6所述的一种灌浆套筒,其特征在于,所述密封圈(11)由橡胶制成。
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