CN214425367U - 一种管道与检查井连接结构 - Google Patents

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熊晓科
刘运涛
王章强
郑辉
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Abstract

本申请涉及一种管道与检查井连接结构,其包括安装在检查井和排水管道之间的连接机构,连接机构包括具有弹性的连接管,连接管一端与检查井相连,连接管远离检查井一端开设有至少两个环槽,环槽沿连接管周向设置且两个环槽的直径不同,远离检查井一端的环槽半径大于靠近检查井一端的环槽半径,排水管道卡接在其中一个环槽中,排水管道外周壁与环槽周壁之间连接有防水的粘接层。本申请具有改善现场施工操作复杂,进而减小工作人员工作强度的效果。

Description

一种管道与检查井连接结构
技术领域
本申请涉及市政排水管道施工的领域,尤其是涉及一种管道与检查井连接结构。
背景技术
排水管道是市政工程中用于污水或雨水排放的重要管路,可起到连接主干管与支管、管道清通养护施工的作用,且为了便于工人定期检查和疏通管道、清除污泥异物、防止管道堵塞等,排水管道通常连接有检查井,检查井是城市道路地下常见的基础设施之一,每隔一定距离修建在地下管线位置上,然而不同场合需要用不同管径的排水管道进行连接。
授权公告号为CN203531119U的实用新型专利公开了一种检查井与管道的连接结构,包括检查井及与检查井相连接的排水管道,检查井包括底座本体及自底座本体至少一端延伸的连接管,中间形成收容空间,用于安装排水管道。
针对上述中的相关技术,发明人认为检查井的连接管的尺寸大小由模具本身尺寸决定,然而一种模具只能生产一种与管道相适配的连接管,由于在不同的施工场合需要用到不同管径的排水管,因此施工过程中需要额外配合使用异径接头等配件,使现场施工操作复杂从而增大工作人员的工作强度。
实用新型内容
为了解决减小工作人员工作强度大的问题,本申请提供一种管道与检查井连接结构。
本申请提供的一种管道与检查井连接结构采用如下的技术方案:
一种管道与检查井连接结构,包括安装在检查井和排水管道之间的连接机构,所述连接机构包括具有弹性的连接管,所述连接管一端与检查井相连,所述连接管远离检查井一端开设有至少两个环槽,所述环槽沿连接管周向设置且两个环槽的直径不同,远离检查井一端的环槽半径大于靠近检查井一端的环槽半径,所述排水管道卡接在其中一个环槽中,所述排水管道外周壁与环槽周壁之间连接有防水的粘接层。
通过采用上述技术方案,工作人员能够根据需求将不同直径的排水管道安装在连接管的环槽中,减小了施工过程中需要额外配合使用异径接头等配件的可能,进而使现场施工操作更简便,减小了工作人员的工作强度。
可选的,所述连接管内壁开设有容纳槽,所述排水管道开设有限位槽,所述容纳槽内安装有限位机构,所述限位机构包括限位弹簧和限位柱,所述限位弹簧一端与容纳槽相连,所述限位弹簧另一端与限位柱固定,所述限位柱远离限位弹簧一端截面呈弧形,所述限位柱可卡接在限位槽中。
通过采用上述技术方案,当工作人员移动排水管道进入环槽时,排水管道外壁挤压限位柱,限位柱挤压限位弹簧,使限位柱完全位于容纳槽中,当容纳槽与限位槽连通时,限位弹簧实现复位,从而限位柱卡接到限位槽中,将连接管与排水管道固定,减小排水管道与连接管脱离的可能性。
可选的,所述限位机构还包括导向柱,所述导向柱穿设限位弹簧中,所述导向柱一端与限位柱固定连接,所述导向柱另一端穿过连接管侧壁并伸出连接管外。
通过采用上述技术方案,当排水管道出现裂痕、破碎等情况时,工作人员可握持导向柱并向外拉动,使限位柱挤压弹簧并从限位槽脱落,进而可以取出排水管道进行更换。
可选的,所述连接管远离检查井的一端连接有导向管,所述导向管呈两端敞口且半径向远离检查井一端逐渐增大的圆台状。
通过采用上述技术方案,工作人员在安装排水管道时,可移动排水管道沿着导向管直接进入到环槽中,使排水管道更容易插入环槽中。
可选的,所述环槽的侧壁上设置有密封圈。
通过采用上述技术方案,使排水管道与连接管内壁固定得更紧,从而提高了环槽与排水管道之间的密封性。
可选的,所述检查井侧壁开设有检查孔,所述检查井与连接管相连的一侧截面呈矩形。
通过采用上述技术方案,工作人员使用呈矩形的检查井和呈管状的连接管的模具,将连接管的模具插入检查井的检查孔中在制作检查井时,由于检查孔开设在矩形平面上相对于开设在圆筒状的检查井弧面上形状更加规则,从而使连接管的模具更容易插入检查孔的模具中。
可选的,所述检查井中设置有钢筋笼,所述钢筋笼由多根竖筋和多根横筋交叉固定组成。
通过采用上述技术方案,在浇筑混凝土时,钢筋笼预埋在混凝土井内,从而增加检查井的强度,减小检查井破碎的可能。
可选的,所述连接管靠近检查井一端设置有固定杆,所述固定杆远离检查井一端固定在钢筋笼上。
通过采用上述技术方案,在检查井的模具中浇筑混凝土时,将固定杆与检查井的模具中的钢筋笼固定,从而减小连接管的模具被混凝土冲出的可能。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.将连接管与排水管道的连接处内壁设置两个直径不同的环槽,从而工作人员能够将不同直径的排水管道安装在连接管中,减小了施工过程中需要额外配合使用异径接头等配件的可能,进而使现场施工操作更简便,减小了工作人员的工作强度;
2.将连接管的内壁安装限位机构,当工作人员移动排水管道进入环槽时,排水管道外壁挤压限位柱,限位柱挤压限位弹簧,使限位柱完全位于容纳槽中,当容纳槽与限位槽连通时,限位弹簧实现复位,从而限位柱卡接到限位槽中,将连接管与排水管道固定,减小排水管道与连接管脱离的可能性。
附图说明
图1是本申请实施例一种管道与检查井连接结构的整体结构示意图;
图2是为了展示检查井结构的示意图;
图3是图1中A-A方向的剖视图;
图4是图3中B部分的放大图。
附图标记说明:1、检查井;11、检查孔;12、钢筋笼;121、竖筋;122、横筋;2、排水管道;21、限位槽;3、连接机构;31、连接管;311、容纳槽;32、环槽;33、导向管;34、密封圈;35、固定杆;4、限位机构;41、限位弹簧;42、限位柱;43、导向柱;44、手柄。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种管道与检查井连接结构。参照图1,一种管道与检查井连接结构包括安装在检查井1和排水管道2之间的连接机构3,连接机构3一端与检查井1相连,连接机构3另一端能够与不同管径的排水管道2相连,从而减小了施工过程中需要额外配合使用异径接头等配件的可能,进而使现场施工操作更简便,减小了工作人员的工作强度。
参照图1,检查井1可以是塑料井、也可以混凝土井,本申请实施例以混凝土井为例,检查井1为内部中空且顶端敞口的长方体,由于检查井1的侧壁为矩形平面,便于开设圆形的检查孔11,从而固定安装连接机构3。
参照图2和图3,连接机构3包括连接管31、环槽32和导向管33,连接管31呈圆管状,由于检查孔11开设在矩形平面上相对于开设在圆筒状的检查井1弧面上形状更加规则,从而使连接管31的模具更容易插入检查孔11的模具中与检查井1固定。检查井1中设置有钢筋笼12,钢筋笼12的每一侧由四根竖筋121和四根横筋122间隔交叉焊接围成,并形成一个与检查井1相适配的长方体,从而增加检查井1的强度,减小检查井1破碎的可能。钢筋笼12与连接管31相连的两侧壁中间两根横筋122之间焊接有两块固定杆35,固定杆35也可以是四块、六块等,固定杆35截面呈矩形,两块固定杆35位于同一直线,两块固定杆35远离横筋122一端分别垂直焊接在连接管31靠近检查孔11一端的外壁上,从而在模具中浇筑混凝土制作检查井1时,减小因混凝土冲击力过大使连接管31被冲出的可能。
参照图3和图4,环槽32开设在连接管31远离检查井1一端并设置有两个,环槽32沿连接管31周向设置且远离检查井1一端的环槽32半径大于靠近检查井1一端的环槽32半径,从而能够使不同直径的排水管道2与连接管31相连,减小了施工过程中需要额外配合使用异径接头等配件的可能,进而使现场施工操作更简便,减小了工作人员的工作强度。在排水管道2进入环槽32前,使用人员可先在排水管道2的端部涂抹防水胶,从而使排水管道2与环槽32固定得更紧,减小排水管道2从连接管31中脱离的可能。
为了使排水管道2更快更准确插入环槽32中,环槽32远离连接管31与导向管33一体成型,导向管33呈两端敞口且半径向远离检查井1一端逐渐增大的圆台状,便于操作人员将排水管道2沿着导向管33慢慢移动直接插入环槽32中。两个环槽32的口径处均粘贴有一圈密封圈34,当排水管道2插入环槽32时,使排水管道2与连接管31内壁固定得更紧,从而提高了环槽32与排水管道2之间的密封性。
为了使排水管道2与连接管31固定得更紧,连接管31远离检查井1开口处的一端侧壁上开设有容纳槽311,容纳槽311两端敞口用于安装限位机构4,容纳槽311位于内侧壁的口径大于位于外侧壁的口径。限位机构4包括限位弹簧41、限位柱42、导向柱43和手柄44,限位弹簧41位于容纳槽311中,导向柱43截面呈矩形,导向柱43穿设在限位弹簧41中,导向柱43一端与限位柱42一体成型,限位柱42呈圆柱状,限位柱42远离导向柱43一端为半球面,当限位弹簧41没有被挤压时,限位柱42靠近导向柱43一端位于容纳槽311中,限位柱42远离导向柱43一端伸出容纳槽311外。排水管道2开设有限位槽21,限位槽21能够与容纳槽311连通,从而当工作人员移动排水管道2进入环槽32时,排水管道2外壁挤压限位柱42,限位柱42挤压限位弹簧41,使限位柱42完全位于容纳槽311中,当容纳槽311与限位槽21连通时,限位弹簧41实现复位,限位柱42卡接到限位槽21中,进而将连接管31与排水管道2固定,进一步减小排水管道2与连接管31脱离的可能性。
导向柱43远离限位柱42一端伸出容纳槽311外,并与手柄44一体成型,手柄44呈圆环状,当排水管道2出现裂痕、破碎等情况时,便于工作人员握持手柄44向外拉动导向柱43,使限位柱42挤压限位弹簧41并从限位槽21中脱落,将排水管道2取出,进而更换排水管道2。
本申请实施例一种管道与检查井连接结构的实施原理为:工作人员使用呈矩形的检查井1和呈管状的连接管31的模具,将连接管31的模具插入检查井1的检查孔11中,再将固定杆35与制作检查井1的钢筋笼12焊接,然后使用混凝土浇筑,制造出一体成型的检查井1和连接管31。
根据工作场合的需要,使用人员可先在排水管道2的端部涂抹防水胶,然后将不同管径的排水管道2沿着导向管33慢慢移动直接插入环槽32中,在移动排水管道2时,排水管道2外壁挤压限位柱42,限位柱42挤压限位弹簧41,使限位柱42完全位于容纳槽311中,当容纳槽311与限位槽21连通时,限位弹簧41实现复位,限位柱42卡接到限位槽21中,进而将连接管31与排水管道2固定,减小排水管道2与连接管31脱离的可能性。当排水管道2出现裂痕、破碎等情况时,工作人员可握持手柄44向外拉动导向柱43,使限位柱42挤压限位弹簧41并从限位槽21中脱落,将排水管道2取出,进而更换排水管道2。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种管道与检查井连接结构,包括安装在检查井(1)和排水管道(2)之间的连接机构(3),其特征在于:所述连接机构(3)包括具有弹性的连接管(31),所述连接管(31)一端与检查井(1)相连,所述连接管(31)远离检查井(1)一端开设有至少两个环槽(32),所述环槽(32)沿连接管(31)周向设置且两个环槽(32)的直径不同,远离检查井(1)一端的环槽(32)半径大于靠近检查井(1)一端的环槽(32)半径,所述排水管道(2)卡接在其中一个环槽(32)中,所述排水管道(2)外周壁与环槽(32)周壁之间连接有防水的粘接层。
2.根据权利要求1所述的一种管道与检查井连接结构,其特征在于:所述连接管(31)内壁开设有容纳槽(311),所述排水管道(2)开设有限位槽(21),所述容纳槽(311)内安装有限位机构(4),所述限位机构(4)包括限位弹簧(41)和限位柱(42),所述限位弹簧(41)一端与容纳槽(311)相连,所述限位弹簧(41)另一端与限位柱(42)固定,所述限位柱(42)远离限位弹簧(41)一端截面呈弧形,所述限位柱(42)可卡接在限位槽(21)中。
3.根据权利要求2所述的一种管道与检查井连接结构,其特征在于:所述限位机构(4)还包括导向柱(43),所述导向柱(43)穿设限位弹簧(41)中,所述导向柱(43)一端与限位柱(42)固定连接,所述导向柱(43)另一端穿过连接管(31)侧壁并伸出连接管(31)外。
4.根据权利要求1所述的一种管道与检查井连接结构,其特征在于:所述连接管(31)远离检查井(1)的一端连接有导向管(33),所述导向管(33)呈两端敞口且半径向远离检查井(1)一端逐渐增大的圆台状。
5.根据权利要求4所述的一种管道与检查井连接结构,其特征在于:所述环槽(32)的侧壁上设置有密封圈(34)。
6.根据权利要求1所述的一种管道与检查井连接结构,其特征在于:所述检查井(1)侧壁上开设有检查孔(11),所述检查井(1)与连接管(31)相连的一侧截面呈矩形。
7.根据权利要求6所述的一种管道与检查井连接结构,其特征在于:所述检查井(1)中设置有钢筋笼(12),所述钢筋笼(12)由多根竖筋(121)和多根横筋(122)交叉固定组成。
8.根据权利要求7所述的一种管道与检查井连接结构,其特征在于:所述连接管(31)靠近检查井(1)一端设置有固定杆(35),所述固定杆(35)远离检查井(1)一端固定在钢筋笼(12)上。
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