CN220148387U - 一种用于拼板焊接的进料台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于拼板焊接的进料台，所述进料台输送架的边部安装有进料台行走动力单元，所述进料台输送架边部底部位置处固定安装有上输送升降机构，本实用新型通过进料台轨道、进料台输送架、进料台行走动力单元、上输送升降机构、板材推料台、板材推料台气缸、板材推料台减速机和进料架组成的进料台结构，能够适应板材的运动，且通过上输送升降机构实现两个不同运动方向的改变，配合设立的进料台输送架和进料架来实现将板材进行两个不同方向的运动，通过水平和竖直方向的运动，以便进行送料和上料，同现有人工操作相比较更方便、节省人力、生产效率更高，同时减少了航吊在生产的运用，降低了风险隐患。

Description

一种用于拼板焊接的进料台

技术领域

本实用新型涉及拼板焊接技术领域，具体为一种用于拼板焊接的进料台。

背景技术

目前在汽车的生产过程中，需要对汽车的组成板材进行拼接焊接处理，从而使多组板材之间能够连接稳定，而目前的板材在焊接时，一般通过拼版焊机来实现焊接，但是板材在焊接前的输送过程中，当前各生产企业对于拼板的上料方式多采用直接用吊车将板材吊到焊接设备上然后调整位置后进行拼板焊接；

但是目前的输送方式在整个板材的上料过程中，均需要通过人工的辅助来实现，且调整过程需要两个人相互协助完成，不仅浪费人力资源，同时导致板材焊接生产的效率低下，并且通过人工操作，不仅劳动强度大，而且风险隐患大，导致安全性低。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于拼板焊接的进料台，可以有效解决上述背景技术中提出但是目前的输送方式在整个板材的上料过程中，均需要通过人工的辅助来实现，且调整过程需要两个人相互协助完成，不仅浪费人力资源，同时导致板材焊接生产的效率低下，并且通过人工操作，不仅劳动强度大，而且风险隐患大，导致安全性低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于拼板焊接的进料台，包括进料台轨道，所述进料台轨道的内侧等距连接有进料台输送架，所述进料台输送架的边部安装有进料台行走动力单元，所述进料台输送架边部底部位置处固定安装有上输送升降机构；

所述进料台输送架的一侧边部中端通过螺丝固定安装有板材位置阻挡器，所述进料台输送架顶部靠近板材位置阻挡器处安装有板材推料台，且板材推料台的一侧连接有板材推料台气缸，所述板材推料台气缸一侧位于进料台输送架内侧位置处安装有板材推料台减速机；

所述进料台输送架一侧边部垂直方向安装有进料架，所述进料架一侧边部安装有拼版焊机。

优选的，所述上输送升降机构带动进料台输送架进行升降活动，改变板材的输送方向。

优选的，所述板材位置阻挡器主要调整板材在料台上的位置，使板材对齐。

优选的，所述板材推料台连接于板材推料台气缸的伸缩端，且通过板材推料台气缸推动板材推料台进行移动，使进料台输送架上的板材推送至进料架。

优选的，所述进料台输送架沿水平方向布置，所述进料架沿竖直方向布置，所述进料台输送架和进料架上均转动连接有若干个滚轮。

优选的，所述进料台输送架和进料架上的滚轮通过转轴连接于进料台输送架和进料架的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过进料台轨道、进料台输送架、进料台行走动力单元、上输送升降机构、板材推料台、板材推料台气缸、板材推料台减速机和进料架组成的进料台结构，能够适应板材的运动，且通过上输送升降机构实现两个不同运动方向的改变，配合设立的进料台输送架和进料架来实现将板材进行两个不同方向的运动，通过水平和竖直方向的运动，以便进行送料和上料；

利用进料台输送架和进料架内侧设置的滚轮，便于板材进行灵活的输送和转移输送，解决板材的自动对齐及不同方向的运动功能，同现有人工操作相比较更方便、节省人力、生产效率更高，同时减少了航吊在生产的运用，降低了风险隐患。

2、通过在进料台输送架一端设立的板材位置阻挡器方便调整板材在料台上的位置，使板材对齐，便于对板材在进料台输送架上的输送位置进行限制，使得板材的端部能够在限制的作用下进行自动对齐，方便后续将板材整齐的进行转送，提高了输送的精度，便于后续通过拼版焊机进行更加精确的焊接。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型上输送升降机构的结构示意图；

图3是本实用新型的侧视图；

图中标号：1、进料台轨道；2、进料台输送架；3、进料台行走动力单元；4、上输送升降机构；5、板材位置阻挡器；6、板材推料台；7、板材推料台气缸；8、板材推料台减速机；9、进料架；10、拼版焊机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种用于拼板焊接的进料台，包括进料台轨道1，进料台轨道1的内侧等距连接有进料台输送架2，进料台输送架2的边部安装有进料台行走动力单元3，进料台输送架2边部底部位置处固定安装有上输送升降机构4，上输送升降机构4带动进料台输送架2进行升降活动，改变板材的输送方向，方便进料台输送架2的升降，从而便于带动其上输送的板材进行位置提升，以便后续配合推送结构，将板材从进料台输送架2上进行推送；

进料台输送架2的一侧边部中端通过螺丝固定安装有板材位置阻挡器5，板材位置阻挡器5主要调整板材在料台上的位置，使板材对齐，便于对板材在进料台输送架2上的输送位置进行限制，从而使得板材的端部能够在限制的作用下进行自动对齐，以此方便后续将板材整齐的进行转送，提高了输送的精度，便于后续更加便捷的焊接，进料台输送架2顶部靠近板材位置阻挡器5处安装有板材推料台6，且板材推料台6的一侧连接有板材推料台气缸7，板材推料台气缸7一侧位于进料台输送架2内侧位置处安装有板材推料台减速机8；

进料台输送架2一侧边部垂直方向安装有进料架9，板材推料台6连接于板材推料台气缸7的伸缩端，且通过板材推料台气缸7推动板材推料台6进行移动，使进料台输送架2上的板材推送至进料架9，便于改变板材的输送方向，使板材能够便捷的从进料台输送架2上输送至进料架9，从而便于进料和后续的焊接工作，进料架9一侧边部安装有拼版焊机10。

进料台输送架2沿水平方向布置，进料架9沿竖直方向布置，进料台输送架2和进料架9上均转动连接有若干个滚轮，方便对进料台输送架2和进料架9上输送的板材进行便捷的输送，提高输送的效率，进料台输送架2和进料架9上的滚轮通过转轴连接于进料台输送架2和进料架9的内侧，便于滚轮的连接和转动。

本实用新型的工作原理及使用流程：该用于拼板焊接的进料台在实际应用过程中，首先将板材水平摆放到进料台轨道1内侧的进料台输送架2上，启动进料台行走动力单元3来带动主动驱动的滚轮进行转动，从而通过多组滚轮的配合，使板材通过进料台输送架2进行水平方向的输送；

在板材的一端输送至进料台输送架2的端部位置后，此时，板材的端部便会与进料台输送架2端部的板材位置阻挡器5进行接触，对板材在进料台输送架2上的输送位置进行限制，以此通过在进料台输送架2一端设立板材位置阻挡器5来调整板材在料台上的位置，从而使板材的端部对齐，使得板材的端部能够在限制的作用下进行自动对齐，方便后续将板材整齐的进行转送，提高了输送的精度，便于后续通过拼版焊机10进行更加精确的焊接；

在板材进行调整对齐后，此时，通过上输送升降机构4来带动上输送升降机构4进行提升，从而便于后续实现对板材进行两个不同运动方向的改变，且在进料台输送架2的位置提升后，利用板材推料台气缸7来推动板材推料台6进行移动，使得进料台输送架2上整齐摆放的板材能够推送至进料架9上，从而改变板材的输送方向，使得板材由水平方向上的输送改为竖直方向上的输送，便于板材进行灵活的输送和转移输送；

在板材通过进料架9输送至拼版焊机10处后，通过拼版焊机10来实现对板材进行焊接处理，通过前述对板材进行输送的手段，便于板材进行灵活的送料和上料，不仅解决了板材的无法自动对齐及无法在不同方向上的运动的问题，同时相比于现有人工操作，该送料台结构更加方便、节省人力、生产效率更高，减少了航吊在生产的运用，降低了风险隐患。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于拼板焊接的进料台，包括进料台轨道(1)，其特征在于：所述进料台轨道(1)的内侧等距连接有进料台输送架(2)，所述进料台输送架(2)的边部安装有进料台行走动力单元(3)，所述进料台输送架(2)边部底部位置处固定安装有上输送升降机构(4)；

所述进料台输送架(2)的一侧边部中端通过螺丝固定安装有板材位置阻挡器(5)，所述进料台输送架(2)顶部靠近板材位置阻挡器(5)处安装有板材推料台(6)，且板材推料台(6)的一侧连接有板材推料台气缸(7)，所述板材推料台气缸(7)一侧位于进料台输送架(2)内侧位置处安装有板材推料台减速机(8)；

所述进料台输送架(2)一侧边部垂直方向安装有进料架(9)，所述进料架(9)一侧边部安装有拼版焊机(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于拼板焊接的进料台，其特征在于：所述上输送升降机构(4)带动进料台输送架(2)进行升降活动，改变板材的输送方向。

3.根据权利要求1所述的一种用于拼板焊接的进料台，其特征在于：所述板材位置阻挡器(5)主要调整板材在料台上的位置，使板材对齐。

4.根据权利要求1所述的一种用于拼板焊接的进料台，其特征在于：所述板材推料台(6)连接于板材推料台气缸(7)的伸缩端，且通过板材推料台气缸(7)推动板材推料台(6)进行移动，使进料台输送架(2)上的板材推送至进料架(9)。

5.根据权利要求4所述的一种用于拼板焊接的进料台，其特征在于：所述进料台输送架(2)沿水平方向布置，所述进料架(9)沿竖直方向布置，所述进料台输送架(2)和进料架(9)上均转动连接有若干个滚轮。

6.根据权利要求5所述的一种用于拼板焊接的进料台，其特征在于：所述进料台输送架(2)和进料架(9)上的滚轮通过转轴连接于进料台输送架(2)和进料架(9)的内侧。