CN220145871U - 一种无缝钢管加工用夹具工装 - Google Patents

Abstract

一种无缝钢管加工用夹具工装，包括底座、滑动平台、转动平台、推动杆、双夹座、单夹座、蜗轮、蜗杆，所述底座上侧具有滑轨，滑动平台下侧具有滑槽，滑槽与滑轨相适应，滑槽连接滑轨，滑槽在滑轨外部滑动，滑动平台下部具有驱动槽，驱动槽位于两条滑槽之间，蜗轮位于驱动槽内部，转动平台位于滑动平台上部，转动平台下部具有旋转轴，旋转轴穿过滑动平台与蜗轮固定连接，蜗杆两侧均具有轴杆，蜗杆上侧具转盘，转盘上侧具有握把，轴套穿过驱动槽内部，蜗杆位于驱动槽内部，蜗杆与蜗轮相啮合，轴杆与轴套相适应，轴杆与轴套相连，轴杆在轴套内部转动。

Description

一种无缝钢管加工用夹具工装

技术领域

本实用新型涉及无缝钢管加工领域，尤其涉及一种无缝钢管加工用夹具工装。

背景技术

现有专利（公告号：CN213080741U）提出了一种无缝钢管加工用夹具工装，包括第一夹板与第二夹板所述第一夹板与第二夹板对称设置在工件加工台上表面两侧，能够通过转动双向螺杆同时带动第一夹板以及第二夹板移动，使第一夹板以及第二夹板与钢管贴合，继而第一夹板以及第二夹板将钢管进行夹持，实现了钢管的快速夹持固定功能，然而此装置所述“第一夹板与第二夹板对称设置在工件加工台上表面两侧”夹板呈左右对称设置，使此装置在面对上下加工应力较大时，工件姿态不稳定，适应性受限，需要改进。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种在对无缝钢管加工夹持固定时，A夹具、B夹具、C夹具为V型结构，相对夹持，工件内部受里面工件与其内部具有的弹性垫四点接触，证工件前后左右四个方向的受力均匀，工件姿态稳定，且对不同直径工件夹持时，工件几何中心不变，易于加工的一种无缝钢管加工用夹具工装。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种无缝钢管加工用夹具工装，包括底座、滑动平台、转动平台、推动杆、双夹座、单夹座、蜗轮、蜗杆，所述底座上侧具有滑轨，滑动平台下侧具有滑槽，滑槽与滑轨相适应，滑槽连接滑轨，滑槽在滑轨外部滑动，滑动平台下部具有驱动槽，驱动槽位于两条滑槽之间，蜗轮位于驱动槽内部，转动平台位于滑动平台上部，转动平台下部具有旋转轴，旋转轴穿过滑动平台与蜗轮固定连接，蜗杆两侧均具有轴杆，蜗杆上侧具转盘，转盘上侧具有握把，驱动槽两侧具有轴套。

所述蜗杆位于驱动槽内部，蜗杆与蜗轮相啮合，轴杆与轴套相适应，轴杆与轴套相连，轴杆在轴套内部转动，底座后侧具有连接板，连接板上部具有支撑座，支撑座前侧具有推动缸体，推动杆插入推动缸体内部，推动杆在推动缸体内部滑动，推动杆前侧与滑动平台后侧固定连接。

所述转动平台上部具有挡板，挡板侧面具有液压缸，双夹座和单夹座末端均具有连接轴，连接轴插入液压缸内部，连接轴在液压缸内部滑动，双夹座前端分别具有A夹具和B夹具，单夹座前端具有C夹具，C夹具位于A夹具与B夹具之间。

所述A夹具、B夹具、C夹具内侧均具有弹性垫，A夹具、B夹具、C夹具下侧均具有滑块，滑块位于转动平台上表面，滑块在转动平台上表面滑动。

有益效果

1.本实用新型在对无缝钢管加工夹持固定时，A夹具、B夹具、C夹具为V型结构，相护穿插夹持工件，工件内部受里面工件与其内部具有的弹性垫四点接触，保证工件前后左右四个方向的受力均匀，工件姿态稳定，且对不同直径工件夹持时，工件几何中心不变，易于加工。

2.本实用新型在对无缝钢管加工夹持固定时，推动杆伸缩，推动滑动平台前后滑动，可以前后移动无缝钢管，避免反复夹持，增加加工效率。

3.本实用新型在对无缝钢管加工夹持固定时，转动握把，蜗杆随之转动，带动蜗轮旋转，蜗轮带动转动平台旋转，可以调节无缝钢管的角度，增加工件加工范围。

4.本实用新型在对无缝钢管加工夹持固定时，弹性垫受力变形，增加工件与间距间的摩擦力，同时弹性垫受力变形，避免工件受剪力而发生弯曲。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种无缝钢管加工用夹具工装结构示意图。

图2为本实用新型所述的一种无缝钢管加工用夹具工装侧视结构示意图。

图3为本实用新型所述的一种无缝钢管加工用夹具工装爆炸结构示意图。

图4为本实用新型所述的一种无缝钢管加工用夹具工装仰视局部剖面示意图。

图5为本实用新型所述的转动平台剖面示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

实施例

一种无缝钢管加工用夹具工装，包括底座1、滑动平台3、转动平台4、推动杆8、双夹座11、单夹座12、蜗轮21、蜗杆22，所述底座1上侧具有滑轨2，滑动平台3下侧具有滑槽15，滑槽15与滑轨2相适应，滑槽15连接滑轨2，滑槽15在滑轨2外部滑动，滑动平台3下部具有驱动槽24，驱动槽24位于两条滑槽15之间，蜗轮21位于驱动槽24内部，转动平台4位于滑动平台3上部，转动平台4下部具有旋转轴16，旋转轴16穿过滑动平台3与蜗轮21固定连接，蜗杆22两侧均具有轴杆14，蜗杆22上侧具转盘7，转盘7上侧具有握把，在对无缝钢管加工夹持固定时，推动杆8伸缩，推动滑动平台3前后滑动，可以前后移动无缝钢管，避免反复夹持，增加加工效率，驱动槽24两侧具有轴套17。

实施例

本实用新型所述蜗杆22位于驱动槽24内部，蜗杆22与蜗轮21相啮合，在对无缝钢管加工夹持固定时，转动握把，蜗杆22随之转动，带动蜗轮21旋转，蜗轮21带动转动平台4旋转，可以调节无缝钢管的角度，增加工件加工范围，轴杆14与轴套17相适应，轴杆14与轴套17相连，轴杆14在轴套17内部转动，底座1后侧具有连接板25，连接板25上部具有支撑座10，支撑座10前侧具有推动缸体9，推动杆8插入推动缸体9内部，推动杆8在推动缸体9内部滑动，推动杆8前侧与滑动平台3后侧固定连接。

实施例

本实用新型所述转动平台4上部具有挡板5，挡板5侧面具有液压缸6，双夹座11和单夹座12末端均具有连接轴26，连接轴26插入液压缸6内部，连接轴26在液压缸6内部滑动，双夹座11前端分别具有A夹具18和B夹具19，单夹座12前端具有C夹具20，C夹具20位于A夹具18与B夹具19之间，在对无缝钢管加工夹持固定时，A夹具18、B夹具19、C夹具20为V型结构，相护穿插夹持工件，工件内部受里面工件与其内部具有的弹性垫13四点接触，证工件前后左右四个方向的受力均匀，工件姿态稳定，且对不同直径工件夹持时，工件几何中心不变，易于加工。

实施例

本实用新型所述A夹具18、B夹具19、C夹具20内侧均具有弹性垫13，在对无缝钢管加工夹持固定时，弹性垫13受力变形，增加工件与间距间的摩擦力，同时弹性垫13受力变形，避免工件受剪力而发生弯曲，A夹具18、B夹具19、C夹具20下侧均具有滑块23，滑块23位于转动平台4上表面，滑块23在转动平台4上表面滑动。

实施例

本实用新型安装步骤：将蜗杆22具有的轴杆14插入滑动平台3具有的轴套17内部，使轴杆14在轴套17内部转动，将转动平台4下部具有的旋转轴16穿过滑动平台3与蜗轮21固定连接，将蜗轮21与蜗杆22相啮合，将推动杆8插入推动缸体9内部，将推动杆8前段与滑动平台3后端固定连接，将滑动平台3下部具有的滑槽15插入底座1上部具有的滑轨2内部，使滑动平台3在底座1上部滑动，将双夹座11和单夹座12均具有的连接轴26插入液压缸6内部，使连接轴26在液压缸6内部滑动，滑块23在转动平台4上表面滑动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种无缝钢管加工用夹具工装，其特征是:包括底座（1）、滑动平台（3）、转动平台（4）、推动杆（8）、双夹座（11）、单夹座（12）、蜗轮（21）、蜗杆（22），所述底座（1）上侧具有滑轨（2），滑动平台（3）下侧具有滑槽（15），滑槽（15）与滑轨（2）相适应，滑槽（15）连接滑轨（2），滑槽（15）在滑轨（2）外部滑动，滑动平台（3）下部具有驱动槽（24），驱动槽（24）位于两条滑槽（15）之间，蜗轮（21）位于驱动槽（24）内部，转动平台（4）位于滑动平台（3）上部，转动平台（4）下部具有旋转轴（16），旋转轴（16）穿过滑动平台（3）与蜗轮（21）固定连接，蜗杆（22）两侧均具有轴杆（14），蜗杆（22）上侧具转盘（7），转盘（7）上侧具有握把，轴套（17）穿过驱动槽（24）内部。

2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管加工用夹具工装，其特征是:所述蜗杆（22）位于驱动槽（24）内部，蜗杆（22）与蜗轮（21）相啮合，轴杆（14）与轴套（17）相适应，轴杆（14）与轴套（17）相连，轴杆（14）在轴套（17）内部转动，底座（1）后侧具有连接板（25），连接板（25）上部具有支撑座（10），支撑座（10）前侧具有推动缸体（9），推动杆（8）插入推动缸体（9）内部，推动杆（8）在推动缸体（9）内部滑动，推动杆（8）前侧与滑动平台（3）后侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种无缝钢管加工用夹具工装，其特征是:所述转动平台（4）上部具有挡板（5），挡板（5）侧面具有液压缸（6），双夹座（11）和单夹座（12）末端均具有连接轴（26），连接轴（26）插入液压缸（6）内部，连接轴（26）在液压缸（6）内部滑动，双夹座（11）前端分别具有A夹具（18）和B夹具（19），单夹座（12）前端具有C夹具（20），C夹具（20）位于A夹具（18）与B夹具（19）之间。

4.根据权利要求3所述的一种无缝钢管加工用夹具工装，其特征是:所述A夹具（18）、B夹具（19）、C夹具（20）内侧均具有弹性垫（13），A夹具（18）、B夹具（19）、C夹具（20）下侧均具有滑块（23），滑块（23）位于转动平台（4）上表面，滑块（23）在转动平台（4）上表面滑动。