CN220145604U - 一种玻璃手工生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于玻璃生产技术领域,尤其为一种玻璃手工生产线,包括生产线主体,所述生产线主体的内部设置有隔板,所述隔板的一侧设置有流水槽,所述生产线主体的一端连接有把手,所述生产线主体的一侧设置有移动架,所述隔板位于生产线主体的内部,且隔板将生产线分为两个工作部分,所述隔板与生产线主体的上表面中间形成有缝隙,所述隔板的形状为直角梯形形状,所述流水槽的数量为若干个,且若干个流水槽均匀分布在生产线主体的上表面。本实用新型通过设置生产线主体、隔板、流水槽、把手和移动架,该玻璃手工生产线在玻璃手动生产使用过程中,生产线的整体结构简单、制作成本低,便于生产使用的移动,灵活性强,成本低、适用范围大。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产技术领域,具体为一种玻璃手工生产线。
背景技术
AG玻璃手工生产线是一种用于手工制作玻璃制品的生产线。相比于传统的工业自动化生产线,玻璃手工生产线更注重手工技艺和艺术性,产出的玻璃制品往往具有独特的手工工艺特色。
现有技术存在以下问题:
传统手工操作采用的是分段式生产,实际作业生产过程中,手工操作对人体伤害大,玻璃生产加工过程中会产生的角度的废屑,车间环境恶劣。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种玻璃手工生产线,解决了现今存在的手工操作对人体伤害大,玻璃生产加工过程中会产生的角度的废屑,车间环境恶劣的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃手工生产线,包括生产线主体,所述生产线主体的内部设置有隔板,所述隔板的一侧设置有流水槽,所述生产线主体的一端连接有把手,所述生产线主体的一侧设置有移动架。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述隔板位于生产线主体的内部,且隔板将生产线主体分为两个工作部分。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述隔板与生产线主体的上表面中间形成有缝隙,所述隔板的形状为直角梯形形状。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述流水槽的数量为若干个,且若干个流水槽均匀分布在生产线主体的上表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述移动架形状为“L”字形,所述移动架位于生产线主体的一侧。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种玻璃手工生产线,具备以下有益效果:
该一种玻璃手工生产线通过设置生产线主体、隔板、流水槽、把手和移动架,该玻璃手工生产线在玻璃手动生产使用过程中,生产线的整体结构简单、制作成本低,便于生产使用的移动,灵活性强,成本低、适用范围大。
附图说明
图1为本实用新型玻璃手工生产线结构示意图。
图中:1、生产线主体;2、隔板;3、流水槽;4、把手;5、移动架。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实施方案中:一种玻璃手工生产线,包括生产线主体1,生产线主体1的内部设置有隔板2,隔板2的一侧设置有流水槽3,生产线主体1的一端连接有把手4,生产线主体1的一侧设置有移动架5。
本实施例中,隔板2位于生产线主体1的内部,且隔板2将生产线主体1分为两个工作部分,设计合理;隔板2与生产线主体1的上表面中间形成有缝隙,隔板2的形状为直角梯形形状,便于加工生产废屑的清理;流水槽3的数量为若干个,且若干个流水槽3均匀分布在生产线主体1的上表面,保证生产线整洁性;移动架5形状为“L”字形,移动架5位于生产线主体1的一侧,用于生产设备的支撑使用。
本实用新型的工作原理及使用流程:如图所示,当开始AG生产时,先将常规整版玻璃放置水刀口,开启蒙砂泵开始AG,AG完后将工件抬至抛光台(隔板2将生产线分成的两个部分)进行抛光,抛光完成最后把成品抬出即可,生产线所采用的加工生产设备采用移动架5支撑使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种玻璃手工生产线,包括生产线主体(1),其特征在于:所述生产线主体(1)的内部设置有隔板(2),所述隔板(2)的一侧设置有流水槽(3),所述生产线主体(1)的一端连接有把手(4),所述生产线主体(1)的一侧设置有移动架(5)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃手工生产线,其特征在于:所述隔板(2)位于生产线主体(1)的内部,且隔板(2)将生产线主体(1)分为两个工作部分。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃手工生产线,其特征在于:所述隔板(2)与生产线主体(1)的上表面中间形成有缝隙,所述隔板(2)的形状为直角梯形形状。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃手工生产线,其特征在于:所述流水槽(3)的数量为若干个,且若干个流水槽(3)均匀分布在生产线主体(1)的上表面。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃手工生产线,其特征在于:所述移动架(5)形状为“L”字形,所述移动架(5)位于生产线主体(1)的一侧。
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