CN220145085U - 一种用于后处理装置的端盖防护罩的焊接定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于后处理装置的端盖防护罩的焊接定位装置，其可以准确地在后处理装置的端盖防护罩上定位吊耳的焊接位置，方便端盖防护罩与吊耳的焊接，有效得提高了生产效率，防护罩定位机构包括设置在基座的支柱，支柱的上端设有托盘，托盘上安装有与端盖防护罩的内径相匹配的防护罩定位圆片；防护罩定位机构包括定位销座，定位销座的上端设置有定位销，直线驱动装置能够移动定位销座，使得定位销伸入防护罩安装孔中对端盖防护罩进行定位；吊耳定位机构包括支座，支座的上端安装有移动驱动装置，移动驱动装置的前端连接有吊耳定位座，吊耳固定在吊耳定位座中，移动驱动装置能够带动吊耳定位座中的吊耳移动到与端盖防护罩配合的焊接位置处。

Description

一种用于后处理装置的端盖防护罩的焊接定位装置

技术领域

本实用新型涉及尾气后处理装置的生产辅助设备技术领域，具体涉及一种用于后处理装置的端盖防护罩的焊接定位装置。

背景技术

公开号为CN218598257U的中国实用新型专利中公开了在后处理装置的外侧设置防护结构，除了起到防护的作用，还可以避免装有后处理装置的高温引燃杂草枯木的隐患。其中防护结构的隔热罩包括设置在后处理装置本体外周的侧板和位于出气端盖上端的锥形盖板，堵盖通过螺栓与螺母配合固定在锥形盖板上的气管孔上，锥形盖板上设置有吊耳，为方便后处理装置的拆装，设计两个吊耳焊接固定在锥形盖板上，强度可靠，避免锥形盖板开槽，降低成本，考虑到使用习惯、实用性以至于美观等问题，锥形盖板要设置安装孔与后处理装置本体外周的侧板配合以及与上端的堵盖配合的需求，吊耳在锥形盖板上的焊接位置是固定。

在生产实践中，其问题在于：如何准确在预设的位置、便捷地在锥形盖板上焊接吊耳。由于防护罩的结构是全新设计的，现有技术中缺少可用设备去辅助焊接工作，实现吊耳于锥形盖板的定位。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种用于后处理装置的端盖防护罩的焊接定位装置，其可以准确地在后处理装置的端盖防护罩上定位吊耳的焊接位置，方便端盖防护罩与吊耳的焊接，有效得提高了生产效率。

其技术方案是这样的：一种用于后处理装置的端盖防护罩的焊接定位装置，包括基座，其特征在于，所述基座上设置有：

防护罩固定机构，所述防护罩固定机构包括设置在所述基座的支柱，所述支柱的上端设有托盘，所述托盘上安装有与端盖防护罩的内径相匹配的防护罩定位圆片；

防护罩定位机构，所述防护罩定位机构包括定位销座，所述定位销座的上端对应所述端盖防护罩上的防护罩安装孔设置有定位销，所述定位销座安装在直线驱动装置上，所述直线驱动装置能够移动所述定位销座，使得所述定位销伸入所述防护罩安装孔中对所述端盖防护罩进行定位；

吊耳定位机构，所述吊耳定位机构设置在所述防护罩固定机构侧方，所述吊耳定位机构包括支座，所述支座的上端安装有移动驱动装置，所述移动驱动装置的前端连接有吊耳定位座，吊耳固定在所述吊耳定位座中，所述移动驱动装置能够带动所述吊耳定位座中的吊耳移动到与所述端盖防护罩配合的焊接位置处。

进一步的，所述直线驱动装置包括导轨，所述导轨上连接有与所述导轨滑动配合的滑块，所述定位销座固定在所述滑块上，所述定位销座还与快速夹钳相连接，所述快速夹钳能够驱动所述定位销座沿所述导轨移动。

进一步的，所述吊耳定位座包括与所述吊耳的尺寸相匹配的吊耳定位凹槽，所述吊耳定位凹槽内还设置有磁体定位槽，磁体固定在所述磁体定位槽中。

进一步的，所述支座的上端设置有固定盘，所述固定盘通过转轴与转动板相连接，所述固定盘上设有若干沿圆弧布置的定位孔，所述转动板上对应设有弧形固定槽，所述固定盘与所述转动板通过螺栓穿过所述定位孔以及弧形固定槽与螺母配合锁紧在一起。

进一步的，所述转动板上设有长条孔，所述移动驱动装置包括安装在安装座上的快速夹钳，所述安装座上设有安装座固定孔，螺栓穿过所述安装座固定孔和长条孔将所述安装座固定在所述转动板上，所述快速夹钳的前端连接有连接板，所述连接板套装在导向板的导向槽中，所述导向板固定在所述转动板上。

进一步的，所述支座的底部设置有长条孔，所述基座上对应设置有支座固定孔。

进一步的，所述防护罩定位圆片通过螺栓可拆卸地固定在所述托盘上。

进一步的，所述防护罩定位圆片的高度低于所述端盖防护罩底部的装配孔设置，所述防护罩定位圆片的边沿处还设置有缺口。

进一步的，所述托盘和所述防护罩定位圆片的中间处分别设置有开口，所述定位销座位于在所述端盖防护罩的开口内。

进一步的，所述定位销包括第一定位销和第二定位销，所述第一定位销和所述第二定位销分别能够对应插入所述端盖防护罩上相邻的两个防护罩安装孔中。

本实用新型的用于后处理装置的端盖防护罩的焊接定位装置，通过防护罩定位机构来固定端盖防护罩，防护罩定位机构的防护罩定位圆片与端盖防护罩的内径相匹配，从而端盖防护罩可以直接固定在防护罩定位圆片上，焊接定位装置还设置了防护罩定位机构来定位端盖防护罩在防护罩定位圆片上的角度，防护罩定位机构通过设置定位销与端盖防护罩上的防护罩安装孔配合定位，定位销安装在定位销座上，通过直线驱动装置移动定位销座可以将定位销伸入防护罩安装孔中对完成对于端盖防护罩的定位，当发现定位销的角度与端盖防护罩上的防护罩安装孔有偏差时，只需要旋转微调端盖防护罩即可；吊耳在锥形盖板上的焊接位置是固定的，只需要在预设的位置设置吊耳定位机构，吊耳定位机构可以通过移动驱动装置将吊耳定位座上的吊耳移动到与端盖防护罩配合的焊接位置处，为了方便吊耳的取放，吊耳定位座直接设置了卡槽吊耳定位凹槽来定位吊耳，并且为了方便取放，考虑到吊耳多是钢材制成，直接使用磁铁吸附吊耳可以方便吊耳的安装；

此外为了使得本实用新型的端盖防护罩的焊接定位装置具有更好的通用性，方便适配多种尺寸有差异的型号的变形后处理产品，防护罩定位圆片设置成可以拆卸的，可以更换不同尺寸的防护罩定位圆片以适配不同内径的端盖防护罩，对应的端盖防护罩尺寸变更后的导致的吊耳安装角度的调整，吊耳定位机构设置了固定盘和转盘配合调整吊耳定位座的角度，进而实现了吊耳的角度调节，从而使得本实用新型的端盖防护罩的焊接定位装置具有更好的泛用性，设计一款装置可以复用于多型号的变形后处理产品，节约了生产设备的研发成本，总体上降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

在结合以下附图阅读本公开的实施例的详细描述之后，能够更好地理解本实用新型的上述特征和优点。在附图中，各组件不一定是按比例绘制，并且具有类似的相关特性或特征的组件可能具有相同或相近的附图标记。

图1为本实用新型中待焊接的端盖防护罩和吊耳的示意图；

图2为实施例中的用于后处理装置的端盖防护罩的焊接定位装置的示意图；

图3为实施例中的用于后处理装置的端盖防护罩的焊接定位装置进行焊接定位时的立体图；

图4为实施例中的用于后处理装置的端盖防护罩的焊接定位装置进行焊接定位时的俯视图。

具体实施方式

如背景技术所述，见图1，新开发的后处理装置的端盖防护罩1没有适配的生产用具可以在焊接端盖防护罩1与吊耳2时起到辅助作用，出于简化生产人员的工作的考虑，同时也为了确保吊耳可以准确的焊接在预设的位置上，见图2至图4，本实用新型设计了一种用于后处理装置的端盖防护罩的焊接定位装置，其基座100，基座100上设置有：

防护罩固定机构200，防护罩固定机构200包括设置在基座100的支柱201，支柱201的上端设有托盘202，托盘202上安装有与端盖防护罩1的内径相匹配的防护罩定位圆片203；

防护罩定位机构300，防护罩定位机构300包括定位销座301，定位销座301的上端对应端盖防护罩1上的防护罩安装孔11设置有定位销302，定位销座301安装在直线驱动装置上，直线驱动装置能够移动定位销座301，使得定位销302伸入防护罩安装孔11中对端盖防护罩1进行定位，在一个实施例中，定位销座301设置有两个呈夹角布置的定位销302，两个定位销302对应端盖防护罩1上的相临近的两个防护罩安装孔11设置，两个定位销302分别能够对应插入端盖防护罩上相邻的两个防护罩安装孔11中，确保定位的准确性，避免只采用单个定位销302出现匹配错防护罩安装孔11，造成错误定位；

吊耳定位机构400，吊耳定位机构400设置有两个，分别设置在防护罩固定机构200两侧，吊耳定位机构400包括支座401，支座401的上端安装有移动驱动装置402，在本实施例中，移动驱动装置402采用直线驱动装置直线型的快速夹钳，移动驱动装置402的前端连接有吊耳定位座500，吊耳2固定在吊耳定位座500中，移动驱动装置402能够带动吊耳定位座500中的吊耳移动到与端防护罩配合的焊接位置处。

具体的，直线驱动装置包括导轨303，导轨303上连接有与导轨303滑动配合的滑块304，定位销座301固定在滑块304上，定位销座301还与快速夹钳305相连接，快速夹钳305能够驱动定位销座301沿导轨303移动，通过操作快速夹钳305可以实现移动定位销座301。

在本实用新型的一个实施例中，吊耳定位座500包括与吊耳2的尺寸相匹配的吊耳定位凹槽501，吊耳定位凹槽501呈现矩形凹槽的形状，吊耳2可以直接卡在吊耳定位凹槽501中，吊耳定位凹槽501内还设置有磁体定位槽502，磁体503固定在磁体定位槽502中，为了方便吊耳的取放，吊耳定位座直接设置了卡槽吊耳定位凹槽来定位吊耳，并且为了方便取放，考虑到吊耳多是钢材制成，直接使用磁铁吸附吊耳可以方便吊耳的安装。

实施例中的用于后处理装置的端盖防护罩的焊接定位装置，通过防护罩定位机构来固定端盖防护罩，防护罩定位机构的防护罩定位圆片与端盖防护罩的内径相匹配，从而端盖防护罩可以直接固定在防护罩定位圆片上，焊接定位装置还设置了防护罩定位机构来定位端盖防护罩在防护罩定位圆片上的角度，防护罩定位机构通过设置定位销与端盖防护罩上的防护罩安装孔配合定位，定位销安装在定位销座上，通过直线驱动装置移动定位销座可以将定位销伸入防护罩安装孔中对完成对于端盖防护罩的定位，当发现定位销的角度与端盖防护罩上的防护罩安装孔有偏差时，只需要旋转微调端盖防护罩即可；吊耳在锥形盖板上的焊接位置是固定的，只需要在预设的位置设置吊耳定位机构，吊耳定位机构可以通过移动驱动装置将吊耳定位座上的吊耳移动到与端盖防护罩配合的焊接位置处。

具体使用方式如下：安放端盖防护罩1前先将操作快速夹钳305将定位销座301移动到中间位置处，然后放置端盖防护罩2后再操作快速夹钳305移动定位销座301使得定位销302逼近防护罩安装孔11，然后根据定位销302的位置，调整防护罩定位圆片203上端盖防护罩1的角度，使得防护罩安装孔11正对两个定位销302，随后再次操作快速夹钳305移动定位销座301，使得定位销302插入两个防护罩安装孔11中完成端盖防护罩的定位，操作移动驱动装置402，吊耳定位机构400可以通过移动驱动装置将吊耳定位座400上的吊耳2移动到与端盖防护罩1配合的焊接位置处，完成吊耳2与端盖防护罩1的配合定位，既可以开始焊接工作，使用方便。

为了提升本实用新型的一种用于后处理装置的端盖防护罩的焊接定位装置的泛用性，方便适配多种尺寸有差异的型号的变形后处理产品，装置还做了以下设置：

对于防护罩固定机构200，防护罩定位圆片203通过螺栓可拆卸地固定在托盘202上。

对于吊耳定位机构400，支座401的上端设置有固定盘403，固定盘403通过转轴与转动板404相连接，固定盘403上设有若干沿圆弧布置的定位孔405，转动板404上对应设有弧形固定槽406，固定盘403与转动板404通过螺栓穿过定位孔405以及弧形固定槽406与螺母配合锁紧在一起。

转动板404上设有长条孔407，移动驱动装置402包括安装在安装座408上的快速夹钳，安装座408上设有安装座固定孔409，螺栓穿过安装座固定孔和长条孔将安装座408固定在转动板404上，用于在使用前期调节吊耳定位座500与端盖防护罩1之间的距离，快速夹钳的前端连接有连接板410，连接板410为一个L形的连接板，连接板410套装在导向板411的导向槽中，导向板411固定在转动板404上。

支座401的底部设置有长条孔412，基座100上对应设置有支座固定孔101，方便调整和安装吊耳定位机构400。

防护罩定位圆片设置成可以拆卸的，可以更换不同尺寸的防护罩定位圆片以适配不同内径的端盖防护罩，对应的端盖防护罩尺寸变更后的导致的吊耳安装角度的调整，吊耳定位机构设置了固定盘和转盘配合调整吊耳定位座的角度，进而实现了吊耳的角度调节，从而使得本实用新型的端盖防护罩的焊接定位装置具有更好的泛用性，通过一个后处理装置的端盖防护罩的焊接定位装置可以复用于多型号的变形后处理产品，节约了生产设备的研发成本，总体上降低了生产成本。

此外，在本实用新型的一个实施例中，为了方便取放端盖防护罩1以及在防护罩定位圆片203上调整端盖防护罩1的角度，防护罩定位圆片203的高度低于端盖防护罩1底部的装配孔12设置，防护罩定位圆片203的边沿处还设置有缺口204。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (10)

1.一种用于后处理装置的端盖防护罩的焊接定位装置，包括基座，其特征在于，所述基座上设置有：

防护罩固定机构，所述防护罩固定机构包括设置在所述基座的支柱，所述支柱的上端设有托盘，所述托盘上安装有与端盖防护罩的内径相匹配的防护罩定位圆片；

防护罩定位机构，所述防护罩定位机构包括定位销座，所述定位销座的上端对应所述端盖防护罩上的防护罩安装孔设置有定位销，所述定位销座安装在直线驱动装置上，所述直线驱动装置能够移动所述定位销座，使得所述定位销伸入所述防护罩安装孔中对所述端盖防护罩进行定位；

吊耳定位机构，所述吊耳定位机构分别设置在所述防护罩固定机构两侧，所述吊耳定位机构包括支座，所述支座的上端安装有移动驱动装置，所述移动驱动装置的前端连接有吊耳定位座，吊耳固定在所述吊耳定位座中，所述移动驱动装置能够带动所述吊耳定位座中的吊耳移动到与所述端盖防护罩配合的焊接位置处。

2.根据权利要求1所述的一种用于后处理装置的端盖防护罩的焊接定位装置，其特征在于：所述直线驱动装置包括导轨，所述导轨上连接有与所述导轨滑动配合的滑块，所述定位销座固定在所述滑块上，所述定位销座还与快速夹钳相连接，所述快速夹钳能够驱动所述定位销座沿所述导轨移动。

3.根据权利要求1所述的一种用于后处理装置的端盖防护罩的焊接定位装置，其特征在于：所述吊耳定位座包括与所述吊耳的尺寸相匹配的吊耳定位凹槽，所述吊耳定位凹槽内还设置有磁体定位槽，磁体固定在所述磁体定位槽中。

4.根据权利要求1所述的一种用于后处理装置的端盖防护罩的焊接定位装置，其特征在于：所述支座的上端设置有固定盘，所述固定盘通过转轴与转动板相连接，所述固定盘上设有若干沿圆弧布置的定位孔，所述转动板上对应设有弧形固定槽，所述固定盘与所述转动板通过螺栓穿过所述定位孔以及弧形固定槽与螺母配合锁紧在一起。

5.根据权利要求4所述的一种用于后处理装置的端盖防护罩的焊接定位装置，其特征在于：所述转动板上设有长条孔，所述移动驱动装置包括安装在安装座上的快速夹钳，所述安装座上设有安装座固定孔，螺栓穿过所述安装座固定孔和长条孔将所述安装座固定在所述转动板上，所述快速夹钳的前端连接有连接板，所述连接板套装在导向板的导向槽中，所述导向板固定在所述转动板上。

6.根据权利要求4所述的一种用于后处理装置的端盖防护罩的焊接定位装置，其特征在于：所述支座的底部设置有长条孔，所述基座上对应设置有支座固定孔。

7.根据权利要求1所述的一种用于后处理装置的端盖防护罩的焊接定位装置，其特征在于：所述防护罩定位圆片通过螺栓可拆卸地固定在所述托盘上。

8.根据权利要求1所述的一种用于后处理装置的端盖防护罩的焊接定位装置，其特征在于：所述防护罩定位圆片的高度低于所述端盖防护罩底部的装配孔设置，所述防护罩定位圆片的边沿处还设置有缺口。

9.根据权利要求1所述的一种用于后处理装置的端盖防护罩的焊接定位装置，其特征在于：所述托盘和所述防护罩定位圆片的中间处分别设置有开口，所述定位销座位于在所述端盖防护罩的开口内。

10.根据权利要求1所述的一种用于后处理装置的端盖防护罩的焊接定位装置，其特征在于：所述定位销包括第一定位销和第二定位销，所述第一定位销和所述第二定位销分别能够对应插入所述端盖防护罩上相邻的两个防护罩安装孔中。