CN220144629U - 一种钢筋断筋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割技术领域，公开了一种钢筋断筋装置，包括传送装置和切割装置，传送装置包括支撑架、设置在支撑架端部的支撑板，支撑板上设置有传送件，传送件包括限位板、传送辊、齿条、齿轮、丝杆、传送电机、转动电机，两块限位板相对滑动连接在支撑板同一侧，齿条一端固定连接在一块限位板上，另一端活动插接在另一块限位板上，齿轮转动连接在支撑板上，两个齿条与齿轮上下两侧相啮合，传送电机设置在支撑板上，丝杆一端连接在传动电机的驱动端，另一端螺纹连接在限位板上，两个限位板相对的一侧转动连接有传送辊，转动电机设置在限位板上，转动电机与传送辊的端部相连接。具有钢筋自动传送、自动对中、可调节定长切割的效果。

Description

一种钢筋断筋装置

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，特别涉及一种钢筋断筋装置。

背景技术

钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具。一般有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分。全自动的也叫电动切断机是电能通过马达转化为动能控制切刀切口，来达到剪切钢筋效果的。而半自动的是人工控制切口，从而进行剪切钢筋操作。

授权公告号为CN112620540B的实用新型专利公开了一种一种钢筋切割机，包括底座的上端活动连接有控制杆，所述控制杆的一侧固定连接有砂轮罩，所述砂轮罩的内部设置有砂轮，所述砂轮罩的一侧固定连接有电机，所述砂轮罩与砂轮之间设置有传动轴，所述传动轴的一端啮合设置有固定盖。本发明通过压风板的设置，使得气流被挤压，使得气流被沿着砂轮的方向进行流动，通过压风槽的设置，使得经过压板的气流分为两股气流，内侧的气流在砂轮的表层形成一定的气流薄膜，将打磨出的钢筋碎屑无法粘附在砂轮上，两股气流同时作用，将碎屑向下崔东，防止碎屑飞溅在操作人员身上，首先该装置解决的是碎屑的问题，但是并不能够实现自动送料，以及定长切割，送料采用人工送料的方式危险系数高，自动化程度低，并且效率低下耗时耗力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢筋断筋装置，具有钢筋自动传送、自动对中、可调节定长切割的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢筋断筋装置，包括传送装置和切割装置，所述传送装置包括支撑架、设置在所述支撑架端部的支撑板，所述支撑板上设置有传送件，所述传送件包括限位板、传送辊、齿条、齿轮、丝杆、传送电机、转动电机，所述两块限位板相对滑动连接在所述支撑板同一侧，所述齿条一端固定连接在一块所述限位板上，另一端活动插接在所述另一块限位板上，所述齿轮转动连接在所述支撑板上，两个所述齿条与所述齿轮上下两侧相啮合，所述传送电机设置在所述支撑板上，所述丝杆一端连接在所述传送电机的驱动端，另一端螺纹连接在所述限位板上，两个所述限位板相对的一侧转动连接有传送辊，所述转动电机设置在所述限位板上，所述转动电机与所述传送辊的端部相连接。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑板的两侧均设置有传送件，两个所述传送件上的四个传送辊相互垂直形成矩形进料口，一钢筋位于四个所述传送辊中间的矩形进料口处。

本实用新型的进一步设置为：所述切割装置设置在所述传送件的端部，所述切割装置包括切割架、设置在所述切割架上的上切刀和下切刀，所述上切刀上端设置有压板，所述切割架上竖直设置有导向杆，所述压板的两侧滑动连接在所述导向杆上，位于所述压板与所述切割架之间的导向杆上活动套设有驱动弹簧，所述切割架上设置有驱动件，所述驱动件驱动所述上切刀向下运动。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动件包括驱动电机、凸轮、压块、间歇块、间歇件、定位弹簧，所述驱动电机设置在所述切割架上，所述压块滑动插接在所述切割架上，所述压块位于所述压板的正上方，所述切割架上设置有转动杆、所述间歇块转动连接在所述转动杆上，所述间歇块与所述切割架之间的转动杆上套设有定位弹簧，所述间歇件设置在所述切割架上，所述间歇件控制所述间歇块绕所述转动杆转动，使间歇块位于所述压板与所述压块之间。

本实用新型的进一步设置为：所述间歇件包括支架、调节架、推动架、驱动臂，所述调节架水平固定连接在所述支架上，所述推动架滑动插接在所述支架上，所述驱动臂的中间转动连接在所述调节架上，所述驱动臂的一端转动连接在所述驱动臂上，所述推动架的一端与所述间歇块间歇接触。

本实用新型的进一步设置为：所述间歇块与所述支架之间连接有限位弹簧。

本实用新型的进一步设置为：所述调节架上设置有横向滑槽，所述横向滑槽上可拆卸连接有调节块，所述驱动臂转动连接在所述调节块上，所述推动架上设置有若干转动孔，所述驱动臂的一端可拆卸转动连接在转动孔内。

本实用新型的有益效果是：

1本实用新型能够实现钢筋自动传送、自动对中的效果，其中传送电机驱动丝杆转动，丝杆转动会带动与丝杆相连接的限位板进行运动，由于限位板运动时，限位板上齿条会带动转动连接在支撑架上的齿轮进行转动，因而会带动齿轮上侧的齿条运动，此时两个限位板上的两个齿条会相对运动，使得两个限位板相互靠近，使得转动连接在限位板上的传送辊相互靠近将钢筋夹持住，此时转动电机会驱动传送辊进行转动，在支撑板的两侧都设置有传送件，此时，四个传送辊同时向中间靠近时，能够起到对中的效果，并且四个传送辊对钢筋的上下左右进行夹持，钢筋的传送精度和力度更大。

2、本实用新型中还能够实现定长切割的效果，其中驱动电机会驱动凸轮转动，凸轮转动时会间歇向下压动压块，压块便会间歇上下运动，此时当钢筋向前传送到定长之后，钢筋的端部会抵触到驱动臂的下端，带动驱动臂转动，驱动臂的上端会带动推动架向传送件的一侧进行运动，推动架的端部会抵触间歇块绕着转动杆进行转动，此时，间歇块会位于压块与压板之间，当上方的压块向下运动时，会通过间歇块压着压板带动下方的上切刀向下运动，使钢筋切割，该方式能够使得钢筋定长切割。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型主视结构示意图。

图3是本实用新型传送装置主视结构示意图。

图4是本实用新型传动装置斜视结构示意图。

图5是本实用新型切割装置结构示意图。

图6是本实用新型切割装置背面结构示意图。

图中，1、传送装置；2、支撑架；3、支撑板；4、传送件；41、限位板；42、传送辊；43、齿条；44、齿轮；45、丝杆；46、传送电机；47、转动电机；5、切割装置；51、切割架；52、上切刀；53、下切刀；54、压板；541、导向杆；542、驱动弹簧；6、驱动件；61、驱动电机；62、凸轮；63、压块；64、间歇块；641、转动杆；642、定位弹簧；7、间歇件；71、支架；72、调节架；721、横向滑槽；722、调节块；73、推动架；731、转动孔；74、驱动臂；75、限位弹簧。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例，如图1、图2、图3、图4所示，一种钢筋断筋装置，包括传送装置1和切割装置5，所述传送装置1包括支撑架2、设置在所述支撑架2端部的支撑板3，所述支撑板3上设置有传送件4，所述传送件4包括限位板41、传送辊42、齿条43、齿轮44、丝杆45、传送电机46、转动电机47，所述两块限位板41相对滑动连接在所述支撑板3同一侧，所述齿条43一端固定连接在一块所述限位板41上，另一端活动插接在所述另一块限位板41上，所述齿轮44转动连接在所述支撑板3上，两个所述齿条43与所述齿轮44上下两侧相啮合，所述传送电机46设置在所述支撑板3上，所述丝杆45一端连接在所述传送电机46的驱动端，另一端螺纹连接在所述限位板41上，两个所述限位板41相对的一侧转动连接有传送辊42，所述转动电机47设置在所述限位板41上，所述转动电机47与所述传送辊42的端部相连接。

如图3、图4所示，本实用新型的进一步设置为：所述支撑板3的两侧均设置有传送件4，两个所述传送件4上的四个传送辊42相互垂直形成矩形进料口，一钢筋位于四个所述传送辊42中间的矩形进料口处。

如图5所示，本实用新型的进一步设置为：所述切割装置5设置在所述传送件4的端部，所述切割装置5包括切割架51、设置在所述切割架51上的上切刀52和下切刀53，所述上切刀52上端设置有压板54，所述切割架51上竖直设置有导向杆541，所述压板54的两侧滑动连接在所述导向杆541上，位于所述压板54与所述切割架51之间的导向杆541上活动套设有驱动弹簧542，所述切割架51上设置有驱动件6，所述驱动件6驱动所述上切刀52向下运动。

如图5所示，本实用新型的进一步设置为：所述驱动件6包括驱动电机61、凸轮62、压块63、间歇块64、间歇件7、定位弹簧642，所述驱动电机61设置在所述切割架51上，所述压块63滑动插接在所述切割架51上，所述压块63位于所述压板54的正上方，所述切割架51上设置有转动杆641、所述间歇块64转动连接在所述转动杆641上，所述间歇块64与所述切割架51之间的转动杆641上套设有定位弹簧642，所述间歇件7设置在所述切割架51上，所述间歇件7控制所述间歇块64绕所述转动杆641转动，使间歇块64位于所述压板54与所述压块63之间。

如图5、图6所示，本实用新型的进一步设置为：所述间歇件7包括支架71、调节架72、推动架73、驱动臂74，所述调节架72水平固定连接在所述支架71上，所述推动架73滑动插接在所述支架71上，所述驱动臂74的中间转动连接在所述调节架72上，所述驱动臂74的一端转动连接在所述驱动臂74上，所述推动架73的一端与所述间歇块64间歇接触。

如图5所示，本实用新型的进一步设置为：所述间歇块64与所述支架71之间连接有限位弹簧75。

如图5所示，本实用新型的进一步设置为：所述调节架72上设置有横向滑槽721，所述横向滑槽721上可拆卸连接有调节块722，所述驱动臂74转动连接在所述调节块722上，所述推动架73上设置有若干转动孔731，所述驱动臂74的一端可拆卸转动连接在转动孔731内。

本实用新型能够实现钢筋自动传送、自动对中的效果，其中传送电机46驱动丝杆45转动，丝杆45转动会带动与丝杆45相连接的限位板41进行运动，由于限位板41运动时，限位板41上齿条43会带动转动连接在支撑架2上的齿轮44进行转动，因而会带动齿轮44上侧的齿条43运动，此时两个限位板41上的两个齿条43会相对运动，使得两个限位板41相互靠近，使得转动连接在限位板41上的传送辊42相互靠近将钢筋夹持住，此时转动电机47会驱动传送辊42进行转动，在支撑板3的两侧都设置有传送件4，此时，四个传送辊42同时向中间靠近时，能够起到对中的效果，并且四个传送辊42对钢筋的上下左右进行夹持，钢筋的传送精度和力度更大。

本实用新型中还能够实现定长切割的效果，其中驱动电机61会驱动凸轮62转动，凸轮62转动时会间歇向下压动压块63，压块63便会间歇上下运动，此时当钢筋向前传送到定长之后，钢筋的端部会抵触到驱动臂74的下端，带动驱动臂74转动，驱动臂74的上端会带动推动架73向传送件4的一侧进行运动，推动架73的端部会抵触间歇块64绕着转动杆641进行转动，此时，间歇块64会位于压块63与压板54之间，当上方的压块63向下运动时，会通过间歇块64压着压板54带动下方的上切刀52向下运动，使钢筋切割，该方式能够使得钢筋定长切割。

Claims (7)

1.一种钢筋断筋装置，其特征在于：包括传送装置(1)和切割装置(5)，所述传送装置(1)包括支撑架(2)、设置在所述支撑架(2)端部的支撑板(3)，所述支撑板(3)上设置有传送件(4)，所述传送件(4)包括限位板(41)、传送辊(42)、齿条(43)、齿轮(44)、丝杆(45)、传送电机(46)、转动电机(47)，所述两块限位板(41)相对滑动连接在所述支撑板(3)同一侧，所述齿条(43)一端固定连接在一块所述限位板(41)上，另一端活动插接在所述另一块限位板(41)上，所述齿轮(44)转动连接在所述支撑板(3)上，两个所述齿条(43)与所述齿轮(44)上下两侧相啮合，所述传送电机(46)设置在所述支撑板(3)上，所述丝杆(45)一端连接在所述传送电机(46)的驱动端，另一端螺纹连接在所述限位板(41)上，两个所述限位板(41)相对的一侧转动连接有传送辊(42)，所述转动电机(47)设置在所述限位板(41)上，所述转动电机(47)与所述传送辊(42)的端部相连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋断筋装置，其特征在于：所述支撑板(3)的两侧均设置有传送件(4)，两个所述传送件(4)上的四个传送辊(42)相互垂直形成矩形进料口，一钢筋位于四个所述传送辊(42)中间的矩形进料口处。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋断筋装置，其特征在于：所述切割装置(5)设置在所述传送件(4)的端部，所述切割装置(5)包括切割架(51)、设置在所述切割架(51)上的上切刀(52)和下切刀(53)，所述上切刀(52)上端设置有压板(54)，所述切割架(51)上竖直设置有导向杆(541)，所述压板(54)的两侧滑动连接在所述导向杆(541)上，位于所述压板(54)与所述切割架(51)之间的导向杆(541)上活动套设有驱动弹簧(542)，所述切割架(51)上设置有驱动件(6)，所述驱动件(6)驱动所述上切刀(52)向下运动。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋断筋装置，其特征在于：所述驱动件(6)包括驱动电机(61)、凸轮(62)、压块(63)、间歇块(64)、间歇件(7)、定位弹簧(642)，所述驱动电机(61)设置在所述切割架(51)上，所述压块(63)滑动插接在所述切割架(51)上，所述压块(63)位于所述压板(54)的正上方，所述切割架(51)上设置有转动杆(641)、所述间歇块(64)转动连接在所述转动杆(641)上，所述间歇块(64)与所述切割架(51)之间的转动杆(641)上套设有定位弹簧(642)，所述间歇件(7)设置在所述切割架(51)上，所述间歇件(7)控制所述间歇块(64)绕所述转动杆(641)转动，使间歇块(64)位于所述压板(54)与所述压块(63)之间。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋断筋装置，其特征在于：所述间歇件(7)包括支架(71)、调节架(72)、推动架(73)、驱动臂(74)，所述调节架(72)水平固定连接在所述支架(71)上，所述推动架(73)滑动插接在所述支架(71)上，所述驱动臂(74)的中间转动连接在所述调节架(72)上，所述驱动臂(74)的一端转动连接在所述驱动臂(74)上，所述推动架(73)的一端与所述间歇块(64)间歇接触。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋断筋装置，其特征在于：所述间歇块(64)与所述支架(71)之间连接有限位弹簧(75)。

7.根据权利要求5所述的一种钢筋断筋装置，其特征在于：所述调节架(72)上设置有横向滑槽(721)，所述横向滑槽(721)上可拆卸连接有调节块(722)，所述驱动臂(74)转动连接在所述调节块(722)上，所述推动架(73)上设置有若干转动孔(731)，所述驱动臂(74)的一端可拆卸转动连接在转动孔(731)内。