CN218508104U - 一种新型服装加工裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及裁剪装置技术领域，且公开了一种新型服装加工裁剪装置，包括操作台、手动裁剪机构、自动裁剪机构和限位机构，所述手动裁剪机构位于操作台的上方，所述自动裁剪机构位于操作台的上方，所述限位机构位于操作台的上端，所述手动裁剪机构包括支撑板、裁剪座、第一滑槽、手柄、导向杆、导向块、复位弹簧、连接板、滑座、第二滑槽、手轮、连接轴、第一传动轮、皮带、第二传动轮、从动轴、连接块、安装板和第一裁剪刀头。该新型服装加工裁剪装置，通过设置手动裁剪机构，转动手轮，带动第一裁剪刀头上下运动，向前推动手柄，带动第一裁剪刀头向前运动，从而可以在无电的情况下手动对服装进行裁剪，从而可以尽量降低加工厂的损失。

Description

一种新型服装加工裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及裁剪装置技术领域，具体为一种新型服装加工裁剪装置。

背景技术

现有技术中，在对服装进行加工裁剪时，往往采用纯电动的方式对服装进行裁剪，大多数情况下，电力都能正常供给，裁剪装置能够正常运行，而在用电高峰期，一些加工厂会被限电，裁剪装置难以手动对服装进行裁剪，因此在加工一些急单时就会受到很大影响，影响加工的速度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种新型服装加工裁剪装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中，在对服装进行加工裁剪时，往往采用纯电动的方式对服装进行裁剪，大多数情况下，电力都能正常供给，裁剪装置能够正常运行，而在用电高峰期，一些加工厂会被限电，裁剪装置难以手动对服装进行裁剪，因此在加工一些急单时就会受到很大影响，影响加工的速度的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型服装加工裁剪装置，包括操作台、手动裁剪机构、自动裁剪机构和限位机构，所述手动裁剪机构位于操作台的上方，所述自动裁剪机构位于操作台的上方，所述限位机构位于操作台的上端，所述手动裁剪机构包括支撑板、裁剪座、第一滑槽、手柄、导向杆、导向块、复位弹簧、连接板、滑座、第二滑槽、手轮、连接轴、第一传动轮、皮带、第二传动轮、从动轴、连接块、安装板和第一裁剪刀头，所述支撑板固定安装在操作台的上端，所述裁剪座固定安装在支撑板的上端，所述第一滑槽固定设置在裁剪座上端的右侧，所述手柄活动安装在第一滑槽的内部，所述导向杆固定安装在裁剪座的内部，所述导向杆呈对称分布，所述导向块固定安装在手柄的外端，所述导向块呈对称分布，所述导向块活动安装在导向杆的外端，所述复位弹簧的一端固定安装在裁剪座的内部，所述复位弹簧的另一端与导向块固定连接，所述复位弹簧活动安装在导向杆的外部，所述连接板固定安装在导向杆的下端，所述滑座固定安装在连接板的前后两端，所述第二滑槽固定设置在滑座的外端，所述手轮活动安装在滑座的外端，所述手轮呈对称分布，所述连接轴固定安装在手轮的外端，所述连接轴活动安装在滑座的内部，所述第一传动轮固定安装在连接轴的外端，所述皮带旋转连接在第一传动轮的外端，所述第二传动轮活动安装在皮带内端的上方，所述从动轴固定安装在第二传动轮的内端，所述从动轴与滑座活动连接，所述连接块固定安装在皮带的外端，所述连接块呈对称分布，所述安装板固定安装在连接块的外端，所述第一裁剪刀头固定安装在安装板的下端，通过设置手动裁剪机构，本结构可以在无电的情况下对服装进行手动裁剪。

优选的，所述自动裁剪机构包括液压缸、输出杆、第二直线电机、第二滑块、第二裁剪刀头和控制面板，所述液压缸固定安装在裁剪座上端的左侧，所述输出杆固定安装在液压缸输出端的下端，所述输出杆贯穿裁剪座并延伸至裁剪座的下方，通过设置自动裁剪机构，可以自动对服装进行裁剪。

优选的，所述第二直线电机固定安装在输出杆的下端，所述第二滑块活动安装在第二直线电机的下端，所述第二裁剪刀头固定安装在第二滑块的下端。

优选的，所述控制面板固定安装在支撑板的前端，所述控制面板与第二直线电机、液压缸之间电性连接。

优选的，所述限位机构包括第三滑槽、驱动电机、丝杆、第三滑块、导向柱、第四滑块、电动推杆、支撑杆和限位压板，所述第三滑槽固定设置在操作台的上端，所述第三滑槽呈对称分布，所述驱动电机固定安装在操作台的外端，所述驱动电机呈对称分布，所述丝杆固定安装在驱动电机传动端的外端，所述丝杆呈对称分布，所述第三滑块活动安装在丝杆的外端，所述第三滑块呈对称分布，通过设置限位机构，可以对不同尺寸的服装进行压紧限位。

优选的，所述导向柱固定安装在操作台内端的后侧，所述第四滑块活动安装在导向柱的外端，所述第四滑块呈对称分布。

优选的，所述电动推杆固定安装在第三滑块、第四滑块的上端，所述电动推杆呈对称分布，所述支撑杆固定安装在电动推杆输出端的上端，所述支撑杆呈对称分布，所述支撑杆贯穿第三滑槽并与第三滑槽活动连接，所述限位压板固定安装在支撑杆的上端，所述限位压板呈对称分布，所述控制面板与驱动电机、电动推杆之间电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该新型服装加工裁剪装置，通过设置手动裁剪机构，转动手轮，带动连接轴以及第一传动轮转动，进而带动皮带以及第二传动轮、从动轴转动，进而带动连接块、安装板、第一裁剪刀头上下运动，直至第一裁剪刀头与操作台上端放置的待裁剪服装抵紧，向前推动手柄，带动导向块沿着导向杆向前运动，并带动复位弹簧进行伸展，并且可以带动第一裁剪刀头向前运动，从而可以对服装进行裁剪，本结构可以在无电的情况下对服装进行手动裁剪，从而可以尽量降低加工厂的损失；

2、该新型服装加工裁剪装置，通过设置自动裁剪机构以及限位机构，可以使得本装置在有电力供应的情况下，能够自动对待裁剪服装进行限位和裁剪，从而可以使得本装置既能手动操作又能自动操作。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型手动裁剪机构、自动裁剪机构俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型限位机构俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型手动裁剪机构局部侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型图2中A处结构放大示意图。

图中：1、操作台；2、手动裁剪机构；201、支撑板；202、裁剪座；203、第一滑槽；204、手柄；205、导向杆；206、导向块；207、复位弹簧；208、连接板；209、滑座；210、第二滑槽；211、手轮；212、连接轴；213、第一传动轮；214、皮带；215、第二传动轮；216、从动轴；217、连接块；218、安装板；219、第一裁剪刀头；3、自动裁剪机构；301、液压缸；302、输出杆；303、第二直线电机；304、第二滑块；305、第二裁剪刀头；306、控制面板；4、限位机构；401、第三滑槽；402、驱动电机；403、丝杆；404、第三滑块；405、导向柱；406、第四滑块；407、电动推杆；408、支撑杆；409、限位压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型服装加工裁剪装置，包括操作台1、手动裁剪机构2、自动裁剪机构3和限位机构4，手动裁剪机构2位于操作台1的上方，自动裁剪机构3位于操作台1的上方，限位机构4位于操作台1的上端，手动裁剪机构2包括支撑板201、裁剪座202、第一滑槽203、手柄204、导向杆205、导向块206、复位弹簧207、连接板208、滑座209、第二滑槽210、手轮211、连接轴212、第一传动轮213、皮带214、第二传动轮215、从动轴216、连接块217、安装板218和第一裁剪刀头219，支撑板201固定安装在操作台1的上端，裁剪座202固定安装在支撑板201的上端，第一滑槽203固定设置在裁剪座202上端的右侧，手柄204活动安装在第一滑槽203的内部，导向杆205固定安装在裁剪座202的内部，导向杆205呈对称分布，导向块206固定安装在手柄204的外端，导向块206呈对称分布，导向块206活动安装在导向杆205的外端，复位弹簧207的一端固定安装在裁剪座202的内部，复位弹簧207的另一端与导向块206固定连接，复位弹簧207活动安装在导向杆205的外部，连接板208固定安装在导向杆205的下端，滑座209固定安装在连接板208的前后两端，第二滑槽210固定设置在滑座209的外端，手轮211活动安装在滑座209的外端，手轮211呈对称分布，连接轴212固定安装在手轮211的外端，连接轴212活动安装在滑座209的内部，第一传动轮213固定安装在连接轴212的外端，皮带214旋转连接在第一传动轮213的外端，第二传动轮215活动安装在皮带214内端的上方，从动轴216固定安装在第二传动轮215的内端，从动轴216与滑座209活动连接，连接块217固定安装在皮带214的外端，连接块217呈对称分布，安装板218固定安装在连接块217的外端，第一裁剪刀头219固定安装在安装板218的下端，通过设置手动裁剪机构2，转动手轮211，带动连接轴212以及第一传动轮213转动，进而带动皮带214以及第二传动轮215、从动轴216转动，皮带214旋转可以带动连接块217上下运动，从而带动第一裁剪刀头219上下运动，直至第一裁剪刀头219与操作台1上端放置的待裁剪服装抵紧，向前推动手柄204，可以带动导向块206沿着导向杆205向前运动，从而带动复位弹簧207进行伸展，并且可以带动第一裁剪刀头219向前运动，从而可以对服装进行裁剪，放松手柄204，则在复位弹簧207的作用下带动第一裁剪刀头219复位，方便下一次的操作，本结构可以在无电的情况下对服装进行手动裁剪；

自动裁剪机构3包括液压缸301、输出杆302、第二直线电机303、第二滑块304、第二裁剪刀头305和控制面板306，液压缸301固定安装在裁剪座202上端的左侧，输出杆302固定安装在液压缸301输出端的下端，输出杆302贯穿裁剪座202并延伸至裁剪座202的下方，通过设置自动裁剪机构3，液压缸301带动输出杆302伸缩，从而可以带动第二裁剪刀头305上下运动，第二直线电机303带动第二滑块304前后运动，进而带动第二裁剪刀头305前后运动，从而可以自动对服装进行裁剪；第二直线电机303固定安装在输出杆302的下端，第二滑块304活动安装在第二直线电机303的下端，第二裁剪刀头305固定安装在第二滑块304的下端，第二直线电机303可以带动第二滑块304以及第二裁剪刀头305前后运动；控制面板306固定安装在支撑板201的前端，控制面板306与第二直线电机303、液压缸301之间电性连接，通过设置控制面板306，可以控制液压缸301、以及第二直线电机303的开启、关闭以及行程；

限位机构4包括第三滑槽401、驱动电机402、丝杆403、第三滑块404、导向柱405、第四滑块406、电动推杆407、支撑杆408和限位压板409，第三滑槽401固定设置在操作台1的上端，第三滑槽401呈对称分布，驱动电机402固定安装在操作台1的外端，驱动电机402呈对称分布，丝杆403固定安装在驱动电机402传动端的外端，丝杆403呈对称分布，第三滑块404活动安装在丝杆403的外端，第三滑块404呈对称分布，通过设置限位机构4，两个驱动电机402带动两个丝杆403转动，进而带动两个第三滑块404以及第四滑块406沿着丝杆403和导向柱405左右运动，从而带动两个限位压板409左右运动，且电动推杆407带动支撑杆408以及限位压板409上下运动，从而使得限位压板409能够对不同尺寸的服装进行压紧限位，更加方便服装的裁剪；导向柱405固定安装在操作台1内端的后侧，第四滑块406活动安装在导向柱405的外端，第四滑块406呈对称分布，导向柱405可以对限位压板409进行导向和限位，防止限位压板409在运动过程中发生偏移；电动推杆407固定安装在第三滑块404、第四滑块406的上端，电动推杆407呈对称分布，支撑杆408固定安装在电动推杆407输出端的上端，支撑杆408呈对称分布，支撑杆408贯穿第三滑槽401并与第三滑槽401活动连接，限位压板409固定安装在支撑杆408的上端，限位压板409呈对称分布，控制面板306与驱动电机402、电动推杆407之间电性连接，电动推杆407可以调节限位压板409的高度，从而方便对不同厚度的服装压紧限位。

工作原理：首先，在没有电力提供的情况下，将服装放置在操作台1上端，手动对其压紧，然后，转动手轮211，带动连接轴212以及第一传动轮213转动，进而带动皮带214以及第二传动轮215、从动轴216转动，皮带214旋转可以带动连接块217上下运动，从而带动第一裁剪刀头219上下运动，直至第一裁剪刀头219与操作台1上端放置的待裁剪服装抵紧，向前推动手柄204，可以带动导向块206沿着导向杆205向前运动，从而带动复位弹簧207进行伸展，并且可以带动第一裁剪刀头219向前运动，从而可以对服装进行裁剪，在有电的情况下，控制面板306控制两个驱动电机402带动两个丝杆403转动，进而带动两个第三滑块404以及第四滑块406沿着丝杆403和导向柱405左右运动，从而带动两个限位压板409左右运动，且电动推杆407带动支撑杆408以及限位压板409上下运动，从而使得限位压板409能够对不同尺寸的服装进行压紧限位，然后控制面板306控制液压缸301带动输出杆302伸缩，从而可以带动第二裁剪刀头305上下运动，直至第二裁剪刀头305与服装抵紧，第二直线电机303带动第二滑块304前后运动，进而带动第二裁剪刀头305前后运动，从而可以自动对服装进行裁剪。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种新型服装加工裁剪装置，包括操作台(1)、手动裁剪机构(2)、自动裁剪机构(3)和限位机构(4)，其特征在于：所述手动裁剪机构(2)位于操作台(1)的上方，所述自动裁剪机构(3)位于操作台(1)的上方，所述限位机构(4)位于操作台(1)的上端，所述手动裁剪机构(2)包括支撑板(201)、裁剪座(202)、第一滑槽(203)、手柄(204)、导向杆(205)、导向块(206)、复位弹簧(207)、连接板(208)、滑座(209)、第二滑槽(210)、手轮(211)、连接轴(212)、第一传动轮(213)、皮带(214)、第二传动轮(215)、从动轴(216)、连接块(217)、安装板(218)和第一裁剪刀头(219)，所述支撑板(201)固定安装在操作台(1)的上端，所述裁剪座(202)固定安装在支撑板(201)的上端，所述第一滑槽(203)固定设置在裁剪座(202)上端的右侧，所述手柄(204)活动安装在第一滑槽(203)的内部，所述导向杆(205)固定安装在裁剪座(202)的内部，所述导向杆(205)呈对称分布，所述导向块(206)固定安装在手柄(204)的外端，所述导向块(206)呈对称分布，所述导向块(206)活动安装在导向杆(205)的外端，所述复位弹簧(207)的一端固定安装在裁剪座(202)的内部，所述复位弹簧(207)的另一端与导向块(206)固定连接，所述复位弹簧(207)活动安装在导向杆(205)的外部，所述连接板(208)固定安装在导向杆(205)的下端，所述滑座(209)固定安装在连接板(208)的前后两端，所述第二滑槽(210)固定设置在滑座(209)的外端，所述手轮(211)活动安装在滑座(209)的外端，所述手轮(211)呈对称分布，所述连接轴(212)固定安装在手轮(211)的外端，所述连接轴(212)活动安装在滑座(209)的内部，所述第一传动轮(213)固定安装在连接轴(212)的外端，所述皮带(214)旋转连接在第一传动轮(213)的外端，所述第二传动轮(215)活动安装在皮带(214)内端的上方，所述从动轴(216)固定安装在第二传动轮(215)的内端，所述从动轴(216)与滑座(209)活动连接，所述连接块(217)固定安装在皮带(214)的外端，所述连接块(217)呈对称分布，所述安装板(218)固定安装在连接块(217)的外端，所述第一裁剪刀头(219)固定安装在安装板(218)的下端。

2.根据权利要求1所述的一种新型服装加工裁剪装置，其特征在于：所述自动裁剪机构(3)包括液压缸(301)、输出杆(302)、第二直线电机(303)、第二滑块(304)、第二裁剪刀头(305)和控制面板(306)，所述液压缸(301)固定安装在裁剪座(202)上端的左侧，所述输出杆(302)固定安装在液压缸(301)输出端的下端，所述输出杆(302)贯穿裁剪座(202)并延伸至裁剪座(202)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种新型服装加工裁剪装置，其特征在于：所述第二直线电机(303)固定安装在输出杆(302)的下端，所述第二滑块(304)活动安装在第二直线电机(303)的下端，所述第二裁剪刀头(305)固定安装在第二滑块(304)的下端。

4.根据权利要求3所述的一种新型服装加工裁剪装置，其特征在于：所述控制面板(306)固定安装在支撑板(201)的前端，所述控制面板(306)与第二直线电机(303)、液压缸(301)之间电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型服装加工裁剪装置，其特征在于：所述限位机构(4)包括第三滑槽(401)、驱动电机(402)、丝杆(403)、第三滑块(404)、导向柱(405)、第四滑块(406)、电动推杆(407)、支撑杆(408)和限位压板(409)，所述第三滑槽(401)固定设置在操作台(1)的上端，所述第三滑槽(401)呈对称分布，所述驱动电机(402)固定安装在操作台(1)的外端，所述驱动电机(402)呈对称分布，所述丝杆(403)固定安装在驱动电机(402)传动端的外端，所述丝杆(403)呈对称分布，所述第三滑块(404)活动安装在丝杆(403)的外端，所述第三滑块(404)呈对称分布。

6.根据权利要求5所述的一种新型服装加工裁剪装置，其特征在于：所述导向柱(405)固定安装在操作台(1)内端的后侧，所述第四滑块(406)活动安装在导向柱(405)的外端，所述第四滑块(406)呈对称分布。

7.根据权利要求6所述的一种新型服装加工裁剪装置，其特征在于：所述电动推杆(407)固定安装在第三滑块(404)、第四滑块(406)的上端，所述电动推杆(407)呈对称分布，所述支撑杆(408)固定安装在电动推杆(407)输出端的上端，所述支撑杆(408)呈对称分布，所述支撑杆(408)贯穿第三滑槽(401)并与第三滑槽(401)活动连接，所述限位压板(409)固定安装在支撑杆(408)的上端，所述限位压板(409)呈对称分布，所述控制面板(306)与驱动电机(402)、电动推杆(407)之间电性连接。

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