CN220144551U - 一种手持式胀管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种手持式胀管机,包括底盘和上盖,所述底盘上开设有沿其长度方向设置的若干滑槽一,滑槽一内设有齿条型胀杆,所述上盖处固定有转轴和转轴驱动部,转轴上固定有与齿条型胀杆的齿部配合的齿轮,所述齿轮驱动齿条型胀杆在滑槽一内滑动;优势在于:手持式胀管机结构简单、体型小,结合龙门架,可方便手提式工作,提高了工作效率;采用上齿轮下滑槽的构造,一方面简化了驱动结构,齿轮可直接驱动齿条型胀杆的滑行,另一方面,齿轮和滑槽保证了胀杆运行的直线性,提高了胀管的合格率;同时,在手持式胀管机的一端设置了夹持机构,使得胀管时基管不会发生晃动,另一端设置了固定式和移动式的支撑台,保证胀杆的平直和滑移输送的顺畅性。
Description
技术领域
本实用新型涉及胀管设备领域,尤其涉及一种手持式胀管机。
背景技术
如图1所示,为空调换热器中常用的翅片管,包括翅片和基管,翅片的中部开孔,装配时,需要将多个翅片套在基管上,然后通过胀管机对基管进行扩管操作,使翅片能够固定在基管上。
目前的胀管设备存在以下缺陷:传统的手持式胀管机中需要利用较多的驱动机构来带动胀杆向前输送,而且胀杆输送线路较长,容易出现胀杆向一侧倾斜的情况,进而很难保持在直线运动,导致胀管不均匀,降低了合格率和加工效率。
基于此,本案由此提出。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种手持式胀管机,以保证胀管的合格率和效率。
一种手持式胀管机,包括底盘和上盖,所述底盘上开设有沿其长度方向设置的若干滑槽一,滑槽一内设有齿条型胀杆,所述上盖处固定有转轴和用于驱动转轴的转轴驱动部,转轴上固定有与齿条型胀杆的齿部配合的齿轮,所述齿轮驱动齿条型胀杆在滑槽一内滑动。
进一步的,所述上盖处固定有手柄。
进一步的,所述上盖处固定有吊环。
进一步的,所述上盖靠工作台的一端固定有若干与滑槽一一一对应的套管,套管与其所对应的滑槽一连通。
进一步的,所述底盘处固定有伸缩部,伸缩部的伸缩端固定有基管夹持部,所述伸缩部用于驱动基管夹持部在套管长度方向上运动。
进一步的,包括固定式支撑台,所述固定式支撑台包括固定式底座,固定式底座上设有支撑座升降部,支撑座升降部的升降端设有胀杆支撑座,胀杆支撑座上开设有若干沿工作台长度方向设置且与滑槽一一一对应的滑槽二。
进一步的,包括移动式支撑台,所述移动式支撑台包括移动式底座,移动式底座上设有夹持座升降部,所述夹持做升降部的升降端设有胀杆夹持座,所述胀杆夹持座包括上压板、下压板及用于连接上、下压板的螺栓组件,所述胀杆的端部位于上、下压板之间。
进一步的,包括布置于地面的轨道,所述移动式底座的底部设有与轨道配合的轨道轮。
本实用新型的优点在于:本申请的手持式胀管机结构简单、体型小,结合龙门架,可方便手提式工作,提高了工作效率;采用上齿轮下滑槽的构造,一方面简化了驱动结构,齿轮可直接驱动齿条型胀杆的滑行,另一方面,齿轮和滑槽保证了胀杆运行的直线性,提高了胀管的合格率;同时,在手持式胀管机的一端设置了夹持机构,使得胀管时基管不会发生晃动,另一端设置了固定式和移动式的支撑台,保证胀杆的平直和滑移输送的顺畅性。
附图说明
图1为背景技术中翅片管的三维构造示意图;
图2为实施例中该胀管设备的三维构造示意图;
图3为实施例中翅片定位工装在工作台上的三维构造示意图;
图4为实施例中翅片定位工装的三维构造示意图;
图5为实施例中多段翅片定位工装连接后的三维构造示意图;
图6为实施例中工作台的三维构造示意图;
图7为实施例中翅片插入翅片定位工装时的状态示意图;
图8为实施例中翅片、基管、端部夹片安装在翅片定位工装时的状态示意图;
图9为实施例中手持式胀管机、固定式和移动式支撑台的三维构造示意图;
图10为图9的侧视示意图;
图11为实施例中手持式胀管机的三维构造示意图;
图12为实施例中移动式支撑台的三维构造示意图;
图13为实施例中固定式支撑台的三维构造示意图;
图14为实施例中手持式胀管机的内部三维构造示意图;
图15为图14中夹持机构伸出的状态示意图;
图16为图2中胀管设备的工作状态示意图;
图17为图16的A部放大示意图;
标号说明
1-翅片;2-基管;
3-龙门架,301-轨道,302-电动葫芦;
4-工作台,401-插轴;
5-翅片定位工装,501-定位座,502-定位柱,503-连接孔一,504-连接孔二,505-端部夹片,506-凹槽,507-插孔;
6-手持式胀管机,601-底盘,602-滑槽一,603-吊环,604-手柄,605-转轴,606-电机,607-齿轮,608-套管,609-伸缩部,610-夹持部;
7-固定式支撑台,701-固定式底座,702-支撑座升降部,703-胀杆支撑座,704-滑槽二;
8-移动式支撑台,801-移动式底座,802-夹持座升降部,803-胀杆夹持座,804-上压板,805-下压板;
9-齿条型胀杆。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细描述,需要理解的是,文中术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实施例提出一种胀管设备,包括龙门架3和工作台4,工作台4应足够长,以满足翅片管的长度,工作台4也应该具有一定的宽度,以实现多台手持式胀管机6的同步操作;龙门架3设置在工作台4的一端且按工作台4宽度方向放置。如图2所示,龙门架3上设有沿其宽度方向设置的轨道301,轨道301上设有滑块(滑块可设置多个,为方便示意图,附图中只显示了一个),滑块上设有电动葫芦302,电动葫芦302的升降端连接有手持式胀管机6。本实施例中,工作台4为可升降型工作台,工作台4上设有翅片定位工装5。
如图2至图6所示,一般来说,翅片定位工装5具有多段,每段翅片定位工装5均包括沿工作台4长度方向设置的定位座501,定位座501上固定有偶数列定位柱组,每列定位柱组均包括多个定位柱502,同列定位柱组的相邻两个定位柱502之间形成翅片插槽,相邻两列定位柱组之间形成基管插槽。翅片定位工装5长度方向的两端均设有连接孔一503,两段所述翅片定位工装5可通过连接孔一503连接固定成一体;翅片定位工装5宽度方向的两侧均设有插孔507,所述工作台4上设有与插孔507配合的插轴401。如图7和图8所示,使用时,先按翅片管的长度在工作台4上放置多段翅片定位工装5,放置时,相邻两段翅片定位工装5通过螺栓和连接孔一503连接成一体,每段翅片定位工装5的连接孔二504与插轴401配合连接,使得整体的翅片定位工装5被工作台4限制住,避免胀管时发生移动;然后放置翅片1,最后插入基管2(当然,也可以现在其他地方在翅片定位工装5上提前放置好翅片1,然后在定位到工作台4上,最后插入基管2,这样可实现流水线作业,更能提高效率)。
如图4所示,本实施例中,翅片定位工装5上共有四列定位柱组,这样可实现双工位和单工位作业,即使用宽度方向两侧的基管插槽时,为双工位作业,使用中间的基管插槽时,为单工位作业。如此设计,需与下文中的手持式胀管机6配合使用,手持式胀管机6的底盘601上设置了三道滑槽一602,当使用双工位作业时,使用两侧的滑槽一602,当使用单工位作业时,使用中间的滑槽一602。
如图4所示,本实施例的定位柱502采用箭型,箭型定位柱502的顶端两侧为向下倾斜的导向斜面,当翅片1插入时,导向斜面可将翅片1导向翅片插槽。
如图11和14所示,手持式胀管机6包括底盘601和上盖,所述底盘601上开设有沿工作台4长度方向设置的3道U型的滑槽一602,滑槽一602内设有齿条型胀杆9(齿条型胀杆9即在现有胀杆的杆壁上开设齿部,实现胀杆与齿轮607的配合),所述上盖处固定有吊环603、手柄604、转轴605和用于驱动转轴605的伺服电机606,转轴605上固定有与齿条型胀杆9的齿部配合的齿轮607,所述齿轮607驱动齿条型胀杆9在滑槽一602内滑动;手柄604便于操作人员手持该胀管机;吊环603方便该手持式胀管机6与电动葫芦302的连接。本实施例中,伺服电机606、转轴605、齿轮607均设有两套,以提高胀杆的驱动力。本实施例中,齿轮607设置在滑槽一602的上方,齿轮607在驱动齿条型胀杆9前进的同时,也可下压齿条型胀杆9,避免其上翘;滑槽一602将齿条型胀杆9的两侧及底部包裹住,避免其在运动时发生倾斜。
作为优选,所述上盖靠工作台4的一端固定有若干与滑槽一602一一对应的套管608,套管608与其所对应的滑槽一602连通,使得胀杆能够进入套管608;其次,底盘601处固定有伸缩部609,伸缩部609的伸缩端固定有基管夹持部610,所述伸缩部609用于驱动基管夹持部610在工作台4和手持式胀管机6之间运动。如图17中箭头方向和图15中所示,当工作台4上的翅片定位工装5、翅片1、基管2均安置完毕后,将手持式胀管机6的套管608插入基管2的一端,然后驱动伸缩部609,使得基管夹持部610由套管608端移动至基管端,之后基管2夹持部610夹持住基管2,来避免基管2的端部发生移动。如图16和图17所示,之后伺服电机606启动,齿轮607带动齿条型胀杆9前进,齿条型胀杆9进入套管608后,再进入到基管2内进行胀管。
如图8和图17所示,本实施例在翅片定位工装5的一端设有端部夹片505,所述端部夹片505上开设有若干与基管插槽一一对应的U型凹槽506,凹槽506恰好可供基管2通过,所述端部夹片505的两端设有与连接孔一503对应的连接孔二504。在手持式胀管机6的套管608插入基管端部之前,需要先安装该端部夹片505,端部夹片505具有一定的厚度和刚度,可保护位于前端的定位柱502被插入时的套管608误撞到。
本实施例中的伸缩部609采用直线型气缸,基管夹持部610采用夹持气缸。
由于齿条型胀杆9很长,未进入手持式胀管机6的齿条型胀杆9在后端容易发生晃动,影响胀管工艺的质量。作为优选,本实施例包括固定式和移动式的支撑台,其中移动式支撑台8设置在末端,固定式支撑台7设置在移动式支撑台8和手持式胀管机6之间。如图9和图13所示,固定式支撑台7包括具有足够重量的固定式底座701,固定式底座701上设有支撑座升降部702,支撑座升降部702的升降端设有胀杆支撑座703,胀杆支撑座703上开设有若干沿工作台4长度方向设置且与滑槽一602一一对应的U型滑槽二704,齿条型胀杆9可在滑槽二704内滑动,滑槽二704可以辅助齿条型胀杆9进行直线运动。如图9和图12所示,移动式支撑台8包括移动式底座801,移动式底座801上设有夹持座升降部803,所述夹持做升降部的升降端设有胀杆夹持座803,所述胀杆夹持座803包括上压板804、下压板805及用于连接上、下压板804、805的螺栓组件,通过螺栓组件的旋拧,可实现上、下压板804、805的压紧,所述胀杆的端部位于上、下压板804、805之间,通过上、下压板804、805将齿条型胀杆9压紧,避免了齿条型胀杆9的末端晃动。本实施例中,支撑座升降部702和夹持座升降部803均可采用电动推杆;移动式底座801的底部可设置轨道轮,进一步的,可在厂房地面设置与轨道轮配合的轨道,以保证移动式底座801运动的直线性。
上述实施例仅用于解释说明本发明的构思,而非对本发明权利保护的限定,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应落入本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种手持式胀管机,其特征在于,包括底盘和上盖,所述底盘上开设有沿其长度方向设置的若干滑槽一,滑槽一内设有齿条型胀杆,所述上盖处固定有转轴和用于驱动转轴的转轴驱动部,转轴上固定有与齿条型胀杆的齿部配合的齿轮,所述齿轮驱动齿条型胀杆在滑槽一内滑动。
2.如权利要求1所述的一种手持式胀管机,其特征在于,所述上盖处固定有手柄。
3.如权利要求1所述的一种手持式胀管机,其特征在于,所述上盖处固定有吊环。
4.如权利要求1所述的一种手持式胀管机,其特征在于,所述上盖靠工作台的一端固定有若干与滑槽一一一对应的套管,套管与其所对应的滑槽一连通。
5.如权利要求4所述的一种手持式胀管机,其特征在于,所述底盘处固定有伸缩部,伸缩部的伸缩端固定有基管夹持部,所述伸缩部用于驱动基管夹持部在套管长度方向上运动。
6.如权利要求1所述的一种手持式胀管机,其特征在于,包括固定式支撑台,所述固定式支撑台包括固定式底座,固定式底座上设有支撑座升降部,支撑座升降部的升降端设有胀杆支撑座,胀杆支撑座上开设有若干沿工作台长度方向设置且与滑槽一一一对应的滑槽二。
7.如权利要求1所述的一种手持式胀管机,其特征在于,包括移动式支撑台,所述移动式支撑台包括移动式底座,移动式底座上设有夹持座升降部,所述夹持做升降部的升降端设有胀杆夹持座,所述胀杆夹持座包括上压板、下压板及用于连接上、下压板的螺栓组件,所述胀杆的端部位于上、下压板之间。
8.如权利要求7所述的一种手持式胀管机,其特征在于,包括布置于地面的轨道,所述移动式底座的底部设有与轨道配合的轨道轮。
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