CN220144348U - 楔横轧轴件上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了楔横轧轴件上料装置，属于楔横轧生产技术领域。包括抓料部件，抓料部件包括底座、支撑板、铰接爪和定位板，支撑板设有两个，支撑板竖直对称设置于底座的两侧，铰接爪通过弹簧片铰接弹性设置于支撑板上部，定位板通过弹簧和半纹螺栓滑动设置于支撑板之间，两个支撑板的外壁通过固定板连接设置，半纹螺栓与固定板贯穿设置，半纹螺栓的一端与定位板螺纹连接，弹簧设置于定位板和固定板之间。实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型的抓料部件通过弹性设置的定位板对轴件原料进行定位，并通过定位板的圆形凹槽进一步对轴件原料进行定位，大大提高了轴件原料的定位准度，方便后续工序的精准抓取。

Description

楔横轧轴件上料装置

技术领域

本实用新型涉及楔横轧轴件上料装置，属于楔横轧生产技术领域。

背景技术

楔横轧指圆柱形坯料在两轧辊的模具间或在两平板模具之间发生连续局部变形，轧制成的零件形状和模具底部型槽的形状一致，两个带楔形模的轧辊，以相同的方向旋转，带动圆形坯料旋转，坯料在楔形型的作用下，轧制成各种形状的台阶轴。

申请号CN201820702605.9的专利文件公开了一种楔横轧可调节式自动上料装置，包括上料装置整体，所述上料装置整体的下端固定安装有支撑储纳箱，且支撑储纳箱的内表面固定安装有时间控制器，所述时间控制器的上方安装有信号接收器，所述上料装置整体的一侧固定安装有防护罩，且上料装置整体的另一侧固定安装有出料仓，所述收料仓的一侧靠近支撑储纳箱上端的位置固定安装有电机，且电机的上方靠近支撑储纳箱上方的位置安装有控制器，本实用新型所述的一种楔横轧可调节式自动上料装置，设有支撑储纳箱、送料带与定量传动带，能够节省人力，并能方便工作人员操作，同时能够更好的控料，带来更好的使用前景。

上述专利虽然能够节省人力、方便工作人员操作，同时能够更好的控料。但是并不能够对原料进行精准输送定位，进而在上料过程中，需要工作人员观察原料位置，而后放置于楔横轧模具中，造成工作效率低下。

综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种能够对原料进行精准输送定位和能够提高工作效率的楔横轧轴件上料装置。

一种优化方案，楔横轧轴件上料装置，包括抓料部件，抓料部件包括底座、支撑板、铰接爪和定位板，支撑板设有两个，支撑板竖直对称设置于底座的两侧，铰接爪通过弹簧片铰接弹性设置于支撑板上部，定位板通过弹簧和半纹螺栓滑动设置于支撑板之间；

两个支撑板的外壁通过固定板连接设置，半纹螺栓与固定板贯穿设置，半纹螺栓的一端与定位板螺纹连接，弹簧设置于定位板和固定板之间。

优选地，两个抓料部件的支撑板和铰接爪构成的空间结构相对设置。

优选地，所述的弹簧片铰接设置于支撑板和铰接爪的外壁。

优选地，所述的定位板的内侧上部为斜面，斜面设有圆形凹槽。

优选地，所述的底座的上部设有滑槽，定位板的底部设有滑块，滑块滑动设置于滑槽中。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型的抓料部件通过弹性设置的定位板对轴件原料进行定位，并通过定位板的圆形凹槽进一步对轴件原料进行定位，大大提高了轴件原料的定位准度，方便后续工序的精准抓取。

附图说明

图1是本实用新型楔横轧轴件上料装置的结构示意图；

图2是图1局部A的放大结构示意图；

图3是本实用新型楔横轧轴件上料装置的抓料部件结构示意图；

图4是本实用新型楔横轧轴件上料装置的抓料部件结构示意图；

图5是本实用新型楔横轧轴件上料装置的送料平台结构示意图；

图中，1-操作台，2-输送平台，3-送料平台，4-抓料部件，5-底座，6-支撑板，7-铰接爪，8-定位板，9-弹簧片，10-弹簧，11-半纹螺栓，12-固定板，13-圆形凹槽，14-滑槽，15-滑块，16-挡条，17-挡板，18-连接板，19-转轴，20-定位板，21-挡块。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶面”、“底面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例，如图1、2、3、4和5所示，本实用新型提供一种楔横轧轴件上料装置，包括操作台1，操作台1的一端竖直设有输送平台2，操作台1的另一端横向设有送料平台3，输送平台2和送料平台3为现有技术，由支架、滚筒、输送带和电机构成，输送平台2的输送带的两侧对称设有抓料部件4，抓料部件4包括底座5、支撑板6、铰接爪7和定位板8，底座5竖直固定设置于输送平台2的输送带上，支撑板6设有两个，支撑板6竖直对称设置于底座5的两侧，铰接爪7通过弹簧片9铰接弹性设置于支撑板6上部，定位板8通过弹簧10和半纹螺栓11滑动设置于支撑板6之间；

两个支撑板6的外壁通过固定板12连接设置，半纹螺栓11与固定板12贯穿设置，半纹螺栓11的一端与定位板8螺纹连接，弹簧10设置于定位板8和固定板12之间。

两个抓料部件4的支撑板6和铰接爪7构成的空间结构相对设置。

所述的弹簧片9铰接设置于支撑板6和铰接爪7的外壁。

所述的定位板8的内侧上部为斜面，斜面设有圆形凹槽13。

所述的底座5的上部设有滑槽14，定位板8的底部设有滑块15，滑块15滑动设置于滑槽14中。

所述的送料平台3的输送带上横向设有多个均匀分布的挡条16。

所述的送料平台3的输送带的上部倾斜对称设有挡板17，两个所述的挡板17前端固定设置于送料平台3的支架侧壁，挡板17的末端设置于送料平台3的输送带的中部。

所述的送料平台3的一端通过转轴19铰接有连接板18，连接板18设置于送料平台3靠近挡板17末端的一端。

所述的转轴19的外壁设有定位板20，送料平台3的支架外壁设有挡块21，挡块21和定位板20能够防止连接板18转动至铰接爪7的下部。

本实用新型的工作原理：

将轴件原料放置于送料平台3输送带的挡条16之间，防止轴件原料滚动，送料平台3的电机启动，将轴件原料输送至输送平台2一侧，挡板17能够将轴件原料固定定位至抓料部件4的一端，连接板18能够将轴件原料引导至抓料部件4的支撑板6和铰接爪7构成的空间结构中，弹簧片9能够将铰接爪7复位，防止轴件原料在输送平台2上移过程中脱离抓料部件4，定位板8通过弹簧10对轴件原料进行定位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括上述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.楔横轧轴件上料装置，其特征在于：包括抓料部件（4），抓料部件（4）包括底座（5）、支撑板（6）、铰接爪（7）和定位板（8），支撑板（6）设有两个，支撑板（6）竖直对称设置于底座（5）的两侧，铰接爪（7）通过弹簧片（9）铰接弹性设置于支撑板（6）上部，定位板（8）通过弹簧（10）和半纹螺栓（11）滑动设置于支撑板（6）之间；

两个支撑板（6）的外壁通过固定板（12）连接设置，半纹螺栓（11）与固定板（12）贯穿设置，半纹螺栓（11）的一端与定位板（8）螺纹连接，弹簧（10）设置于定位板（8）和固定板（12）之间。

2.根据权利要求1所述的楔横轧轴件上料装置，其特征在于：两个抓料部件（4）的支撑板（6）和铰接爪（7）构成的空间结构相对设置。

3.根据权利要求1所述的楔横轧轴件上料装置，其特征在于：所述的弹簧片（9）铰接设置于支撑板（6）和铰接爪（7）的外壁。

4.根据权利要求1所述的楔横轧轴件上料装置，其特征在于：所述的定位板（8）的内侧上部为斜面，斜面设有圆形凹槽（13）。

5.根据权利要求1所述的楔横轧轴件上料装置，其特征在于：所述的底座（5）的上部设有滑槽（14），定位板（8）的底部设有滑块（15），滑块（15）滑动设置于滑槽（14）中。