CN217359369U - 绿色纸板检测用的耐破测试装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及绿色纸板检测用的耐破测试装置，属于耐破度测试技术领域，包括测试装置本体，所述测试装置本体的顶部固定安装有测试台，所述测试装置本体的顶部设置有送料装置，所述送料装置包括固定连接并贯穿所述测试装置本体的安装架，所述安装架的前后贯穿开设有滑槽。该绿色纸板检测用的耐破测试装置，通过设置安装架、两个滚轮进行送料，同时通过设置存放框对批次检测纸板进行叠放对齐，能够实现对待测纸板的逐个对齐送料，通过设置牵拉块、推块对纸板进行滑动推送，能够实现送料方便的效果，同时还通过设置第一弹簧连接滑块，使得滚轮能够实现挤压调节间距，来适应不同厚度的待测纸板，提高装置的实用性。

Description

绿色纸板检测用的耐破测试装置

技术领域

本申请涉及耐破度测试技术领域，具体为绿色纸板检测用的耐破测试装置。

背景技术

耐破度是纸和纸在单位面积上所承受的均匀增加的最大压力，通过对绿色纸板耐破度的检测来预测绿色纸板抵抗受到外力挤压的能力，是绿色纸板一种静态抗挤压能力的反应，耐破强度反映了纸板单位面积上在垂直方向所能承受均匀增大的最大压强，反映了纸箱在运输的过程中，静态境况下，受挤压时保护产品的能力。

现有技术中使用耐破测试装置通常采用人工推送纸板至耐破检测装置检测区，在进行批次检测时，通过人为送纸板并进行对齐找准，并配合主机设定十分麻烦，如果人为推送纸板出现位置偏差，还可能造成检测纸板材料的浪费，对此提出绿色纸板检测用的耐破测试装置，来解决上述提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了绿色纸板检测用的耐破测试装置，具备批次均匀推送纸板检测，保证检测点位一致准确等优点，解决了现有技术中通过人为推送纸板检测，可能会出现纸板未对齐现象，造成浪费的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：绿色纸板检测用的耐破测试装置，包括测试装置本体，所述测试装置本体的顶部固定安装有测试台，所述测试装置本体的顶部设置有送料装置；

所述送料装置包括固定连接并贯穿所述测试装置本体的安装架，所述安装架的前后贯穿开设有滑槽，所述安装架的内部设置有数量为两组的滚轮组，且两组滚轮组上下对应,所述安装架的内侧固定安装有电机，所述安装架的外侧转动安装有传动轮，所述传动轮和所述电机的输出端固定连接，所述传动轮和位于下方的所述滚轮组之间套设有传动带，所述安装架远离所述测试台的一侧面上固定安装有存放框，所述存放框的外部设置有推送机构。

通过采用上述技术方案，设置安装架、两个滚轮进行送料，同时通过设置存放框对批次检测纸板进行叠放对齐，能够实现对待测纸板的逐个对齐送料。

进一步，所述滚轮组包括前后滑动连接于所述滑槽的两个滑块，两个所述滑块之间贯穿转动安装有转动轴，所述转动轴的外部固定安装有位于所述安装架内部的滚轮。

通过采用上述技术方案，使得滚轮能够在安装架的内部进行转动送料。

进一步，位于上方的所述滑块和所述滑槽的内顶壁之间固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧推动所述滑块朝向下方活动。

通过采用上述技术方案，能够在对不同厚度纸板进行传输时挤压第一弹簧收缩，从而减少对纸板的送料影响。

进一步，两个所述滑块的相对一侧面上固定安装有限位杆，两个所述限位杆相互抵合。

通过采用上述技术方案，使得在两个限位杆的相互抵合下，保证滚轮不相互抵合。

进一步，位于下方的所述滚轮的最高点和所述测试台的高度相同。

通过采用上述技术方案，使得通过两个滚轮进行送料后的纸板能够和所述测试台齐平送料。

进一步，所述存放框的底部开设有滑动槽，所述推送机构包括固定安装在存放框底部的连接块，所述连接块上贯穿滑动安装有滑竿，所述滑杆远离所述安装架的一端上固定安装有滑动连接于所述滑动槽的牵拉块，所述牵拉块和所述连接块之间固定安装有第二弹簧。

通过采用上述技术方案，能够完成对纸板的推送驱动。

进一步，所述牵拉块的顶部固定安装有推块，所述存放框的底部开设有位于所述滑动槽内部的贯穿槽，所述贯穿槽贯穿至所述存放框远离所述安装架的一侧。

通过采用上述技术方案，使得牵拉块在受到牵拉至存放框外侧时，能够在第二弹簧的弹力牵引下带动推块推动纸板至两个滚轮之间送料。

进一步，所述滑杆朝向所述安装架的一端上固定安装有限位块，限位块抵合于所述连接块。

通过采用上述技术方案，能够对牵拉块滑动的极限位置进行限定。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该绿色纸板检测用的耐破测试装置，通过设置安装架、两个滚轮进行送料，同时通过设置存放框对批次检测纸板进行叠放对齐，能够实现对待测纸板的逐个对齐送料，通过设置牵拉块、推块对纸板进行滑动推送，能够实现送料方便的效果，同时还通过设置第一弹簧连接滑块，使得滚轮能够实现挤压调节间距，来适应不同厚度的待测纸板，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本申请正视图；

图2为本申请送料装置结构示意图；

图3为本申请安装架侧视图；

图4为本申请存放框仰视图。

图中：1、测试装置本体；2、测试台；3、安装架；4、滑槽；5、滑块；6、转动轴；7、滚轮；8、第一弹簧；9、限位杆；10、电机；11、传动轮；12、传动带；13、存放框；14、滑动槽；15、牵拉块；16、连接块；17、滑杆；18、第二弹簧；19、限位块；20、推块；21、贯穿槽。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的绿色纸板检测用的耐破测试装置，包括测试装置本体1，测试装置本体1的顶部固定安装有测试台2，测试装置本体1的顶部还设置有贯穿测试装置本体1的送料装置。

其中测试装置本体1的内底部中空，能够提供送料装置安装空间。

请参阅图2，本实施例中的，送料装置包括固定连接并贯穿测试装置本体1的安装架3，安装架3的前后贯穿开设有滑槽4，安装架3的内部设置有数量为两组的滚轮组，用于辊压纸板完成送料，且安装架3的左右同时贯穿，能够方便纸板穿过送料，同时起到一定的导向作用。

需要说明的是，滚轮组包括前后滑动连接于滑槽4的两个滑块5，两个滑块5之间贯穿转动安装有转动轴6，转动轴6的外部固定安装有位于安装架3内部的滚轮7，使得滚轮7能够在安装架3的内部进行转动送料。

两组滚轮组均位于安装架3内部，且上下对应，位于上方的滑块5和滑槽4的内顶壁之间固定安装有第一弹簧8，第一弹簧8推动滑块5朝向下方活动，使得两个滑块5能够相对靠近，能够在对不同厚度纸板进行传输时挤压第一弹簧8收缩，从而减少对纸板的送料影响。

位于下方的一组滚轮组中，滑块5抵合于滑槽4的底部实现位置固定，同时两个滑块5的相对一侧面上固定安装有限位杆9，限位杆9能够对两个滚轮7的最小间距进行调节，使得在两个限位杆9的相互抵合下，保证滚轮7不相互抵合。

可以理解的是，位于下方的滚轮7的最高点和测试台2的高度相同，使得通过两个滚轮7进行送料后的纸板能够和测试台2齐平送料。

请参阅图3，为了实现驱动下方的滚轮7转动，本实施例中的安装架3的内侧固定安装有电机10，安装架3的外侧转动安装有传动轮11，传动轮11和电机10的输出端固定连接，能够通过电机10带动传动轮11进行转动，并作为牵引滚轮7转动的动力部件。

其中传动轮11和位于下方的转动轴6的外部套设有传动带12，能够通过传动带12带动转动轴6随着传动轮11的转动同步旋转，实现转动送料。

需要说明的是，安装架3为中空的L形架，安装架3的纵向部分贯穿延伸至检测装置本体1的上方，同时安装架3的水平垂直部分位于检测装置本体1的内部。

请参阅2和图4，本实施例中的，安装架3远离测试台2的一侧面上固定安装有存放框13，存放框13顶部贯穿，用于放置待检测纸板，能直接将纸板置入矩形的存放框13内部完成对齐，存放框13的外部设置有推送机构。

需要说明的是，存放框13的底部开设有滑动槽14，推送机构包括固定安装在存放框13底部的连接块16，连接块16上贯穿滑动安装有滑竿17，滑杆17远离安装架3的一端上固定安装有滑动连接于滑动槽14的牵拉块15，牵拉块15和连接块16之间固定安装有第二弹簧18，第二弹簧18牵引牵拉块15朝向安装架3的一侧滑动。

为了实现对堆叠纸板的进料，本实施例中的牵拉块15的顶部固定安装有推块20，存放框13的底部开设有位于滑动槽14内部的贯穿槽21，贯穿槽21贯穿至存放框13远离安装架3的一侧，活动槽14和贯穿槽21侧面观测呈凸字形，其中，滑动槽14用于配合牵拉块15滑动导向，使得牵拉块15活动轨迹稳定，而贯穿槽21用于提供推拉块20活动空间，使得推拉块20能够通过贯穿槽21延伸至存放框13内部推动纸板送料，且推拉块20能够通过贯穿槽21远离安装架3的一侧活动至存放框13的外部，使得位于存放框13内部的纸板自然下落重复进料过程，使得牵拉块15在受到牵拉至存放框13外侧时，能够在第二弹簧18的弹力牵引下带动推块20推动纸板至两个滚轮7之间送料。

可以理解的是，牵拉块15相对于存放框13的活动还可通过往复活动实现自动控制，滑杆17朝向安装架3的一端上固定安装有限位块19，限位块19抵合于连接块16，能够对牵拉块15滑动的极限位置进行限定。

上述实施例的工作原理为：

将待测的纸板上下堆叠放置在存放框13的内部，通过拉动牵拉块15，使得牵拉块15带动推块20活动至存放框13外侧，使得位于存放框13内部的纸板落下至存放框13底部，松开牵拉块15，使得牵拉块15受到第二弹簧18的弹力作用滑动，并通过推块20带动一块纸板滑动至两个滚轮7之间，通过电机10带动传动轮11转动，使得传动轮11通过皮带12带动滚轮7转动，并对纸板进行辊压送料，完成对纸板的精准推送。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.绿色纸板检测用的耐破测试装置，包括测试装置本体（1），其特征在于：所述测试装置本体（1）的顶部固定安装有测试台（2），所述测试装置本体（1）的顶部设置有送料装置；

所述送料装置包括固定连接并贯穿所述测试装置本体（1）的安装架（3），所述安装架（3）的前后贯穿开设有滑槽（4），所述安装架（3）的内部设置有数量为两组的滚轮组,且两组滚轮组上下对应，所述安装架（3）的内侧固定安装有电机（10），所述安装架（3）的外侧转动安装有传动轮（11），所述传动轮（11）和所述电机（10）的输出端固定连接，所述传动轮（11）和位于下方的所述滚轮组之间套设有传动带（12），所述安装架（3）远离所述测试台（2）的一侧面上固定安装有存放框（13），所述存放框（13）的外部设置有推送机构。

2.根据权利要求1所述的绿色纸板检测用的耐破测试装置，其特征在于：所述滚轮组包括前后滑动连接于所述滑槽（4）的两个滑块（5），两个所述滑块（5）之间贯穿转动安装有转动轴（6），所述转动轴（6）的外部固定安装有位于所述安装架（3）内部的滚轮（7）。

3.根据权利要求2所述的绿色纸板检测用的耐破测试装置，其特征在于：位于上方的所述滑块（5）和所述滑槽（4）的内顶壁之间固定安装有第一弹簧（8），所述第一弹簧（8）推动所述滑块（5）朝向下方活动。

4.根据权利要求2所述的绿色纸板检测用的耐破测试装置，其特征在于：两个所述滑块（5）的相对一侧面上固定安装有限位杆（9），两个所述限位杆（9）相互抵合。

5.根据权利要求2所述的绿色纸板检测用的耐破测试装置，其特征在于：位于下方的所述滚轮（7）的最高点和所述测试台（2）的高度相同。

6.根据权利要求1所述的绿色纸板检测用的耐破测试装置，其特征在于：所述存放框（13）的底部开设有滑动槽（14），所述推送机构包括固定安装在存放框（13）底部的连接块（16），所述连接块（16）上贯穿滑动安装有滑杆（17），所述滑杆（17）远离所述安装架（3）的一端上固定安装有滑动连接于所述滑动槽（14）的牵拉块（15），所述牵拉块（15）和所述连接块（16）之间固定安装有第二弹簧（18）。

7.根据权利要求6所述的绿色纸板检测用的耐破测试装置，其特征在于：所述牵拉块（15）的顶部固定安装有推块（20），所述存放框（13）的底部开设有位于所述滑动槽（14）内部的贯穿槽（21），所述贯穿槽（21）贯穿至所述存放框（13）远离所述安装架（3）的一侧。

8.根据权利要求6所述的绿色纸板检测用的耐破测试装置，其特征在于：所述滑杆（17）朝向所述安装架（3）的一端上固定安装有限位块（19），限位块（19）抵合于所述连接块（16）。

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