CN220143155U - 一种饮料加工用均质配料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饮料加工用均质配料机，涉及配料机技术领域，现提出如下方案，包括安装外壳和设置在安装外壳内部的连接机构，所述连接机构包括进料组件和保护组件；所述进料组件包括进料管、配料口、安装轴和料斗，所述安装外壳的侧壁安装有进料管，所述进料管的末端安装有配料口；通过设置料斗，设置的料斗呈内壁呈锥形状结构，且安装在安装轴的外表面上均匀分布，然后可以通过变频电机进行对料斗进行一定的转动工作将原料进料在料斗上进行进料，可以控制原料的比例，四组料斗的容量一定，通过对内部进行加入多少的料斗的量实现定量给料的工作，避免加入的料无法确定以及控制，影响饮料的配比情况。

Description

一种饮料加工用均质配料机

技术领域

本实用新型涉及配料机技术领域，尤其涉及一种饮料加工用均质配料机。

背景技术

在饮料加工工艺中，需要利用均质配料机对待加工的饮料进行均质配料，以提高产品质量，其中均质的作用是通过机械力高速剪切，将液体油脂充分打散成小液滴，这样有助于乳化剂对油脂或水分充分包裹形成较为细小的乳化颗粒，有助于产品的稳定性。

但是，现有技术中的饮料加工用均质配料机在进行使用时，容易造成配料进行给料时无法进行控制，导致内部原料的占比容易产生误差，以及混合的效果较差，从而导致了装置内部容易产生沉淀，使得上层的液体与下层的液体浓度不一，不满足人们的使用需求，为此需要一种饮料加工用均质配料机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饮料加工用均质配料机，解决了饮料加工用均质配料机在进行使用时，容易造成配料进行给料时无法进行控制，导致内部原料的占比容易产生误差，以及混合的效果较差，从而导致了装置内部容易产生沉淀，使得上层的液体与下层的液体浓度不一，不满足人们的使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饮料加工用均质配料机，包括安装外壳和设置在安装外壳内部的连接机构，所述连接机构包括进料组件和保护组件；

所述进料组件包括进料管、配料口、安装轴和料斗，所述安装外壳的侧壁安装有进料管，所述进料管的末端安装有配料口，所述配料口的内部安装有安装轴，所述安装轴的内部安装有料斗；

所述保护组件包括进料口、连接轴、保护盖、限位板和滤网支架，所述配料口的上端安装有进料口，所述进料口的侧壁安装有连接轴，所述连接轴的外表面安装有保护盖，所述进料口的内壁安装有限位板，所述限位板的上端面安装有滤网支架。

优选的，所述安装外壳的内部安装有第一齿轮，所述第一齿轮的内部安装有第二齿轮，所述第二齿轮的内部安装有连接杆，所述连接杆的上端安装有安装杆，所述安装杆的末端安装有刮板，所述刮板的内侧壁安装有第一搅拌杆，所述连接杆的下端安装有第二搅拌杆。

优选的，所述配料口通过进料管与安装外壳构成流通结构，所述配料口设置为两组，两组所述配料口关于安装外壳呈对称分布。

优选的，所述料斗呈内壁呈锥形状结构，所述料斗设置四组。

优选的，所述保护盖通过连接轴与进料口构成转动结构，所述限位板与滤网支架之间为贴合连接。

优选的，所述连接杆通过第二齿轮与第一齿轮构成转动结构，所述刮板通过安装杆与连接杆之间构成固定结构。

优选的，所述第二搅拌杆呈螺旋状结构，所述第一搅拌杆沿刮板的内壁均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置料斗，设置的料斗呈内壁呈锥形状结构，且安装在安装轴的外表面上均匀分布，然后可以通过变频电机进行对料斗进行一定的转动工作将原料进料在料斗上进行进料，可以控制原料的比例，四组料斗的容量一定，通过对内部进行加入多少的料斗的量实现定量给料的工作，避免加入的料无法确定以及控制，影响饮料的配比情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种饮料加工用均质配料机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种饮料加工用均质配料机的配料口内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种饮料加工用均质配料机的安装外壳内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种饮料加工用均质配料机的侧视图结构示意图。

图中：1、安装外壳；2、进料管；3、配料口；4、进料口；5、连接轴；6、保护盖；7、限位板；8、滤网支架；9、安装轴；10、料斗；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、连接杆；14、安装杆；15、刮板；16、第一搅拌杆；17、第二搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，图示中的一种饮料加工用均质配料机，包括安装外壳1和设置在安装外壳1内部的连接机构，连接机构包括进料组件和保护组件；

进料组件包括进料管2、配料口3、安装轴9和料斗10，安装外壳1的侧壁安装有进料管2，进料管2的末端安装有配料口3，配料口3的内部安装有安装轴9，安装轴9的内部安装有料斗10；

保护组件包括进料口4、连接轴5、保护盖6、限位板7和滤网支架8，配料口3的上端安装有进料口4，进料口4的侧壁安装有连接轴5，连接轴5的外表面安装有保护盖6，进料口4的内壁安装有限位板7，限位板7的上端面安装有滤网支架8。

其中，如图1所示，配料口3通过进料管2与安装外壳1构成流通结构，配料口3设置为两组，两组配料口3关于安装外壳1呈对称分布，设置的配料口3设置为两组安装在安装外壳1的两侧，用于进行加料时进行分类加料，以及同时加料提高设备的工作效率。

其中，如图2所示，料斗10呈内壁呈锥形状结构，料斗10设置四组，设置的料斗10呈内壁呈锥形状结构，且安装在安装轴9的外表面上均匀分布，然后可以通过变频电机进行对料斗10进行一定的转动工作将原料进料在料斗10上进行进料，可以控制原料的比例，四组料斗10的容量一定，通过对内部进行加入多少的料斗10的量实现定量给料的工作，避免加入的料无法确定以及控制，影响饮料的配比情况。

其中，如图3所示，保护盖6通过连接轴5与进料口4构成转动结构，限位板7与滤网支架8之间为贴合连接，设置的保护盖6可以通过连接轴5与进料口4之间进行转动工作，便于对进料口4进行一定的保护，避免长时间的暴露外界环境中造成灰尘的进入，然后安装的滤网支架8可以进行进料时对原料中的结块物质以及颗粒进行过滤，避免造成进料的堵塞以及防止颗粒存在导致的饮料质量变差。

实施例2

如图1和图4所示，本实施方式对实施例1进一步说明，安装外壳1的内部安装有第一齿轮11，第一齿轮11的内部安装有第二齿轮12，第二齿轮12的内部安装有连接杆13，连接杆13的上端安装有安装杆14，安装杆14的末端安装有刮板15，刮板15的内侧壁安装有第一搅拌杆16，连接杆13的下端安装有第二搅拌杆17。

其中，如图3所示，连接杆13通过第二齿轮12与第一齿轮11构成转动结构，刮板15通过安装杆14与连接杆13之间构成固定结构，设置的连接杆13可以通过第二齿轮12与第一齿轮11在电机的作用下实现转动工作，实现对连接杆13进行转动工作，然后对安装的刮板15实现转动工作，且刮板15与安装外壳1的内壁进行贴合连接，便于对内壁上残留的物料进行清理，避免造成浪费。

其中，如图3所示，第二搅拌杆17呈螺旋状结构，第一搅拌杆16沿刮板15的内壁均匀分布，设置的第一搅拌杆16通过刮板15的作用下进行转动工作，实现对内部充分混合的搅拌工作，然后第二搅拌杆17呈螺旋状结构通过连接杆13进行一定的转动搅拌的作用，便于对底部的原料进行充分的搅拌，避免造成底部的沉淀作用，使得上层的液体与下层的液体浓度不一，导致了产品质量下降。

使用时：首先，设置的保护盖6可以通过连接轴5与进料口4之间进行转动工作，便于对进料口4进行一定的保护，避免长时间的暴露外界环境中造成灰尘的进入，然后安装的滤网支架8可以进行进料时对原料中的结块物质以及颗粒进行过滤，避免造成进料的堵塞以及防止颗粒存在导致的饮料质量变差，然后设置的料斗10呈内壁呈锥形状结构，且安装在安装轴9的外表面上均匀分布，然后可以通过变频电机进行对料斗10进行一定的转动工作将原料进料在料斗10上进行进料，可以控制原料的比例，四组料斗10的容量一定，通过对内部进行加入多少的料斗10的量实现定量给料的工作，避免加入的料无法确定以及控制，影响饮料的配比情况。

最后，设置的连接杆13可以通过第二齿轮12与第一齿轮11在电机的作用下实现转动工作，实现对连接杆13进行转动工作，然后对安装的刮板15实现转动工作，且刮板15与安装外壳1的内壁进行贴合连接，便于对内壁上残留的物料进行清理，避免造成浪费，且设置的第一搅拌杆16通过刮板15的作用下进行转动工作，实现对内部充分混合的搅拌工作，然后第二搅拌杆17呈螺旋状结构通过连接杆13进行一定的转动搅拌的作用，便于对底部的原料进行充分的搅拌，避免造成底部的沉淀作用，使得上层的液体与下层的液体浓度不一，导致了产品质量下降。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”-“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程-方法-物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程-方法-物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化-修改-替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种饮料加工用均质配料机，包括安装外壳(1)和设置在安装外壳(1)内部的连接机构，其特征在于：所述连接机构包括进料组件和保护组件；

所述进料组件包括进料管(2)、配料口(3)、安装轴(9)和料斗(10)，所述安装外壳(1)的侧壁安装有进料管(2)，所述进料管(2)的末端安装有配料口(3)，所述配料口(3)的内部安装有安装轴(9)，所述安装轴(9)的内部安装有料斗(10)；

所述保护组件包括进料口(4)、连接轴(5)、保护盖(6)、限位板(7)和滤网支架(8)，所述配料口(3)的上端安装有进料口(4)，所述进料口(4)的侧壁安装有连接轴(5)，所述连接轴(5)的外表面安装有保护盖(6)，所述进料口(4)的内壁安装有限位板(7)，所述限位板(7)的上端面安装有滤网支架(8)。

2.根据权利要求1所述的一种饮料加工用均质配料机，其特征在于：所述安装外壳(1)的内部安装有第一齿轮(11)，所述第一齿轮(11)的内部安装有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)的内部安装有连接杆(13)，所述连接杆(13)的上端安装有安装杆(14)，所述安装杆(14)的末端安装有刮板(15)，所述刮板(15)的内侧壁安装有第一搅拌杆(16)，所述连接杆(13)的下端安装有第二搅拌杆(17)。

3.根据权利要求1所述的一种饮料加工用均质配料机，其特征在于：所述配料口(3)通过进料管(2)与安装外壳(1)构成流通结构，所述配料口(3)设置为两组，两组所述配料口(3)关于安装外壳(1)呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种饮料加工用均质配料机，其特征在于：所述料斗(10)呈内壁呈锥形状结构，所述料斗(10)设置四组。

5.根据权利要求1所述的一种饮料加工用均质配料机，其特征在于：所述保护盖(6)通过连接轴(5)与进料口(4)构成转动结构，所述限位板(7)与滤网支架(8)之间为贴合连接。

6.根据权利要求2所述的一种饮料加工用均质配料机，其特征在于：所述连接杆(13)通过第二齿轮(12)与第一齿轮(11)构成转动结构，所述刮板(15)通过安装杆(14)与连接杆(13)之间构成固定结构。

7.根据权利要求2所述的一种饮料加工用均质配料机，其特征在于：所述第二搅拌杆(17)呈螺旋状结构，所述第一搅拌杆(16)沿刮板(15)的内壁均匀分布。