CN220142727U - 一种低品位萤石矿浆除杂装置及选矿设备 - Google Patents
一种低品位萤石矿浆除杂装置及选矿设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220142727U CN220142727U CN202321638716.5U CN202321638716U CN220142727U CN 220142727 U CN220142727 U CN 220142727U CN 202321638716 U CN202321638716 U CN 202321638716U CN 220142727 U CN220142727 U CN 220142727U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- low
- filter plate
- grade fluorite
- screening filter
- ore pulp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims abstract description 51
- 239000010436 fluorite Substances 0.000 title claims abstract description 51
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title abstract description 6
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title abstract description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title abstract description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 71
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 55
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 50
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 36
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 6
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 8
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种低品位萤石矿浆除杂装置及选矿设备，包括：筛分滤板、矿浆收集箱、进料管道、清扫滚刷和驱动部；所述筛分滤板倾斜设置在所述矿浆收集箱内；所述进料管道位于所述筛分滤板上方；所述清扫滚刷位于所述筛分滤板上方，且低于所述进料管道；所述驱动部连接所述清扫滚刷，用于驱动所述清扫滚刷在所述筛分滤板上移动清扫。本实用新型的低品位萤石矿浆除杂装置，在去除低品位萤石矿浆杂质的同时，实现矿浆杂质的自动清扫，并且杂质去除效果好，大大降低了劳动强度，节约人力。
Description
技术领域
本申请属于矿浆除杂技术领域，具体涉及一种低品位萤石矿浆除杂装置及选矿设备。
背景技术
低品位萤石矿浆中含有大量前段处理的塑料杂质，主要是上游爆破过程中，大量雷管、导爆管等硬质塑料夹带在矿石中，矿石经过破碎、筛分、球磨后，在负200目的矿浆中夹带了大量的3～5mm塑料碎渣杂质，容易堵塞选矿设备，严重影响后续选矿。现有技术中，一般选用双层振动筛、圆筒筛等设备去除塑料碎渣杂质，但去除效果均不太理想。
实用新型内容
因此，本申请要解决的技术问题在于去除低品位萤石矿浆中塑料碎渣杂质，提供一种低品位萤石矿浆除杂装置及选矿设备，能够较好的去除低品位萤石矿浆杂质中含有的塑料碎渣。
为了解决上述问题，本申请提供了一种低品位萤石矿浆除杂装置，包括：筛分滤板、矿浆收集箱、进料管道、清扫滚刷和驱动部；
所述筛分滤板倾斜设置在所述矿浆收集箱内；
所述进料管道位于所述筛分滤板上方；
所述清扫滚刷位于所述筛分滤板上方，且低于所述进料管道；
所述驱动部连接所述清扫滚刷，用于驱动所述清扫滚刷在所述筛分滤板上移动清扫。
进一步地，还包括杂质收集输送螺旋，所述矿浆收集箱在所述筛分滤板的低侧端设有杂质出口，所述杂质收集输送螺旋位于所述杂质出口下方。
进一步地，所述清扫滚刷为电动清扫滚刷。
进一步地，所述驱动部包括液压站和液压推杆，所述清扫滚刷连接所述液压推杆，所述液压推杆连接所述液压站。
进一步地，所述液压推杆为两个，分别与所述清扫滚刷的两侧连接。
进一步地，所述筛分滤板的孔径为2～3mm。
进一步地，低品位萤石矿的尺寸为负200目。
进一步地，所述低品位萤石矿浆浓度为1～3％。
进一步地，所述筛分滤板为斜面，所述斜面与水平方向的夹角为20～30°。
一种选矿设备，包括上述的低品位萤石矿浆除杂装置。
本实用新型的一种低品位萤石矿浆除杂装置，在去除低品位萤石矿浆杂质的同时，通过驱动部带动清扫滚刷在筛分滤板上移动清扫，实现了矿浆杂质的自动清扫，并且杂质去除效果好，大大降低了劳动强度，节约人力。
附图说明
图1为本申请实施例的一种低品位萤石矿浆除杂装置结构示意图。
图2为本申请实施例的一种低品位萤石矿浆除杂装置另一角度的带矿浆收集箱的结构示意图。
附图标记表示为：1、筛分滤板，2、矿浆收集箱，3、进料管道，4、清扫滚刷，5、杂质收集输送螺旋，6、液压站，7、液压推杆。
具体实施方式
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
根据本申请的实施例，一种低品位萤石矿浆除杂装置，包括：筛分滤板1、矿浆收集箱2、进料管道3、清扫滚刷4和驱动部；
所述筛分滤板1倾斜设置在所述矿浆收集箱2内；
所述进料管道3位于所述筛分滤板1上方；
所述清扫滚刷4位于所述筛分滤板1上方，且低于所述进料管道3；
所述驱动部连接所述清扫滚刷4，用于驱动所述清扫滚刷4在所述筛分滤板1上移动清扫。
在该技术方案中，低品位萤石矿浆从进料管道3流入，通过水力冲洗和重力落料，经过筛分滤板1过滤后的低品位萤石矿浆由矿浆收集箱2收集，低品位萤石矿浆中含有的杂质被筛分滤板1阻隔，通过驱动部带动清扫滚刷4移动清扫，由于杂质主要是低品位萤石矿浆中含有的塑料碎片，易于堵塞筛分滤板1的细孔，所以采用滚刷清扫，优于一般的振动、刮除等方式。本技术方案在去除低品位萤石矿浆杂质的同时，实现矿浆杂质的自动清扫，并且采用清洁滚刷清扫的效果好，且大大降低了劳动强度，节约人力。
进一步地，还包括杂质收集输送螺旋5，所述矿浆收集箱2在所述筛分滤板1的低侧端设有杂质出口，所述杂质收集输送螺旋5位于所述杂质出口下方。
在该技术方案中，经过清扫滚刷4清扫的杂质，通过杂质收集输送螺旋5收集，并输送至指定区域，实现了杂质收集的自动化，节约了人力成本。
进一步地，所述清扫滚刷4为电动清扫滚刷。
在该技术方案中，清扫滚刷4为成套购买的电动清扫滚刷，电动清扫滚刷即自身由电机带动旋转，采用电动清扫滚刷可以将筛分滤板1上的杂质清扫的更快更干净。
进一步地，所述驱动部包括液压站6和液压推杆7，所述清扫滚刷4连接所述液压推杆7，所述液压推杆7连接所述液压站6。
在该技术方案中，液压站6内包括电机，为液压推杆7提供动力，进而带动清扫滚刷4在筛分滤板1上移动清扫，采用液压站和液压推杆的驱动方式，可以方便灵活的完成提升、推拉等动作，方便大面积清扫，并且运行稳定，易于保养和维护。
进一步地，所述液压推杆7为两个，分别与所述清扫滚刷4的两侧连接。
在该技术方案中，两个液压推杆7分别与清扫滚刷4的两侧对称连接，可以保证清扫滚刷4清扫时更稳定可靠。
进一步地，所述筛分滤板1的孔径为2～3mm；
在该技术方案中，筛分滤板1的孔径要求小于杂质的尺寸，因低品位萤石矿浆杂质的尺寸为3～5mm，所以筛分滤板1为孔径2～3mm的圆孔。
进一步地，低品位萤石矿的尺寸为负200目。
在该技术方案中，低品位萤石矿的尺寸为负200目，经过筛分滤板1尺寸负200目的矿浆落料容易。
进一步地，所述低品位萤石矿浆浓度为1～3％。
在该技术方案中，矿浆浓度是低品位萤石矿与水的重量比，矿浆为低浓度矿浆，一般设定低品位萤石矿浆浓度为1～3％，优选浓度为2％，这个浓度范围的矿浆在重力和水力的作用下，落料容易。
进一步地，所述筛分滤板1为斜面，所述斜面与水平方向的夹角为20～30°。
在该技术方案中，筛分滤板1可以为弧面，也可以为斜面。设置筛分滤板1为斜面，且与水平方向夹角为20～30°，优选为25°，可以更好的实现低浓度低品位萤石矿浆的落料和杂质的清扫去除。
一种选矿设备，包括上述的低品位萤石矿浆除杂装置。
本实用新型是根据低品位萤石矿浆杂质的特点，经过生产实践而改进的一种低品位萤石矿浆杂质去除装置，实现低品位萤石矿浆自动清洗、杂质自动输送的一套装置，大大降低劳动强度，实现自动化、无人化。其特点是：为了在过滤同时，实现过滤杂质的自动清扫、收集，主要针对的是低品位萤石矿浆杂质中含有的塑料碎片易于堵塞筛网细孔，采用电动清扫滚刷，优于一般的振动、刮除等方式；结合采用液压提升、推拉等方式，根据矿浆的实际情况，例如杂质含量多少等情况，通过控制部控制液压站工作，实现液压推杆带动清扫滚刷的提升、推拉等动作，方便大面积清扫，也易于维护、保养；采用杂质收集输送螺旋，实现杂质的收集和输送自动化，节约人力。
实施例1一种低品位萤石矿浆除杂装置
结合参见图1至图2所示，一种低品位萤石矿浆除杂装置，包括：筛分滤板1、矿浆收集箱2、进料管道3、清扫滚刷4、杂质收集输送螺旋5、液压站6、液压推杆7和驱动部。
筛分滤板1从高到低倾斜设置在矿浆收集箱2内，矿浆收集箱2用于收集经过筛分滤板1过滤的矿浆，进料管道3位于筛分滤板1上方且高侧，清扫滚刷4位于筛分滤板1上方，且低于进料管道3，矿浆收集箱2在筛分滤板1的低侧端设有杂质出口，杂质收集输送螺旋5位于杂质出口下方。
驱动部包括液压站6和液压推杆7，清扫滚刷4连接液压推杆7，液压推杆7连接液压站6，液压推杆7为两个，分别与清扫滚刷4的两侧连接。
清扫滚刷4为电动清扫滚刷；筛分滤板1为孔径2～3mm的圆孔；低品位萤石矿浆浓度为2％，其中低品位萤石矿的尺寸为-200目；筛分滤板1为斜面，斜面与水平方向的夹角为25°。
实际工作过程中，首选将筛分滤板1及各支撑部件在矿浆收集箱2上安装到位，然后安装液压站6、液压推杆7和清扫滚刷4，布置进料管道3和杂质收集输送螺旋5，最后试车运行。通过控制部控制液压站6工作，带动液压推杆7提升、推拉，进而带动清扫滚刷4在筛分滤板1上移动清扫，采用液压推杆7带动清扫滚刷4方便大面积清扫，也易于维护、保养，采用杂质收集输送螺旋5输送收集杂质，实现收集输送自动化。
本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。以上仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。
Claims (10)
1.一种低品位萤石矿浆除杂装置，其特征在于，包括：筛分滤板(1)、矿浆收集箱(2)、进料管道(3)、清扫滚刷(4)和驱动部；
所述筛分滤板(1)倾斜设置在所述矿浆收集箱(2)内；
所述进料管道(3)位于所述筛分滤板(1)上方；
所述清扫滚刷(4)位于所述筛分滤板(1)上方，且低于所述进料管道(3)；
所述驱动部连接所述清扫滚刷(4)，用于驱动所述清扫滚刷(4)在所述筛分滤板(1)上移动清扫。
2.根据权利要求1所述的低品位萤石矿浆除杂装置，其特征在于，还包括杂质收集输送螺旋(5)，所述矿浆收集箱(2)在所述筛分滤板(1)的低侧端设有杂质出口，所述杂质收集输送螺旋(5)位于所述杂质出口下方。
3.根据权利要求1所述的低品位萤石矿浆除杂装置，其特征在于，所述清扫滚刷(4)为电动清扫滚刷。
4.根据权利要求1所述的低品位萤石矿浆除杂装置，其特征在于，所述驱动部包括液压站(6)和液压推杆(7)，所述清扫滚刷(4)连接所述液压推杆(7)，所述液压推杆(7)连接所述液压站(6)。
5.根据权利要求4所述的低品位萤石矿浆除杂装置，其特征在于，所述液压推杆(7)为两个，分别与所述清扫滚刷(4)的两侧连接。
6.根据权利要求1所述的低品位萤石矿浆除杂装置，其特征在于，所述筛分滤板(1)的孔径为2～3mm。
7.根据权利要求6所述的低品位萤石矿浆除杂装置，其特征在于，低品位萤石矿的尺寸为负200目。
8.根据权利要求1所述的低品位萤石矿浆除杂装置，其特征在于，所述低品位萤石矿浆浓度为1～3％。
9.根据权利要求1所述的低品位萤石矿浆除杂装置，其特征在于，所述筛分滤板(1)为斜面，所述斜面与水平方向的夹角为20～30°。
10.一种选矿设备，其特征在于，包括权利要求1～9中任一项的低品位萤石矿浆除杂装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321638716.5U CN220142727U (zh) | 2023-06-26 | 2023-06-26 | 一种低品位萤石矿浆除杂装置及选矿设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321638716.5U CN220142727U (zh) | 2023-06-26 | 2023-06-26 | 一种低品位萤石矿浆除杂装置及选矿设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220142727U true CN220142727U (zh) | 2023-12-08 |
Family
ID=89015349
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321638716.5U Active CN220142727U (zh) | 2023-06-26 | 2023-06-26 | 一种低品位萤石矿浆除杂装置及选矿设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220142727U (zh) |
-
2023
- 2023-06-26 CN CN202321638716.5U patent/CN220142727U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211003673U (zh) | 一种矿石除尘输送装置 | |
| CN210966065U (zh) | 一种多功能选矿设备 | |
| CN220142727U (zh) | 一种低品位萤石矿浆除杂装置及选矿设备 | |
| CN206253215U (zh) | 一种铜米破碎分离系统 | |
| CN211678229U (zh) | 一种玻璃渣输送除铁装置 | |
| CN106955527A (zh) | 纺织污水过滤、压水装置 | |
| CN217699548U (zh) | 一种石油焦煅前处理设备 | |
| CN202860842U (zh) | 实验用多功能清理机 | |
| CN112827641B (zh) | 一种极细粒萤石选矿重选工艺及其设备 | |
| CN201658883U (zh) | 一种激振式固液过滤及粉体筛分设备 | |
| CN211802805U (zh) | 一种缝制机械生产用铁屑除尘回收装置 | |
| CN114985078A (zh) | 一种绿色的建筑垃圾回收设备 | |
| CN109504850B (zh) | 一种再生铅自动化生产线 | |
| CN112317044A (zh) | 一种建筑环保垃圾筛分分离装置 | |
| CN206624952U (zh) | 一种羽绒加工的除尘器 | |
| CN204656957U (zh) | 一种矿粉杂质分离装置 | |
| CN211671454U (zh) | 萝卜籽自动脱粒设备的分离传送结构 | |
| CN217096858U (zh) | 一种用于联轴器加工的自动化清洁装置 | |
| CN218308372U (zh) | 一种具有防堵塞功能的自动清渣除铁器 | |
| CN219129532U (zh) | 一种铅酸电池破碎物分离机 | |
| CN220723745U (zh) | 便于处理污水中残渣的市政污水处理设备 | |
| CN219965750U (zh) | 一种原矿抛废清洗取样设备 | |
| CN218394592U (zh) | 一种高强度选矿设备 | |
| CN219463486U (zh) | 一种建筑施工现场混凝土块破碎与再利用设备 | |
| CN214512969U (zh) | 一种石墨提纯用压滤机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |