CN211802805U - 一种缝制机械生产用铁屑除尘回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缝制机械生产用铁屑除尘回收装置，包括车体，车体底部开设有下移槽，车体底部且位于下移槽的一侧固定安装有第一固定板，车体底部且位于下移槽远离第一固定板的一侧固定那装有第二固定板，第一固定板的一侧且位于下移槽的上方固定安装有电机箱，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的结构简单新颖，实用性强，操作简单快捷，通过设置电磁铁和第一电动伸缩杆，使得本装置对于工作地面上的铁屑收集极为方便，不需要依赖人工将地面上的铁屑收集起来，同时本装置可以对铁屑与其他杂质进行二次分离使得本装置对于铁屑的清理较为干净，使得铁屑不含有杂质，使得本装置铁屑除尘回收效率更高。

Description

一种缝制机械生产用铁屑除尘回收装置

技术领域

本实用新型涉及铁屑除尘回收装置，特别涉及一种缝制机械生产用铁屑除尘回收装置，属于铁屑除尘回收技术领域。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。铁屑是一种灰色至灰黑色无定形细粒或粉末的工业原料。同时现实生活中，生产缝制机械时，所产生的的铁屑等物质会被操作人员使用高压风机吹到地面上，此时铁屑的回收极其不便，需要依赖人工将地面上的铁屑收集起来，再进行铁屑除尘处理，此时铁屑才能回收利用，在这个过程中，铁屑与地面上的物质相混合，导致分离困难，同时现有的铁屑除尘回收装置，对铁屑的清理不够到位，使得铁屑中依然含有杂质。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种缝制机械生产用铁屑除尘回收装置，通过设置电磁铁和第一电动伸缩杆，解决了工作地面上铁屑的回收极其不便的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种缝制机械生产用铁屑除尘回收装置，包括车体，所述车体底部开设有下移槽，所述车体底部且位于下移槽的一侧固定安装有第一固定板，所述车体底部且位于下移槽远离第一固定板的一侧固定那装有第二固定板，所述第一固定板的一侧且位于下移槽的上方固定安装有电机箱，所述电机箱内部的一侧固定安装有第一伺服电机，所述第二固定板的一侧且位于下移槽的上方转动连接有转动杆，所述第一伺服电机的输出端穿过电机箱并与转动杆固定连接，所述转动杆外侧等距固定套有两个固定块，两个所述固定块的底部固定安装有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定安装有电磁铁，所述第二固定板远离转动杆的一侧固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定安装有推板，所述第一固定板远离电机箱的一侧固定安装有第二支撑板，所述车体内部的一侧且位于第二支撑板的下方固定安装有分离机构，所述车体内部的底部且位于分离机构的正下方固定安装有隔板，所述车体顶部且位于第一固定板与第二固定板之间固定安装有除尘箱，所述车体顶部固定安装有第一气泵，所述车体顶部且位于远离第一气泵的一端固定安装有收集箱，所述车体顶部且位于第一气泵与收集箱之间固定安装有第二气泵，所述第一气泵的出气口通过管道与除尘箱内部连通，所述除尘箱内壁开凿有若干个除尘孔，所述除尘孔与除尘箱内部连通，所述第二气泵的进气口通过管道与除尘箱内部连通，所述第二气泵的出气口通过管道与收集箱内部连通。

作为本实用新型的一种优选方案，所述收集箱内部固定安装有集尘袋，所述收集箱远离第二气泵的一侧开凿有若干个通孔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一固定板与第二固定板的一侧开凿有移动槽，所述第二支撑板的顶部开凿有下料槽，所述第二支撑板的顶部且位于远离下料槽的一侧固定安装有限位块。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一蒸发箱顶部固定安装有真空泵，所述分离机构包括：第二伺服电机、磁铁与套筒，所述车体一侧固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有第二伺服电机，所述车体内部的一侧且位于下料槽的下方固定安装有“扇形”形状的磁铁，所述车体内部的一侧且位于磁铁的外侧转动连接有套筒，所述磁铁与套筒之间存在空隙，所述套筒的一端穿过车体并与第二伺服电机的输出端固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述移动槽的形状大小与推板的形状大小相配合，所述推板与第一支撑板滑动连接，所述第一支撑板与第二支撑板处于同一水平线上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述车体一侧转动连接有两块门板，两块所述门板的一侧固定安装有握把，所述车体底部固定安装有移动轮，所述车体与门板相邻的一侧固定安装有推拉把。

作为本实用新型的一种优选方案，所述车体位于推拉把的一侧固定安装有PLC控制器，所述第一伺服电机、第二伺服电机、第一气泵、第二气泵、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、电磁铁均与PLC控制器电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的结构简单新颖，实用性强，操作简单快捷，通过设置电磁铁和第一电动伸缩杆，使得本装置对于工作地面上的铁屑收集极为方便，不需要依赖人工将地面上的铁屑收集起来，同时本装置可以对铁屑与其他杂质进行二次分离使得本装置对于铁屑的清理较为干净，使得铁屑不含有杂质，使得本装置铁屑除尘回收效率更高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的外观图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型的部分结构示意图；

图4是本实用新型的分离结构示意图；

图5是本实用新型的滚筒和磁铁结构示意图；

图6是本实用新型的A部放大图。

图中:1、车体；2、下移槽；3、第一固定板；4、电机箱；5、第一伺服电机；6、固定块；7、第一电动伸缩杆；8、第一支撑板；9、第二电动伸缩杆；10、推板；11、移动槽；12、下料槽；13、限位块；14、分离机构；15、连接板；16、第二伺服电机；17、套筒；18、磁铁；19、除尘箱；20、除尘孔；21、第一气泵；22、第二气泵；23、收集箱；24、集尘袋；25、隔板；26、推拉把；27、移动轮；28、电磁铁；29、门板；30、握把；31、PLC控制器；32、第二固定板；33、转动杆；34、第二支撑板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-6所示，本实用新型提供一种缝制机械生产用铁屑除尘回收装置，包括车体1，车体1底部开设有下移槽2，车体1底部且位于下移槽2的一侧固定安装有第一固定板3，车体1底部且位于下移槽2远离第一固定板3的一侧固定那装有第二固定板32，第一固定板3的一侧且位于下移槽2的上方固定安装有电机箱4，电机箱4内部的一侧固定安装有第一伺服电机5，第二固定板32的一侧且位于下移槽2的上方转动连接有转动杆33，第一伺服电机5的输出端穿过电机箱4并与转动杆33固定连接，转动杆33外侧等距固定套有两个固定块6，两个固定块6的底部固定安装有第一电动伸缩杆7，两个第一电动伸缩杆7的伸缩端固定安装有电磁铁28，第二固定板32远离转动杆33的一侧固定安装有第一支撑板8，第一支撑板8的顶部固定安装有第二电动伸缩杆9，第二电动伸缩杆9的伸缩端固定安装有推板10，第一固定板3远离电机箱4的一侧固定安装有第二支撑板34，车体1内部的一侧且位于第二支撑板34的下方固定安装有分离机构14，车体1内部的底部且位于分离机构14的正下方固定安装有隔板25，车体1顶部且位于第一固定板3与第二固定板32之间固定安装有除尘箱19，车体1顶部固定安装有第一气泵21，车体1顶部且位于远离第一气泵21的一端固定安装有收集箱23，车体1顶部且位于第一气泵21与收集箱23之间固定安装有第二气泵22，第一气泵21的出气口通过管道与除尘箱19内部连通，除尘箱19内壁开凿有若干个除尘孔20，除尘孔20与除尘箱19内部连通，第二气泵22的进气口通过管道与除尘箱19内部连通，第二气泵22的出气口通过管道与收集箱23内部连通，使得灰尘便于集中处理，减轻了操作人员的劳动负担。

收集箱23内部固定安装有集尘袋24，收集箱23远离第二气泵22的一侧开凿有若干个通孔，使得灰尘便于收集起来，方便操作人员进行清理，第一固定板3与第二固定板32的一侧开凿有移动槽11，第二支撑板34的顶部开凿有下料槽12，第二支撑板34的顶部且位于远离下料槽12的一侧固定安装有限位块13，使得推板10能够推动铁屑移动到第二支撑板34上，提高了本装置的实用性，分离机构14包括：第二伺服电机16、磁铁18与套筒17，车体1一侧固定安装有连接板15，连接板15的顶部固定安装有第二伺服电机16，车体1内部的一侧且位于下料槽12的下方固定安装有“扇形”形状的磁铁18，车体1内部的一侧且位于磁铁18的外侧转动连接有套筒17，磁铁18与套筒17之间存在空隙，套筒17的一端穿过车体1并与第二伺服电机16的输出端固定连接，使得本装置能够将石子或砂砾等物质与铁屑分离开来，使得铁屑更为纯净，使得铁屑能够重复进行利用，同时提高了本装置的实用性，移动槽11的形状大小与推板10的形状大小相配合，推板10与第一支撑板8滑动连接，第一支撑板8与第二支撑板34处于同一水平线上，使得铁屑便于移动，方便对铁屑进行下一阶段的分离净化，车体1一侧转动连接有两块门板29，两块门板29的一侧固定安装有握把30，车体1底部固定安装有移动轮27，车体1与门板29相邻的一侧固定安装有推拉把26，使得本装置便于进行移动，能够对工作地面上的铁屑进行收集处理，车体1位于推拉把26的一侧固定安装有PLC控制器31，第一伺服电机5、第二伺服电机16、第一气泵21、第二气泵22、第一电动伸缩杆7、第二电动伸缩杆9、电磁铁28均与PLC控制器31电性连接，降低了操作人员的劳动强度，提高了本装置对于铁屑除尘回收的工作效率。

具体的，将本装置放置在适当的位置，操作人员将本装置通过推拉把26推动到需要清理的位置，此时操作人员启动PLC控制器31，然后操作人员通过推拉把26推动本装置在需要清理的位置来回移动，同时PLC控制器31启动第一电动伸缩杆7，此时第一电动伸缩杆7的伸缩端推动电磁铁28向下移动，通过下移槽2移动出车体1内部，此时当电磁铁28移动到适当位置时停止移动，此时PLC控制器31使得电磁铁28启动，此时电磁铁28将工作地面上的铁屑吸附住，当电磁铁28上的铁屑达到一定量时，此时PLC控制器31使得第一伺服电机5启动，此时第一伺服电机5的输出端带动转动杆33转动，此时转动杆33带动固定块6转动，此时固定块6带动第一电动伸缩杆7转动，第一电动伸缩杆7带动电磁铁28转动，当电磁铁28转动到指定位置时，此时第一伺服电机5停止转动，此时第一电动伸缩杆7推动电磁铁28移动到除尘箱19内指定位置时，此时PLC控制器31启动第一气泵21，第一气泵21将空气出入到除尘箱19内，再由除尘孔20喷出，此时气流将铁屑表面所粘附上的灰尘吹起，此时PLC控制器31使得第一气泵21停止运行，同时PLC控制器31使得第二气泵22启动，此时第二气泵22的进气口通过除尘孔20将除尘箱19内的灰尘吸入，同时第二气泵22的出气口通过管道将灰尘排入收集箱23中，当除尘箱19内的灰尘收集完毕时，此时PLC控制器31使得第二气泵22停止运行，此时第一电动伸缩杆7带动电磁铁28下移，移动到电磁铁28顶部与移动槽11底部平行时，此时第一电动伸缩杆7停止运行，此时PLC控制器31启动第二电动伸缩杆9，此时第二电动伸缩杆9的伸缩端推动推板10移动，同时PLC控制器31使得电磁铁28停止运行，同时推板10推动电磁铁28上的铁屑移动至第二支撑板34上，此时铁屑通过下料槽12下移，此时PLC控制器31使得第二伺服电机16启动，此时第二伺服电机16带动套筒17转动，此时当套筒17转动至磁铁18时，铁屑被吸附在套筒17上，而其他物质不受磁力的影响，则下落至隔板25的一侧，当套筒17转动至远离磁铁18的位置时，此时铁屑不再受磁力的影响下落至隔板25的另一侧。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种缝制机械生产用铁屑除尘回收装置，包括车体(1)，其特征在于，所述车体(1)底部开设有下移槽(2)，所述车体(1)底部且位于下移槽(2)的一侧固定安装有第一固定板(3)，所述车体(1)底部且位于下移槽(2)远离第一固定板(3)的一侧固定那装有第二固定板(32)，所述第一固定板(3)的一侧且位于下移槽(2)的上方固定安装有电机箱(4)，所述电机箱(4)内部的一侧固定安装有第一伺服电机(5)，所述第二固定板(32)的一侧且位于下移槽(2)的上方转动连接有转动杆(33)，所述第一伺服电机(5)的输出端穿过电机箱(4)并与转动杆(33)固定连接，所述转动杆(33)外侧等距固定套有两个固定块(6)，两个所述固定块(6)的底部固定安装有第一电动伸缩杆(7)，两个所述第一电动伸缩杆(7)的伸缩端固定安装有电磁铁(28)，所述第二固定板(32)远离转动杆(33)的一侧固定安装有第一支撑板(8)，所述第一支撑板(8)的顶部固定安装有第二电动伸缩杆(9)，所述第二电动伸缩杆(9)的伸缩端固定安装有推板(10)，所述第一固定板(3)远离电机箱(4)的一侧固定安装有第二支撑板(34)，所述车体(1)内部的一侧且位于第二支撑板(34)的下方固定安装有分离机构(14)，所述车体(1)内部的底部且位于分离机构(14)的正下方固定安装有隔板(25)，所述车体(1)顶部且位于第一固定板(3)与第二固定板(32)之间固定安装有除尘箱(19)，所述车体(1)顶部固定安装有第一气泵(21)，所述车体(1)顶部且位于远离第一气泵(21)的一端固定安装有收集箱(23)，所述车体(1)顶部且位于第一气泵(21)与收集箱(23)之间固定安装有第二气泵(22)，所述第一气泵(21)的出气口通过管道与除尘箱(19)内部连通，所述除尘箱(19)内壁开凿有若干个除尘孔(20)，所述除尘孔(20)与除尘箱(19)内部连通，所述第二气泵(22)的进气口通过管道与除尘箱(19)内部连通，所述第二气泵(22)的出气口通过管道与收集箱(23)内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种缝制机械生产用铁屑除尘回收装置，其特征在于，所述收集箱(23)内部固定安装有集尘袋(24)，所述收集箱(23)远离第二气泵(22)的一侧开凿有若干个通孔。

3.根据权利要求1所述的一种缝制机械生产用铁屑除尘回收装置，其特征在于，所述第一固定板(3)与第二固定板(32)的一侧开凿有移动槽(11)，所述第二支撑板(34)的顶部开凿有下料槽(12)，所述第二支撑板(34)的顶部且位于远离下料槽(12)的一侧固定安装有限位块(13)。

4.根据权利要求1所述的一种缝制机械生产用铁屑除尘回收装置，其特征在于，所述分离机构(14)包括：第二伺服电机(16)、磁铁(18)与套筒(17)，所述车体(1)一侧固定安装有连接板(15)，所述连接板(15)的顶部固定安装有第二伺服电机(16)，所述车体(1)内部的一侧且位于下料槽(12)的下方固定安装有“扇形”形状的磁铁(18)，所述车体(1)内部的一侧且位于磁铁(18)的外侧转动连接有套筒(17)，所述磁铁(18)与套筒(17)之间存在空隙，所述套筒(17)的一端穿过车体(1)并与第二伺服电机(16)的输出端固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种缝制机械生产用铁屑除尘回收装置，其特征在于，所述移动槽(11)的形状大小与推板(10)的形状大小相配合，所述推板(10)与第一支撑板(8)滑动连接，所述第一支撑板(8)与第二支撑板(34)处于同一水平线上。

6.根据权利要求1所述的一种缝制机械生产用铁屑除尘回收装置，其特征在于，所述车体(1)一侧转动连接有两块门板(29)，两块所述门板(29)的一侧固定安装有握把(30)，所述车体(1)底部固定安装有移动轮(27)，所述车体(1)与门板(29)相邻的一侧固定安装有推拉把(26)。

7.根据权利要求1所述的一种缝制机械生产用铁屑除尘回收装置，其特征在于，所述车体(1)位于推拉把(26)的一侧固定安装有PLC控制器(31)，所述第一伺服电机(5)、第二伺服电机(16)、第一气泵(21)、第二气泵(22)、第一电动伸缩杆(7)、第二电动伸缩杆(9)、电磁铁(28)均与PLC控制器(31)电性连接。

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