CN220142721U - 一种铝银浆加工用压滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝银浆加工用压滤设备，包括箱体，所述箱体左侧开设有进料口，所述箱体底部开设有出水口，以及设置在箱体内部的加工组件，所述加工组件包括设置在箱体内部的压滤组件，所述压滤组件下方设置有搅拌组件，电机开始工作，其输出端的弯曲转杆开始转动，由于弯曲转杆在限位框限制的作用下，挤压将其向下移动，使得设置在固定块下方的压块也向下移动，压块内部开设的第一滑槽内部的第一滑杆将压板向下推动，对铝银浆进行压滤，当弯曲转杆转动使限位框向上移动时，压板不受挤压时第一滑槽内部的第一弹簧因弹性的影响使得压板产生偏振，将压板表面附着的铝银浆震落，避免附着在压板上影响压滤效果。

Description

一种铝银浆加工用压滤设备

技术领域

本实用新型涉及铝银浆加工用压滤技术领域，具体为一种铝银浆加工用压滤设备。

背景技术

铝银浆，别名：铝粉浆，闪光浆，银浆，其主要成分为雪片状铝粒子和石油溶剂，呈膏状，其特点是铝片表面光滑平整，粒度分布集中，形状规则，具有优异的光反射能力和金属光泽，与透明彩色颜料混合使用，漆膜具有明显的“随角异色效应”，装饰效果非常华丽美观，它是经过特殊加工工艺和表面处理，使得铝片表面光洁平整边缘整齐，形状规则，粒径分布集中，与涂料体系匹配性优良，铝银浆可分为浮型和非浮型两大类，在研磨过程中，一种脂肪酸被另一种替代，使得铝银浆具有完全不同的特性和外观，铝片形状有雪花状、鱼鳞状和银元状。

如中国专利CN215137699U所公开的一种铝银浆加工用压滤设备，使用时首先通过下气缸带动接料盒向上移动，使接料盒扣接在外筒下口一侧，此时限位板刚好滑动嵌入内筒下口处，限位板未卡入内筒内时，内筒内未设置有滤板，将待压滤的铝银浆从内筒上口加入，加入一定量后，人工从内筒上口放入第一块滤板，然后在继续加入一定量的铝银浆，并放入第二块滤板，当滤板放置完成后，通过上气缸带动压板下移，压板伸入内筒内部，开始对铝银浆进行挤压，铝银浆内的液体挤出，从滤板的滤孔以及出液孔流动至接料盒内，在压滤过程中，启动电机，电机可带动锥齿轮转动，进而带动环形锥齿轮以及内筒转动，便于将铝银浆内的液体排出，当压滤完成后，通过下气缸带动接料盒下移，使接料盒与外筒脱离，此时滤板在重力作用下，随限位板同步下移，滤板堆叠置于限位板上方，接料盒内的液体可从液体排出管排出，同时人工可将滤板取走，将其上的饼状铝银浆收集起来。

对于这一结构虽然可以对铝银浆进行压滤处理，但是在压滤时压板表面以附着铝银浆的饼状物体，导致在出料的时候压板附着的铝银浆饼状物体无法跟随下料，因此我们提出一种不粘附压板，保证出料时全部出料完毕，避免粘附浪费铝银浆原料的一种铝银浆加工用压滤设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝银浆加工用压滤设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝银浆加工用压滤设备，包括箱体，所述箱体左侧开设有进料口，所述箱体底部开设有出水口，以及设置在箱体内部的加工组件，所述加工组件包括设置在箱体内部的压滤组件，所述压滤组件下方设置有搅拌组件。

优选的，所述压滤组件包括固定安装在箱体背面的支撑架，所述支撑架远离箱体的一端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有弯曲转杆，所述弯曲转杆外壁套设有主动轮，所述弯曲转杆外壁设置有限位框，所述限位框的底部固定安装有固定块，所述固定块远离限位框的一侧固定安装有压块，所述压块内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部设置有限位块，所述限位块远离第一滑槽的一端固定安装有第一滑杆，所述第一滑杆外壁设置有第一弹簧，所述第一滑杆远离压块的一端固定安装有压板。

优选的，所述搅拌组件包括设置在箱体内部的转杆，所述转杆通过轴承与箱体背面转动连接，所述转杆贯穿箱体背面，并延伸至箱体内部与箱体内壁正面转动连接，所述转杆外壁套设有从动轮，所述从动轮通过皮带与主动轮转动连接，所述转杆外壁固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆远离转杆的一端开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部设置有第二弹簧，所述第二滑槽内部设置有第二滑杆，所述第二滑杆远离搅拌杆的一端固定安装有刮板。

优选的，所述箱体左侧外壁固定安装有固定架，所述固定架远离箱体的一端固定安装有液压杆，所述液压杆远离固定架的一端固定安装有推板，且推板与箱体左侧外壁密封设置，所述箱体内壁固定安装有过滤板，所述箱体底部设置有U型槽，所述箱体右侧开设有出料口，当压滤完成的铝银浆饼状物至于过滤板上方，打开出料口，启动液压杆推动推板压滤完成的铝银浆从出料口推出箱体内部，从而可以进行压滤其他的铝银浆。

优选的，压板与箱体内部滑动设置，且与箱体内部密封连接，避免压滤时铝银浆从压板四周漏出，影响压滤效果。

优选的，第一滑杆的数量有四个，位于压块的底部方形分布，用于更稳定的将铝银浆进行压滤，所述第一弹簧的数量有四个，且位于第一滑槽内部设置，用于将压板表面附着的铝银浆震落，避免粘附影响压滤效果。

优选的，搅拌杆的数量有八根，位于转杆外壁十字型分布，且搅拌杆分为两组，等距分布在转杆为外壁，用于将铝银浆液体与分解液混合均匀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该铝银浆加工用压滤设备，由压滤组件构成其一部件，当铝银浆从进料口进入箱体内部时，电机开始工作，其输出端的弯曲转杆开始转动，由于弯曲转杆在限位框限制的作用下，弯曲转杆挤压限位框，挤压将其向下移动，与限位框固定连接的固定块随之向下移动，使得设置在固定块下方的压块也向下移动，压块内部开设的第一滑槽内部的第一滑杆将压板向下推动，对铝银浆进行压滤，当弯曲转杆转动使限位框向上移动时，压板不受挤压时第一滑槽内部的第一弹簧因弹性的影响使得压板产生偏振，将压板表面附着的铝银浆震落，避免附着在压板上影响压滤效果，且影响后期出料，因限位块限制的影响，使得第一滑杆不会从第一滑槽内部滑落，往复运动可以使铝银浆压滤效果更佳。

2.该铝银浆加工用压滤设备，由搅拌组件构成其一部件，当电机开始工作，主动轮通过皮带带动从动轮开始转动，使得从动轮内壁的转杆开始转动，带动外壁的搅拌杆开始转动，对过滤下的液体与分解液进行搅拌均匀，在转杆转动的离心率作用下，使搅拌杆外壁开设的第二滑槽内部的第二滑杆在其内部滑动甩出，由于下方设置的是U型槽，固定安装在第二滑杆一端的刮板将U型槽的内壁清理干净，避免铝银浆混合物附着在内壁，当搅拌结束时，受到第二弹簧的弹性的影响下将第二滑杆拉回至原位产生偏振的效果将刮板外壁的附着物震落，当压滤过的铝银浆通过过滤板将压滤出的液体过滤至箱体下方的U型槽中，通过将分解液与铝银浆液体搅拌混合，可以将过滤下的液体中部分铝银浆进行分解处理，避免浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构立体外观图。

图2为本实用新型结构立体剖面图。

图3为本实用新型结构压滤组件图。

图4为本实用新型结构压滤组件局部示意图。

图5为本实用新型结构搅拌组件图。

图6为本实用新型结构搅拌组件局部示意图。

图中：1、箱体；2、固定架；3、出水口；4、进料口；5、推板；6、液压杆；7、U型槽；8、过滤板；9、出料口；10、加工组件；101、压滤组件；103、搅拌组件；1011、支撑架；1012、电机；1013、弯曲转杆；1014、主动轮；1015、限位框；1016、压块；1017、第一滑杆；1018、压板；1019、第一滑槽；1020、第一弹簧；1021、限位块；1022、固定块；1031、从动轮；1032、轴承；1033、搅拌杆；1034、转杆；1035、第二滑杆；1036、第二弹簧；1037、第二滑槽；1038、刮板。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1

本实用新型所提供的一种铝银浆加工用压滤设备的较佳实施例如图1至图6所示：一种铝银浆加工用压滤设备，包括箱体1；

箱体1左侧开设有进料口4；

箱体1底部开设有出水口3；

以及设置在箱体1内部的加工组件10，加工组件10包括设置在箱体1内部的压滤组件101，压滤组件101下方设置有搅拌组件103，压滤组件101包括固定安装在箱体1背面的支撑架1011，支撑架1011远离箱体1的一端固定安装有电机1012，电机1012的输出端固定安装有弯曲转杆1013，弯曲转杆1013外壁套设有主动轮1014，弯曲转杆1013外壁设置有限位框1015，限位框1015的底部固定安装有固定块1022，固定块1022远离限位框1015的一侧固定安装有压块1016，压块1016内部开设有第一滑槽1019，第一滑槽1019内部设置有限位块1021，限位块1021远离第一滑槽1019的一端固定安装有第一滑杆1017，第一滑杆1017外壁设置有第一弹簧1020，第一滑杆1017远离压块1016的一端固定安装有压板1018。

本实施例中，当铝银浆从进料口4进入箱体1内部时，电机1012开始工作，其输出端的弯曲转杆1013开始转动，由于弯曲转杆1013在限位框1015限制的作用下，弯曲转杆1013挤压限位框1015，挤压将其向下移动，与限位框1015固定连接的固定块1022随之向下移动，使得设置在固定块1022下方的压块1016也向下移动，压块1016内部开设的第一滑槽1019内部的第一滑杆1017将压板1018向下推动，对铝银浆进行压滤，当弯曲转杆1013转动使限位框1015向上移动时，压板1018不受挤压时第一滑槽1019内部的第一弹簧1020因弹性的影响使得压板1018产生偏振，将压板1018表面附着的铝银浆震落，避免附着在压板1018上影响压滤效果，且影响后期出料，因限位块1021限制的影响，使得第一滑杆1017不会从第一滑槽1019内部滑落，往复运动可以使铝银浆压滤效果更佳。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的一种铝银浆加工用压滤设备的较佳实施例如图1至图6所示：搅拌组件103包括设置在箱体1内部的转杆1034，转杆1034通过轴承1032与箱体1背面转动连接，转杆1034贯穿箱体1背面，并延伸至箱体1内部与箱体1内壁正面转动连接，转杆1034外壁套设有从动轮1031，从动轮1031通过皮带与主动轮1014转动连接，转杆1034外壁固定安装有搅拌杆1033，搅拌杆1033远离转杆1034的一端开设有第二滑槽1037，第二滑槽1037内部设置有第二弹簧1036，第二滑槽1037内部设置有第二滑杆1035，第二滑杆1035远离搅拌杆1033的一端固定安装有刮板1038。

本实施例中，当电机1012开始工作，主动轮1014通过皮带带动从动轮1031开始转动，使得从动轮1031内壁的转杆1034开始转动，带动外壁的搅拌杆1033开始转动，对过滤下的液体与分解液进行搅拌均匀，在转杆1034转动的离心率作用下，使搅拌杆1033外壁开设的第二滑槽1037内部的第二滑杆1035在其内部滑动甩出，由于下方设置的是U型槽7，固定安装在第二滑杆1035一端的刮板1038将U型槽7的内壁清理干净，避免铝银浆混合物附着在内壁，当搅拌结束时，受到第二弹簧1036的弹性的影响下将第二滑杆1035拉回至原位产生偏振的效果将刮板1038外壁的附着物震落，当压滤过的铝银浆通过过滤板8将压滤出的液体过滤至箱体1下方的U型槽7中，通过将分解液与铝银浆液体搅拌混合，可以将过滤下的液体中部分铝银浆进行分解处理，避免浪费。

进一步的，箱体1左侧外壁固定安装有固定架2，固定架2远离箱体1的一端固定安装有液压杆6，液压杆6远离固定架2的一端固定安装有推板5，且推板5与箱体1左侧外壁密封设置，箱体1内壁固定安装有过滤板8，箱体1底部设置有U型槽7，箱体1右侧开设有出料口9，当压滤完成的铝银浆饼状物至于过滤板8上方，打开出料口9，启动液压杆6推动推板5压滤完成的铝银浆从出料口9推出箱体1内部，从而可以进行压滤其他的铝银浆。

更进一步的，压板1018与箱体1内部滑动设置，且与箱体1内部密封连接，避免压滤时铝银浆从压板1018四周漏出，影响压滤效果，第一滑杆1017的数量有四个，位于压块1016的底部方形分布，用于更稳定的将铝银浆进行压滤，第一弹簧1020的数量有四个，且位于第一滑槽1019内部设置，用于将压板1018表面附着的铝银浆震落，避免粘附影响压滤效果。

除此之外，搅拌杆1033的数量有八根，位于转杆1034外壁十字型分布，且搅拌杆1033分为两组，等距分布在转杆1034为外壁，用于将铝银浆液体与分解液混合均匀。

以上仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所应当地涵盖了与本案实用新型点有关的其他组合及具体应用。

Claims (7)

1.一种铝银浆加工用压滤设备，包括箱体(1)；

所述箱体(1)左侧开设有进料口(4)；

所述箱体(1)底部开设有出水口(3)；

以及设置在箱体(1)内部的加工组件(10)，其特征在于：所述加工组件(10)包括设置在箱体(1)内部的压滤组件(101)，所述压滤组件(101)下方设置有搅拌组件(103)。

2.根据权利要求1所述的一种铝银浆加工用压滤设备，其特征在于：所述压滤组件(101)包括固定安装在箱体(1)背面的支撑架(1011)，所述支撑架(1011)远离箱体(1)的一端固定安装有电机(1012)，所述电机(1012)的输出端固定安装有弯曲转杆(1013)，所述弯曲转杆(1013)外壁套设有主动轮(1014)，所述弯曲转杆(1013)外壁设置有限位框(1015)，所述限位框(1015)的底部固定安装有固定块(1022)，所述固定块(1022)远离限位框(1015)的一侧固定安装有压块(1016)，所述压块(1016)内部开设有第一滑槽(1019)，所述第一滑槽(1019)内部设置有限位块(1021)，所述限位块(1021)远离第一滑槽(1019)的一端固定安装有第一滑杆(1017)，所述第一滑杆(1017)外壁设置有第一弹簧(1020)，所述第一滑杆(1017)远离压块(1016)的一端固定安装有压板(1018)。

3.根据权利要求1所述的一种铝银浆加工用压滤设备，其特征在于：所述搅拌组件(103)包括设置在箱体(1)内部的转杆(1034)，所述转杆(1034)通过轴承(1032)与箱体(1)背面转动连接，所述转杆(1034)贯穿箱体(1)背面，并延伸至箱体(1)内部与箱体(1)内壁正面转动连接，所述转杆(1034)外壁套设有从动轮(1031)，所述从动轮(1031)通过皮带与主动轮(1014)转动连接，所述转杆(1034)外壁固定安装有搅拌杆(1033)，所述搅拌杆(1033)远离转杆(1034)的一端开设有第二滑槽(1037)，所述第二滑槽(1037)内部设置有第二弹簧(1036)，所述第二滑槽(1037)内部设置有第二滑杆(1035)，所述第二滑杆(1035)远离搅拌杆(1033)的一端固定安装有刮板(1038)。

4.根据权利要求1所述的一种铝银浆加工用压滤设备，其特征在于：所述箱体(1)左侧外壁固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)远离箱体(1)的一端固定安装有液压杆(6)，所述液压杆(6)远离固定架(2)的一端固定安装有推板(5)，且推板(5)与箱体(1)左侧外壁密封设置，所述箱体(1)内壁固定安装有过滤板(8)，所述箱体(1)底部设置有U型槽(7)，所述箱体(1)右侧开设有出料口(9)。

5.根据权利要求2所述的一种铝银浆加工用压滤设备，其特征在于：所述压板(1018)与箱体(1)内部滑动设置，且与箱体(1)内部密封连接。

6.根据权利要求2所述的一种铝银浆加工用压滤设备，其特征在于：所述第一滑杆(1017)的数量有四个，位于压块(1016)的底部方形分布，所述第一弹簧(1020)的数量有四个，且位于第一滑槽(1019)内部设置。

7.根据权利要求3所述的一种铝银浆加工用压滤设备，其特征在于：所述搅拌杆(1033)的数量有八根，位于转杆(1034)外壁十字型分布，且搅拌杆(1033)分为两组，等距分布在转杆(1034)为外壁。