CN114405334A - 一种用于制备水性涂料的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及水性涂料技术领域，且公开了一种用于制备水性涂料的设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐的内部上表面与外部相通，所述搅拌罐内部下表面中心处转动连接有转动杆，所述转动杆外表面固定连接有多个搅拌组件，所述搅拌罐内部左右两侧壁均固定连接有多个固定块，所述搅拌罐顶端开设有插槽，所述插槽内部插接有套环，所述套环顶端开设有贯穿式的限位槽，所述套环内部左右两侧与内部前后两表面均固定连接有连接杆，该设备在使用时便于对原料进行过滤，从而使得该设备使用时的产品质量较高，同时该设备在使用时便于对水性涂料原料进行均匀的混合搅拌，从而使得该设备使用方便且使得该设备整体实用性较强。
Description
技术领域
本发明涉及水性涂料技术领域，具体为一种用于制备水性涂料的设备。
背景技术
水性涂料是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，为涂料市场上一种比较新型的涂料，包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)。水性涂料以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。水性涂料属于一种防水建筑材料，且水性涂料在制备的过程中需要制备设备。但是，现有的大多数用于制备水性涂料的设备在使用时一般不便于对原料进行过滤，从而影响了该设备使用时的产品质量，同时大多数的用于制备水性涂料的设备在使用时不便于对水性涂料原料进行均匀的混合搅拌，从而使得该设备使用不便且使得该设备整体实用性较低。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于制备水性涂料的设备，解决了上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于制备水性涂料的设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐的内部上表面与外部相通，所述搅拌罐内部下表面中心处转动连接有转动杆，所述转动杆外表面固定连接有多个搅拌组件，所述搅拌罐内部左右两侧壁均固定连接有多个固定块，所述搅拌罐顶端开设有插槽，所述插槽内部插接有套环，所述套环顶端开设有贯穿式的限位槽，所述套环内部左右两侧与内部前后两表面均固定连接有连接杆，每两个所述连接杆之间都固定连接有过滤网，所述连接杆靠近所述套环内部中心处的一端固定连接有套筒，且所述转动杆顶端贯穿所述套筒，所述转动杆外表面位于所述套筒内部固定连接有直齿轮二，所述套筒内侧壁固定连接有多个啮合齿二，且多个所述啮合齿二与所述直齿轮二啮合连接，所述插槽内部下表面开设有多个均匀分布的螺纹孔一，所述螺纹孔一内部螺纹连接有螺纹杆，且所述螺纹杆顶端贯穿所述限位槽，所述搅拌罐顶端设置有盖板，所述盖板顶端左侧连通有进料管，所述盖板顶端开设有多个贯穿式且均匀分布的螺纹孔二，且所述螺纹杆与所述螺纹孔二螺纹连接，所述盖板顶端中心处开设有贯穿式的通孔，所述盖板顶端固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有套杆，且所述套杆位于所述通孔内部，所述转动杆顶端插接在所述套杆内部，所述转动杆外表面位于所述套杆内部固定连接有直齿轮一，所述套杆内侧壁固定连接有多个啮合齿一，且多个所述啮合齿一与所述直齿轮一啮合连接，所述搅拌罐内部下表面开设有多个贯穿式的出料孔，所述搅拌罐底部固定连接有出料斗，所述搅拌罐底部左右两侧均固定连接有支撑板。
优选的，所述搅拌组件包括所述转动杆外表面固定连接有搅拌杆三，所述搅拌杆三远离所述转动杆的一端开设有内槽一，所述内槽一内部滑动连接有推杆，所述推杆外表面位于所述内槽一内部套设有弹簧，所述弹簧靠近所述转动杆的一端与所述内槽一内侧壁固定连接，所述弹簧远离所述转动杆的一端与所述推杆外表面固定连接，所述内槽一内部靠近所述转动杆的一侧开设有内槽二，且所述内槽二内部上表面与外部相通，所述推杆靠近所述转动杆的一端固定连接有搅拌杆一，且所述搅拌杆一的顶端贯穿所述搅拌杆三顶端，所述搅拌杆三顶端左侧固定连接有竖杆，所述竖杆内部上方贯穿有限位杆，且所述限位杆与所述竖杆滑动连接，所述限位杆的靠近所述转动杆的一端与所述搅拌杆一外表面固定连接，所述限位杆远离所述转动杆的一端固定连接有搅拌杆二。
优选的，所述盖板顶端中心处固定连接有外壳，且所述外壳的内部上表面与所述电机的顶端固定连接。
优选的，所述螺纹杆的顶端贯穿所述盖板的顶端，且固定连接有把手。
优选的，所述盖板的底部与所述搅拌罐的顶端相贴合。
优选的，所述套杆的底部与所述套筒的顶端相贴合。
优选的，所述固定块与所述搅拌组件处于同一水平面上。
优选的，所述螺纹孔一与所述螺纹孔二相对应。
优选的，所述电机与所述外部电源电性连接。
优选的，所述固定块均设置成弧形状。
(三)有益效果
本发明提供了一种用于制备水性涂料的设备，具备以下有益效果：
(1)、通过将电机与外部电源接通使得电机发生转动，电机转动带动套杆转动，套杆转动通过多个啮合齿一与直齿轮一的啮合连接带动转动杆转动，紧接着通过进料管将水性涂料的原料依次倒入搅拌罐中，由于搅拌罐内部上方的套环内部固定连接有多个过滤网，所以过滤网会对部分粉末状原料进行过滤，从而使得该设备在使用的产品质量更高，由于套筒内部通过多个啮合齿二与直齿轮二进行啮合连接，所以转动杆转动后带动套环再通过限位槽与螺纹杆的转动连接的限位下进行转动，从而使得过滤网可以转动着对从进料管落下的原料进行过滤，进而使得套环内部的多个过滤网都能进行使用且使用效果较好。
(2)、通过搅拌杆三的转动带动推杆转动，且推杆在转动至与固定块相贴合时会被固定块挤压，紧接着推杆在内槽一内部移动且挤压弹簧使得弹簧具有反弹力，再然后搅拌杆一被推动并通过限位杆在竖杆内部的滑动进行限位，且限位杆移动时带动搅拌杆二移动，当固定块脱离对推杆的挤压时推杆在弹簧的反弹力的作用下移动，且推杆移动又会带动搅拌杆一、限位杆与搅拌杆二移动，这样就会使得搅拌杆一与搅拌杆二在随着搅拌杆三转动的同时通过推杆被固定块挤压而来回的反复移动，从而使得搅拌得更加均匀且搅拌效果更好，进而使得该设备制备的质量更好，且使得该设备实用性更强。
(3)、通过转动螺纹杆使得螺纹杆与螺纹孔二和螺纹孔一进行旋转移动并脱离，且脱离过程中螺纹杆从限位槽内部移出，然后将盖板取下，且盖板取下通过直齿轮一与多个啮合齿一脱离啮合连接来使得套杆与转动杆进行拆卸，最后将套环从插槽内部取出，且取出时通过直齿轮二与多个啮合齿二脱离啮合连接来使得套环与转动杆进行分离，这样就可以使得套环内部的过滤网被拆卸进行清理，从而使得该设备实用性较强，当清洗完成后再进行安装即可再使用。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明图1中B处放大结构示意图；
图4为本发明套环俯视结构示意图；
图5为本发明立体结构示意图。
图中：1、支撑板；2、搅拌罐；3、固定块；4、搅拌组件；401、限位杆；402、搅拌杆一；403、竖杆；404、搅拌杆二；405、推杆；406、内槽一；407、内槽二；408、搅拌杆三；409、弹簧；5、转动杆；6、螺纹孔一；7、插槽；8、套环；9、盖板；10、螺纹杆；11、把手；12、进料管；13、外壳；14、电机；15、通孔；16、螺纹孔二；17、连接杆；18、出料孔；19、出料斗；20、啮合齿一；21、套杆；22、直齿轮一；23、套筒；24、直齿轮二；25、啮合齿二；26、限位槽；27、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种用于制备水性涂料的设备，包括搅拌罐2，搅拌罐2的内部上表面与外部相通，搅拌罐2内部下表面中心处转动连接有转动杆5，转动杆5外表面固定连接有多个搅拌组件4，搅拌罐2内部左右两侧壁均固定连接有多个固定块3，搅拌罐2顶端开设有插槽7，插槽7内部插接有套环8，套环8顶端开设有贯穿式的限位槽26，套环8内部左右两侧与内部前后两表面均固定连接有连接杆17，每两个连接杆17之间都固定连接有过滤网27，连接杆17靠近套环8内部中心处的一端固定连接有套筒23，且转动杆5顶端贯穿套筒23，转动杆5外表面位于套筒23内部固定连接有直齿轮二24，套筒23内侧壁固定连接有多个啮合齿二25，且多个啮合齿二25与直齿轮二24啮合连接，插槽7内部下表面开设有多个均匀分布的螺纹孔一6，螺纹孔一6内部螺纹连接有螺纹杆10，且螺纹杆10顶端贯穿限位槽26，搅拌罐2顶端设置有盖板9，盖板9顶端左侧连通有进料管12，盖板9顶端开设有多个贯穿式且均匀分布的螺纹孔二16，且螺纹杆10与螺纹孔二16螺纹连接，盖板9顶端中心处开设有贯穿式的通孔15，盖板9顶端固定连接有电机14，电机14输出端固定连接有套杆21，且套杆21位于通孔15内部，转动杆5顶端插接在套杆21内部，转动杆5外表面位于套杆21内部固定连接有直齿轮一22，套杆21内侧壁固定连接有多个啮合齿一20，且多个啮合齿一20与直齿轮一22啮合连接，搅拌罐2内部下表面开设有多个贯穿式的出料孔18，搅拌罐2底部固定连接有出料斗19，搅拌罐2底部左右两侧均固定连接有支撑板1，所以在使用时，先将该设备通过支撑板1放置在平坦的地面上，然后将电机14与外部电源接通使得电机14发生转动，电机14转动带动套杆21转动，套杆21转动通过多个啮合齿一20与直齿轮一22的啮合连接带动转动杆5转动，紧接着通过进料管12将水性涂料的原料依次倒入搅拌罐2中，由于搅拌罐2内部上方的套环8内部固定连接有多个过滤网27，所以过滤网27会对部分粉末状原料进行过滤，由于套筒23内部通过多个啮合齿二25与直齿轮二24进行啮合连接，所以转动杆5转动后带动套环8再通过限位槽26与螺纹杆10的转动连接的限位下进行转动，从而使得过滤网27可以转动着对从进料管12落下的原料进行过滤，进而使得套环8内部的多个过滤网27都能进行使用且使用效果较好，再然后过滤的原料进入搅拌罐2中下方被搅拌组件4进行均匀搅拌，最后再通过出料孔18与出料斗19进行收集，同时在使用一段时间后需要对过滤网27进行清理时，先转动螺纹杆10使得螺纹杆10与螺纹孔二16和螺纹孔一6进行旋转移动并脱离，且脱离过程中螺纹杆10从限位槽26内部移出，然后将盖板9取下，且盖板9取下通过直齿轮一22与多个啮合齿一20脱离啮合连接来使得套杆21与转动杆5进行拆卸，最后将套环8从插槽7内部取出，且取出时通过直齿轮二24与多个啮合齿二25脱离啮合连接来使得套环8与转动杆5进行分离，这样就可以使得套环8内部的过滤网27被拆卸进行清理，从而使得该设备实用性较强，当清洗完成后再进行安装即可再使用。
进一步的，搅拌组件4包括转动杆5外表面固定连接有搅拌杆三408，搅拌杆三408远离转动杆5的一端开设有内槽一406，内槽一406内部滑动连接有推杆405，推杆405外表面位于内槽一406内部套设有弹簧409，弹簧409靠近转动杆5的一端与内槽一406内侧壁固定连接，弹簧409远离转动杆5的一端与推杆405外表面固定连接，内槽一406内部靠近转动杆5的一侧开设有内槽二407，且内槽二407内部上表面与外部相通，推杆405靠近转动杆5的一端固定连接有搅拌杆一402，且搅拌杆一402的顶端贯穿搅拌杆三408顶端，搅拌杆三408顶端左侧固定连接有竖杆403，竖杆403内部上方贯穿有限位杆401，且限位杆401与竖杆403滑动连接，限位杆401的靠近转动杆5的一端与搅拌杆一402外表面固定连接，限位杆401远离转动杆5的一端固定连接有搅拌杆二404，所以当搅拌组件4转动起来使用时搅拌杆三408进行转动，然后搅拌杆三408转动带动推杆405转动，且推杆405在转动至与固定块3相贴合时会被固定块3挤压，紧接着推杆405在内槽一406内部移动且挤压弹簧409使得弹簧409具有反弹力，再然后搅拌杆一402被推动并通过限位杆401在竖杆403内部的滑动进行限位，且限位杆401移动时带动搅拌杆二404移动，当固定块3脱离对推杆405的挤压时推杆405在弹簧409的反弹力的作用下移动，且推杆405移动又会带动搅拌杆一402、限位杆401与搅拌杆二404移动，这样就会使得搅拌杆一402与搅拌杆二404在随着搅拌杆三408转动的同时通过推杆405被固定块3挤压而来回的反复移动，从而使得搅拌得更加均匀且搅拌效果更好，进而使得该设备制备的质量更好，且使得该设备实用性更强。
进一步的，盖板9顶端中心处固定连接有外壳13，且外壳13的内部上表面与电机14的顶端固定连接，所以外壳13可以对电机14进行保护。
进一步的，螺纹杆10的顶端贯穿盖板9的顶端，且固定连接有把手11，所以把手11便于螺纹杆10的转动。
进一步的，盖板9的底部与搅拌罐2的顶端相贴合，所以盖板9与搅拌罐2可以进行分离。
进一步的，套杆21的底部与套筒23的顶端相贴合，所以套杆21与套筒23可以进行分离。
进一步的，固定块3与搅拌组件4处于同一水平面上，所以便于固定块3与搅拌组件4之间的挤压。
进一步的，螺纹孔一6与螺纹孔二16相对应，所以便于螺纹杆10与螺纹孔一6和螺纹孔二16共同螺纹连接。
进一步的，电机14与外部电源电性连接，所以外部电源为电机14进行供电。
进一步的，固定块3均设置成弧形状，所以便于固定块3对搅拌组件4进行挤压。
综上可得，本发明的工作流程：在使用时，先将该设备通过支撑板1放置在平坦的地面上，然后将电机14与外部电源接通使得电机14发生转动，电机14转动带动套杆21转动，套杆21转动通过多个啮合齿一20与直齿轮一22的啮合连接带动转动杆5转动，紧接着通过进料管12将水性涂料的原料依次倒入搅拌罐2中，由于搅拌罐2内部上方的套环8内部固定连接有多个过滤网27，所以过滤网27会对部分粉末状原料进行过滤，由于套筒23内部通过多个啮合齿二25与直齿轮二24进行啮合连接，所以转动杆5转动后带动套环8再通过限位槽26与螺纹杆10的转动连接的限位下进行转动，从而使得过滤网27可以转动着对从进料管12落下的原料进行过滤，进而使得套环8内部的多个过滤网27都能进行使用且使用效果较好，再然后过滤的原料进入搅拌罐2中下方被搅拌组件4进行均匀搅拌，最后再通过出料孔18与出料斗19进行收集，同时在使用一段时间后需要对过滤网27进行清理时，先转动螺纹杆10使得螺纹杆10与螺纹孔二16和螺纹孔一6进行旋转移动并脱离，且脱离过程中螺纹杆10从限位槽26内部移出，然后将盖板9取下，且盖板9取下通过直齿轮一22与多个啮合齿一20脱离啮合连接来使得套杆21与转动杆5进行拆卸，最后将套环8从插槽7内部取出，且取出时通过直齿轮二24与多个啮合齿二25脱离啮合连接来使得套环8与转动杆5进行分离，这样就可以使得套环8内部的过滤网27被拆卸进行清理，从而使得该设备实用性较强，当清洗完成后再进行安装即可再使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种用于制备水性涂料的设备，包括搅拌罐(2)，其特征在于：所述搅拌罐(2)的内部上表面与外部相通，所述搅拌罐(2)内部下表面中心处转动连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)外表面固定连接有多个搅拌组件(4)，所述搅拌罐(2)内部左右两侧壁均固定连接有多个固定块(3)，所述搅拌罐(2)顶端开设有插槽(7)，所述插槽(7)内部插接有套环(8)，所述套环(8)顶端开设有贯穿式的限位槽(26)，所述套环(8)内部左右两侧与内部前后两表面均固定连接有连接杆(17)，每两个所述连接杆(17)之间都固定连接有过滤网(27)，所述连接杆(17)靠近所述套环(8)内部中心处的一端固定连接有套筒(23)，且所述转动杆(5)顶端贯穿所述套筒(23)，所述转动杆(5)外表面位于所述套筒(23)内部固定连接有直齿轮二(24)，所述套筒(23)内侧壁固定连接有多个啮合齿二(25)，且多个所述啮合齿二(25)与所述直齿轮二(24)啮合连接，所述插槽(7)内部下表面开设有多个均匀分布的螺纹孔一(6)，所述螺纹孔一(6)内部螺纹连接有螺纹杆(10)，且所述螺纹杆(10)顶端贯穿所述限位槽(26)，所述搅拌罐(2)顶端设置有盖板(9)，所述盖板(9)顶端左侧连通有进料管(12)，所述盖板(9)顶端开设有多个贯穿式且均匀分布的螺纹孔二(16)，且所述螺纹杆(10)与所述螺纹孔二(16)螺纹连接，所述盖板(9)顶端中心处开设有贯穿式的通孔(15)，所述盖板(9)顶端固定连接有电机(14)，所述电机(14)输出端固定连接有套杆(21)，且所述套杆(21)位于所述通孔(15)内部，所述转动杆(5)顶端插接在所述套杆(21)内部，所述转动杆(5)外表面位于所述套杆(21)内部固定连接有直齿轮一(22)，所述套杆(21)内侧壁固定连接有多个啮合齿一(20)，且多个所述啮合齿一(20)与所述直齿轮一(22)啮合连接，所述搅拌罐(2)内部下表面开设有多个贯穿式的出料孔(18)，所述搅拌罐(2)底部固定连接有出料斗(19)，所述搅拌罐(2)底部左右两侧均固定连接有支撑板(1)。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备水性涂料的设备，其特征在于：所述搅拌组件(4)包括所述转动杆(5)外表面固定连接有搅拌杆三(408)，所述搅拌杆三(408)远离所述转动杆(5)的一端开设有内槽一(406)，所述内槽一(406)内部滑动连接有推杆(405)，所述推杆(405)外表面位于所述内槽一(406)内部套设有弹簧(409)，所述弹簧(409)靠近所述转动杆(5)的一端与所述内槽一(406)内侧壁固定连接，所述弹簧(409)远离所述转动杆(5)的一端与所述推杆(405)外表面固定连接，所述内槽一(406)内部靠近所述转动杆(5)的一侧开设有内槽二(407)，且所述内槽二(407)内部上表面与外部相通，所述推杆(405)靠近所述转动杆(5)的一端固定连接有搅拌杆一(402)，且所述搅拌杆一(402)的顶端贯穿所述搅拌杆三(408)顶端，所述搅拌杆三(408)顶端左侧固定连接有竖杆(403)，所述竖杆(403)内部上方贯穿有限位杆(401)，且所述限位杆(401)与所述竖杆(403)滑动连接，所述限位杆(401)的靠近所述转动杆(5)的一端与所述搅拌杆一(402)外表面固定连接，所述限位杆(401)远离所述转动杆(5)的一端固定连接有搅拌杆二(404)。
3.根据权利要求1所述的一种用于制备水性涂料的设备，其特征在于：所述盖板(9)顶端中心处固定连接有外壳(13)，且所述外壳(13)的内部上表面与所述电机(14)的顶端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于制备水性涂料的设备，其特征在于：所述螺纹杆(10)的顶端贯穿所述盖板(9)的顶端，且固定连接有把手(11)。
5.根据权利要求1所述的一种用于制备水性涂料的设备，其特征在于：所述盖板(9)的底部与所述搅拌罐(2)的顶端相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种用于制备水性涂料的设备，其特征在于：所述套杆(21)的底部与所述套筒(23)的顶端相贴合。
7.根据权利要求1所述的一种用于制备水性涂料的设备，其特征在于：所述固定块(3)与所述搅拌组件(4)处于同一水平面上。
8.根据权利要求1所述的一种用于制备水性涂料的设备，其特征在于：所述螺纹孔一(6)与所述螺纹孔二(16)相对应。
9.根据权利要求1所述的一种用于制备水性涂料的设备，其特征在于：所述电机(14)与所述外部电源电性连接。
10.根据权利要求1所述的一种用于制备水性涂料的设备，其特征在于：所述固定块(3)均设置成弧形状。
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| CN202210221157.1A CN114405334A (zh) | 2022-03-07 | 2022-03-07 | 一种用于制备水性涂料的设备 |
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| CN202210221157.1A CN114405334A (zh) | 2022-03-07 | 2022-03-07 | 一种用于制备水性涂料的设备 |
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|---|---|---|---|---|
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-
2022
- 2022-03-07 CN CN202210221157.1A patent/CN114405334A/zh active Pending
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN114887407A (zh) * | 2022-06-01 | 2022-08-12 | 国网伊犁伊河供电有限责任公司 | 一种电力物资仓储的管理装置 |
| CN114887407B (zh) * | 2022-06-01 | 2023-12-19 | 国网伊犁伊河供电有限责任公司 | 一种电力物资仓储的管理装置 |
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