CN220142642U - 强制循环味精结晶设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及味精制作技术领域,且公开了强制循环味精结晶设备,包括罐体,所述罐体的下端固定安装有四个支撑腿,四个所述支撑腿的相对面共同固定安装有横板,所述横板的上端设置有推动组件,所述推动组件贯穿罐体的底部并延伸至罐体的内部,所述罐体的上端设置有刮除组件,所述刮除组件贯穿罐体的顶部并延伸至罐体的内部,所述罐体的内部设置有搅动组件,所述罐体的左侧固定安装有进料口,所述罐体的右侧固定安装有出料管。该强制循环味精结晶设备,通过搅动板转动时对推动盘上的残留物进行转动参与搅拌,通过刮除板将罐体内壁上附着的残留物刮下,使其能够通过搅动组件进行搅拌,使得原料混合均匀,提高成品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及味精结晶制作技术领域,具体为强制循环味精结晶设备。
背景技术
味精结晶设备是一种用于制备味精结晶的设备,主要包括溶液制备系统、 结晶系统和干燥系统。该设备能够将味精的溶液通过结晶和干燥等工艺步骤, 使其形成颗粒状的固体结晶体,提高味精的纯度和稳定性,从而满足食品、
饮料、调味品等行业对高品质味精的需求。
经检索,授权公告号为 CN 217489798 U 的中国专利文件公开了一种强制 循环味精结晶设备,强制循环味精结晶设备包括结晶罐体、蒸汽加热装置和 强制循环装置,蒸汽加热装置包括上管板、下管板、循环导流筒和中空加热 管,强制循环装置包括电机、搅拌组件、安装架和支承座,安装架与结晶罐 体的内壁连接并位于蒸汽加热装置的上方,支承座设置在安装架上,搅拌组 件自结晶罐体的顶端插入结晶腔内并穿过支承座的轴承孔伸向循环导流筒, 电机安装于结晶罐体的外侧并与搅拌组件连接,则在电机带动搅拌组件对循 环导流筒内的料液进行搅拌时,支承座不仅能够对搅拌组件起到支承作用, 还能够避免发生径向窜动,保证搅拌运动的平稳性。针对上述中的现有技术, 在使用中存在如下缺陷:该强制循环味精结晶设备在使用时结晶体在形成的 过程中,由于温度和浓度的变化,容易在设备内壁和底部附着,使得残留物无法参与搅拌混合,造成原料混合不均匀,影响成品质量。
实用新型内容
本实用新型提供了强制循环味精结晶设备,具备混合均匀的优点,解决了无法参与搅拌混合问题。
本实用新型提供如下技术方案:强制循环味精结晶设备,包括罐体,其特征在于:所述罐体的下端固定安装有四个支撑腿,四个所述支撑腿的相对面共同固定安装有横板,所述横板的上端设置有推动组件,所述推动组件贯 穿罐体的底部并延伸至罐体的内部,所述罐体的上端设置有刮除组件,所述 刮除组件贯穿罐体的顶部并延伸至罐体的内部,所述罐体的内部设置有搅动 组件,所述罐体的左侧固定安装有进料口,所述罐体的右侧固定安装有出料管;
所述推动组件包括电动推杆,所述电动推杆的伸缩端固定安装有推动盘, 所述推动盘的下端固定安装有两个限位杆,所述刮除组件包括电动伸缩杆, 所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有刮除板,所述刮除板的上端右侧活动穿 插连接有导向杆,所述搅动组件包括驱动电机,所述驱动电机的输出端固定 安装有驱动轴,所述驱动轴的外表面固定安装有搅动杆,所述驱动轴的下端固定安装有搅动板。
优选的,所述刮除板的外壁和罐体的内壁相接触。
优选的,所述推动盘的直径和罐体的内径大小相同。
优选的,所述刮除板呈环形状设置。
本实用新型具备以下有益效果:
该强制循环味精结晶设备,通过搅动板转动时对推动盘上的残留物进行 转动参与搅拌,残留物受到搅动板接触时脱离推动盘往上漂浮,能够与设备 其他味精原料参与搅拌,使得设备底部原料充分混合,通过刮除板将罐体内 壁残留物相互摩擦刮下,使其能够通过搅动组件进行搅拌,使得原料混合均匀,提高成品质量。
附图说明
图 1 为本实用新型的整体的结构示意图;
图 2 为本实用新型的推动组件的结构示意图;
图 3 为本实用新型的刮除组件的结构示意图;
图 4 为本实用新型的搅动组件的结构示意图。
图中:1、罐体;2、支撑腿;3、横板;4、推动组件;8、刮除组件;9、 搅动组件;10、进料口;11、出料管;41、电动推杆;42、推动盘;43、限 位杆;81、电动伸缩杆;82、刮除板;83、导向杆;91、驱动电机;92、驱
动轴;93、搅动杆;94、搅动板。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术 方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图 1-4,强制循环味精结晶设备,包括罐体 1,其特征在于:罐体 1 的下端固定安装有四个支撑腿 2,四个支撑腿 2 的相对面共同固定安装有横 板 3,横板 3 的上端设置有推动组件4,推动组件 4 贯穿罐体 1 的底部并延伸 至罐体 1 的内部,罐体1 的上端设置有刮除组件 8,刮除组件 8 贯穿罐体 1 的顶部并延伸至罐体 1 的内部,罐体 1的内部设置有搅动组件 9,罐体 1 的左侧固定安装有进料口 10,罐体 1 的右侧固定安装有出料管 11;推动组件 4 包括电动推杆 41,电动推杆 41 的伸缩端固定安装有推动盘42,推动盘 42 的直径和罐体 1 的内径大小相同,推动盘 42 的下端固定安装 有两个限位杆 43,通过电动推杆 41 伸缩时推动推动盘42 往上运动,推动盘42 往上运动时,此时搅动板 94 接触到推动盘42,通过搅动板94 转动时对推 动盘 42 上的残留物进行转动参与搅拌,刮除组件 8 包括电动伸缩杆 81,所述 电动伸缩;杆 81 的伸缩端固定安装有刮除板 82,所述刮除板 82 的上端右侧 活动穿插连接有导向杆 83,刮除板 82 的外壁和罐体1 的内壁相接触,刮除板82 呈环形状设置,刮除板 82 将罐体 1 内壁上附着的残留物刮下,使其能够通过搅动组件 9 进行搅拌,使得原料混合均匀,提高成品质量,搅动组件 9包 括驱动电机 91,驱动电机 91 的输出端固定安装有驱动轴 92,驱动轴 92 的外表面固定安装有搅动杆 93,驱动轴 92 的下端固定安装有搅动板 94,通过驱 动电机 91 带动驱动轴 92 转动,从而带动搅动杆 93 转动时对原料进行搅拌混合。
工作原理,该强制循环味精结晶设备,通过进料口 10 将原料倒入至罐体 1 内部,通过驱动电机 91 带动驱动轴 92 转动,从而带动搅动杆 93 转动时对原料进行搅拌混合,通过电动推杆 41 伸缩时推动推动盘 42 往上运动,推动 盘 42 往上运动时,此时搅动板 94 接触到推动盘 42,通过搅动板 94 转动时对推动盘42 上的残留物进行转动参与搅拌,通过电动伸缩杆 81 伸缩时推动刮 除板 82 往下运动,刮除板82 将罐体 1 内壁上附着的残留物刮下,使其能够通过搅动组件 9 进行搅拌,使得原料混合均匀,提高成品质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人 员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实 施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.强制循环味精结晶设备,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1) 的下端固定安装有四个支撑腿(2),四个所述支撑腿(2)的相对面共同固定安装有横板(3),所述横板(3)的上端设置有推动组件(4),所述推动组件(4)贯穿罐体(1)的底部并延伸至罐体(1)的内部,所述罐体(1)的上端设置有刮除组件(8),所述刮除组件(8)贯穿罐体(1)的顶部并延伸至罐体(1)的内部,所述罐体(1)的内部设置有搅动组件(9),所述罐体(1)的左侧固定安装有进料口(10),所述罐体(1)的右侧固定安装有出料管(11);所述推动组件(4)包括电动推杆(41),所述电动推杆,(41)的伸缩端 固定安装有推动盘(42),所述推动盘(42)的下端固定安装有两个限位杆(43), 所述刮除组件(8)包括电动伸缩杆(81),所述电动伸缩杆(81)的伸缩端 固定安装有刮除板(82),所述刮除板(82)的上端右侧活动穿插连接有导向 杆(83),所述搅动组件(9)包括驱动电机(91),所述驱动电机(91)的输 出端固定安装有驱动轴(92),所述驱动轴(92)的外表面固定安装有搅动杆(93),所述驱动轴(92)的下端固定安装有搅动板(94)。
2.根据权利要求1所述的强制循环味精结晶设备,其特征在于:所述刮除板(82)的外壁和罐体(1)的内壁相接触。
3.根据权利要求2所述的强制循环味精结晶设备,其特征在于:所述推动盘(42)的直径和罐体(1)的内径大小相同。
4.根据权利要求3所述的强制循环味精结晶设备,其特征在于:所述刮除板(82)呈环形状设置。
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- 2023-05-25 CN CN202321284951.7U patent/CN220142642U/zh active Active
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