CN219897808U - 一种涂料生产线用涂料加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种涂料生产线用涂料加热装置，属于涂料加热装置设备领域，其结构包括台板，所述台板顶面设置有加热搅拌桶，还包括设置于加热搅拌桶上方后端的搅拌支架组、垂直设置于搅拌支架组上的搅拌机构、垂直设置于加热搅拌桶空腔内下端的加热组件，通过搅拌支架组、搅拌机构以及加热组件于加热搅拌桶上的结构组合设计，使进入加热搅拌桶内的涂料能够均匀加热，在搅拌涂料过程中，还能够及时进行对桶内壁粘住的涂料刮料处理，防止粘住桶内壁，让加热搅拌刮料同步配合进行，实现对涂料的均匀搅拌加热，从而提高涂料的加热生产品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涂料生产线用涂料加热装置，属于涂料加热装置设备领域。
背景技术
涂料的喷涂施工一般都是在常温下施工，即喷涂环境温度与涂料的温度相一致，涂料加热喷涂是运用涂料加热器将涂料加热升温，加热喷涂是一种新颖的涂料喷涂施工工艺，但现有的涂料加热设备，通常在使用时会在加热箱内部添加搅拌桨叶，对加热箱中的涂料原料进行搅拌，从而来提升加热效果，但是在加热箱内壁部分依然会存在搅拌和受热搅拌不均匀的情况，存在涂料搅拌受热不均匀，涂料加热品质差问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种涂料生产线用涂料加热装置，以解决现有的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种涂料生产线用涂料加热装置，其结构包括台板，所述台板顶面设置有加热搅拌桶，还包括设置于加热搅拌桶上方后端的搅拌支架组、垂直设置于搅拌支架组上的搅拌机构、垂直设置于加热搅拌桶空腔内下端的加热组件，所述搅拌机构下端延伸至加热搅拌桶空腔内边侧，所述加热搅拌桶下端一侧连接有出料组件，所述台板底面设置有复数个脚架。
进一步改进的是，所述搅拌支架组包括搅拌架台、分别连接于搅拌架台左右两侧的第一支架以及第二支架、连接于搅拌架台后侧的第三支架，所述搅拌架台中部贯通设置有搅拌机构嵌口。
进一步改进的是，所述搅拌机构包括转动轴座、嵌设于转动轴座轴体上端的轴承、设置于转动轴座顶端的齿盘、啮合于齿盘一侧的驱动组件，所述转动轴座下端设置有搅拌桨叶组。
进一步改进的是，所述搅拌桨叶组包括横梁、垂直设置于横梁底面右侧的连接座、垂直设置于连接座下端的搅拌主桨叶板、设置于搅拌主桨叶板右端的刮桶内壁板，所述搅拌主桨叶板左端间隔设置有复数个穿插搅拌桨叶板。
进一步改进的是，所述加热组件包括加热支架、间隔设置于加热支架上的第一加热组、第二加热组以及第三加热组，所述第一加热组由四个加热棒两两对称设置构成，所述第一加热组、第二加热组以及第三加热组结构相同。
进一步改进的是，所述驱动组件由马达、马达支架以及带动齿轮构成。
进一步改进的是，所述加热搅拌桶上端一侧连接有外部进料管，所述加热搅拌桶底面中部设置有加热组件穿线孔。
进一步改进的是，所述刮桶内壁板为塑胶材质。
进一步改进的是，所述出料组件由出料斜管以及阀门构成。
进一步改进的是，所述刮桶内壁板另一端与加热搅拌桶内壁间隙贴合。
实用新型的有益效果是：
本实用新型提供一种涂料生产线用涂料加热装置，通过搅拌支架组、搅拌机构以及加热组件于加热搅拌桶上的结构组合设计，使进入加热搅拌桶内的涂料能够均匀加热，在搅拌涂料过程中，还能够及时进行对桶内壁粘住的涂料刮料处理，防止粘住桶内壁，让加热搅拌刮料同步配合进行，实现对涂料的均匀搅拌加热，从而提高涂料的加热生产品质。
附图说明
图1为本实用新型一种涂料生产线用涂料加热装置结构示意图；
图2为本实用新型搅拌支架组顶面示意图；
图3为本实用新型搅拌机构结构示意图；
图4为本实用新型加热组件结构示意图；
图5为本实用新型一种涂料生产线用涂料加热装置部分结构平面示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种涂料生产线用涂料加热装置示意图技术方案：其结构包括台板1，所述台板1顶面设置有加热搅拌桶2，还包括设置于加热搅拌桶2上方后端的搅拌支架组3、垂直设置于搅拌支架组3上的搅拌机构4、垂直设置于加热搅拌桶2空腔内下端的加热组件5，所述搅拌机构4下端延伸至加热搅拌桶2空腔内边侧，所述加热搅拌桶2下端一侧连接有出料组件6，所述台板1底面设置有复数个脚架7，所述搅拌支架组3包括搅拌架台31、分别连接于搅拌架台31左右两侧的第一支架32以及第二支架33、连接于搅拌架台31后侧的第三支架34，所述搅拌架台31中部贯通设置有搅拌机构嵌口35，所述搅拌机构4包括转动轴座41、嵌设于转动轴座41轴体上端的轴承42、设置于转动轴座41顶端的齿盘43、啮合于齿盘43一侧的驱动组件44，所述转动轴座41下端设置有搅拌桨叶组45，所述搅拌桨叶组45包括横梁451、垂直设置于横梁451底面右侧的连接座452、垂直设置于连接座452下端的搅拌主桨叶板453、设置于搅拌主桨叶板453右端的刮桶内壁板454，所述搅拌主桨叶板453左端间隔设置有复数个穿插搅拌桨叶板455，所述加热组件5包括加热支架51、间隔设置于加热支架51上的第一加热组52、第二加热组53以及第三加热组54，所述第一加热组52由四个加热棒两两对称设置构成，所述第一加热组52、第二加热组53以及第三加热组54结构相同。
工作原理：
首先通过外部进料管对加热搅拌桶2进行涂料进料，然后搅拌机构4以及加热组件5同步作业，加热组件5上的三组加热组对涂料进行加热，而搅拌机构4对加热过程中的涂料进行搅拌，使涂料能够均匀受热，搅拌方式通过驱动组件44转动带动齿盘43以及转动轴座41于轴承42上作旋转运动，从而带动搅拌桨叶组45于加热组件5空腔内边侧做转圈转动搅拌，在这过程中，搅拌主桨叶板453对加热搅拌桶2内大部份涂料搅拌作业，而刮桶内壁板454对加热搅拌桶2内壁上粘上的涂料进行刮料作业，另三个穿插搅拌桨叶板455进行对三组加热组之间间隙插穿搅拌，在搅拌桨叶组45的带动下，使加热搅拌桶2内涂料均能被带动，让涂料的受热能够更加均匀，完成后通过出料组件6进行出料作业，在这过程中，搅拌机构4断续作业配合出料组件6出料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种涂料生产线用涂料加热装置，其结构包括台板（1），其特征在于：所述台板（1）顶面设置有加热搅拌桶（2），还包括设置于加热搅拌桶（2）上方后端的搅拌支架组（3）、垂直设置于搅拌支架组（3）上的搅拌机构（4）、垂直设置于加热搅拌桶（2）空腔内下端的加热组件（5），所述搅拌机构（4）下端延伸至加热搅拌桶（2）空腔内边侧，所述加热搅拌桶（2）下端一侧连接有出料组件（6），所述台板（1）底面设置有复数个脚架（7）。
2.根据权利要求1所述的一种涂料生产线用涂料加热装置，其特征在于：所述搅拌支架组（3）包括搅拌架台（31）、分别连接于搅拌架台（31）左右两侧的第一支架（32）以及第二支架（33）、连接于搅拌架台（31）后侧的第三支架（34），所述搅拌架台（31）中部贯通设置有搅拌机构嵌口（35）。
3.根据权利要求1所述的一种涂料生产线用涂料加热装置，其特征在于：所述搅拌机构（4）包括转动轴座（41）、嵌设于转动轴座（41）轴体上端的轴承（42）、设置于转动轴座（41）顶端的齿盘（43）、啮合于齿盘（43）一侧的驱动组件（44），所述转动轴座（41）下端设置有搅拌桨叶组（45）。
4.根据权利要求3所述的一种涂料生产线用涂料加热装置，其特征在于：所述搅拌桨叶组（45）包括横梁（451）、垂直设置于横梁（451）底面右侧的连接座（452）、垂直设置于连接座（452）下端的搅拌主桨叶板（453）、设置于搅拌主桨叶板（453）右端的刮桶内壁板（454），所述搅拌主桨叶板（453）左端间隔设置有复数个穿插搅拌桨叶板（455）。
5.根据权利要求1所述的一种涂料生产线用涂料加热装置，其特征在于：所述加热组件（5）包括加热支架（51）、间隔设置于加热支架（51）上的第一加热组（52）、第二加热组（53）以及第三加热组（54），所述第一加热组（52）由四个加热棒两两对称设置构成，所述第一加热组（52）、第二加热组（53）以及第三加热组（54）结构相同。
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