CN219815881U - 一种原料搅拌混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种原料搅拌混合装置，包括底板、搅拌罐、搅拌机构和晃动机构，底板的顶部左右对称固接有竖板，搅拌罐通过左右两侧对称固接的转轴转动连接在两个竖板的顶部之间，且搅拌罐的顶部与底部分别固定连通有进料管与出料管，搅拌机构设置在搅拌罐内，搅拌机构包括搅拌电机和搅拌杆，晃动机构设置在右侧竖板上；本实用新型的有益效果是，便于对原料进行充分的搅拌，同时也降低了搅拌时间，大大的提高了搅拌的效率；搅拌机构中的弹性刮板便于对搅拌罐内壁上附着的原料进行刮除，进而便于解决在原料进行排出时无法排料干净的问题。

Description

一种原料搅拌混合装置

技术领域

本实用新型涉及一种原料搅拌混合装置，具体涉及一种具有高效率的香料原料搅拌混合装置。

背景技术

香料是一种能被嗅感嗅出气味或味感品出香味的物质，香料分为天然香料和人造香料，其中天然香料包括动物性天然香料和植物性天然香料，人造香料包括单离香料及合成香料，大部分香料不能单独使用，需要进行配比或调制后才能使用，因此在香料的生产过程中需要用到搅拌装置，对香料原料进行高效的混合。

如公开号为CN215693667U的专利一种香料混合搅拌装置，包括釜体、端盖、电机、旋转轴、搅拌器和安装架，所述的端盖可拆卸的设置在釜体上口，所述的搅拌器设置在旋转轴上，所述的旋转轴可转动的设置在端盖顶面中心，所述的电机设置在端盖的顶面，并且与旋转轴可传动的连接，所述的搅拌器设置在旋转轴上，所述的搅拌装置还包括周向定位块，所述的周向定位块对称的设置在釜体内腔，并且周向定位块的顶面设置有卡槽，所述的安装架设置在端盖底面，本申请将电机、旋转轴、搅拌器和安装架设置在端盖上，在拆卸下端盖后，釜体内腔中没有其他结构，清洗更加简单，将端盖取下，并放在地面上后，旋转轴、搅拌器和安装架清洗也更简单。

上述方案在使用过程中，只是简单的利用一组搅拌器对原料进行搅拌，搅拌的效率较低且不充分，具有较长的搅拌时间；同时在对搅拌后的原料进行取出时，内壁附着的原料也不容易被倒出，导致了原料浪费的问题。

因此，有必要提出一种原料搅拌混合装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种原料搅拌混合装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种原料搅拌混合装置，包括底板、搅拌罐、搅拌机构和晃动机构，所述底板的顶部左右对称固接有竖板，所述搅拌罐通过左右两侧对称固接的转轴转动连接在两个竖板的顶部之间，且搅拌罐的顶部与底部分别固定连通有进料管与出料管，所述搅拌机构设置在搅拌罐内，所述搅拌机构包括搅拌电机和搅拌杆，所述搅拌电机固定连接在搅拌罐的顶部中心处，且搅拌电机的输出轴头部贯穿到搅拌罐内并固定连接有转杆，所述转杆上上下对称固接有两组横杆，两组所述横杆的自由端之间固定连接有搅拌杆，所述晃动机构设置在右侧竖板上。

优选的，所述搅拌杆的一侧固定连接有弹性刮板，且弹性刮板的一侧与搅拌罐的内壁滑动连接。

优选的，所述横杆之间转动连接有转动轴，且转动轴位于对应的搅拌杆与转杆之间，所述转动轴上固定连接有粉碎刀片，且转动轴的顶端贯穿对应的横杆并固接有齿轮，所述搅拌罐内的顶部固定连接有与转杆同轴心设置的齿环，且齿环与两个齿轮相互啮合。

优选的，所述晃动机构包括转动电机和支板，所述转动电机固定安装在竖板的外侧壁上，且转动电机的输出轴头部贯穿竖板并固接有转轮，所述转轮的左侧固定连接有拨动杆，所述支板固定连接在搅拌罐的底部右侧，且支板上开设有与对应拨动杆滑动连接的拨动槽。

优选的，所述转杆上位于底部一端固定连接有支杆，且支杆圆周均匀设置有多个。

优选的，所述搅拌罐的底部呈锥形结构。

本实用新型的有益效果是：

(1)本原料搅拌混合装置，在对原料进行搅拌时，搅拌电机带动转杆转动，转杆通过横杆带动搅拌杆在搅拌罐内进行转动搅拌，与此同时，横杆上的转动轴在齿轮与齿环的配合下进行自转，从而带动转动轴上的粉碎刀片进行搅拌，进而便于对原料进行充分的搅拌，同时也降低了搅拌时间，大大的提高了搅拌的效率。

(2)本原料搅拌混合装置，通过设置的晃动机构便于搅拌机构在进行搅拌混合时，便于带动搅拌罐进行前后晃动，从而便于搅拌罐内的原料与搅拌机构更好的接触，进一步的有效提高对原料的搅拌效果。

(3)本原料搅拌混合装置，通过设置的粉碎刀片便于对原料中的成团颗粒进行粉碎，进而有效的提高了原料的搅拌混合效果。

(4)本原料搅拌混合装置，在进行搅拌的过程中，搅拌杆会带动弹性刮板进行转动，从而便于对搅拌罐内壁上附着的原料进行刮除，进而便于解决在原料进行排出时无法排料干净的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：为现有技术的结构示意图；

图2：本实用新型所述整体的结构示意图；

图3：本实用新型所述前侧剖视图；

图4：本实用新型所述搅拌机构的结构示意图。

附图标记如下：

1、底板；11、竖板；

2、搅拌罐；21、转轴；22、进料管；23、出料管；24、齿环；

3、搅拌机构；31、搅拌电机；32、搅拌杆；33、转杆；34、横杆；35、弹性刮板；36、转动轴；37、粉碎刀片；38、齿轮；39、支杆；

4、晃动机构；41、转动电机；42、支板；43、转轮；44、拨动杆；45、拨动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图2-4所示，本实用新型提供以下实施例：

实施例一

一种原料搅拌混合装置，包括底板1、搅拌罐2、搅拌机构3和晃动机构4，底板1的顶部左右对称固接有竖板11，搅拌罐2通过左右两侧对称固接的转轴21转动连接在两个竖板11的顶部之间，且搅拌罐2的顶部与底部分别固定连通有进料管22与出料管23，搅拌机构3设置在搅拌罐2内，搅拌机构3包括搅拌电机31和搅拌杆32，搅拌电机31固定连接在搅拌罐2的顶部中心处，且搅拌电机31的输出轴头部贯穿到搅拌罐2内并固定连接有转杆33，转杆33上上下对称固接有两组横杆34，两组横杆34的自由端之间固定连接有搅拌杆32，晃动机构4设置在右侧竖板11上。

进一步的，横杆34之间转动连接有转动轴36，且转动轴36位于对应的搅拌杆32与转杆33之间，转动轴36上固定连接有粉碎刀片37，且转动轴36的顶端贯穿对应的横杆34并固接有齿轮38，搅拌罐2内的顶部固定连接有与转杆33同轴心设置的齿环24，且齿环24与两个齿轮38相互啮合。通过设置的粉碎刀片37便于对原料中的成团颗粒进行粉碎，进而有效的提高了原料的搅拌混合效果。

进一步的，转杆33上位于底部一端固定连接有支杆39，且支杆39圆周均匀设置有多个。通过设置的支杆39便于对搅拌罐2内底部的原料进行搅拌，从而提高原料的搅拌质量。

进一步的，搅拌罐2的底部呈锥形结构。便于更好的进行原料的排出。

本实施例的具体实施方式为：

在对原料进行搅拌时，搅拌电机31带动转杆33转动，转杆33通过横杆34带动搅拌杆32在搅拌罐2内进行转动搅拌，与此同时，横杆34上的转动轴36在齿轮38与齿环24的配合下进行自转，从而带动转动轴36上的粉碎刀片37进行搅拌，进而便于对原料进行充分的搅拌，同时也降低了搅拌时间，大大的提高了搅拌的效率；并且在搅拌的同时设置的粉碎刀片37便于对原料中的成团颗粒进行粉碎，设置的支杆39便于对搅拌罐2内底部的原料进行搅拌，进而有效的提高了原料的搅拌混合效果。

实施例二

与实施例一的不同之处在于，还包括以下内容：

搅拌杆32的一侧固定连接有弹性刮板35，且弹性刮板35的一侧与搅拌罐2的内壁滑动连接。

本实施例中：

在进行搅拌的过程中，搅拌杆32会带动弹性刮板35进行转动，从而便于对搅拌罐2内壁上附着的原料进行刮除，进而便于解决在原料进行排出时无法排料干净的问题。

实施例三

与实施例一的不同之处在于，还包括以下内容：

晃动机构4包括转动电机41和支板42，转动电机41固定安装在竖板11的外侧壁上，且转动电机41的输出轴头部贯穿竖板11并固接有转轮43，转轮43的左侧固定连接有拨动杆44，支板42固定连接在搅拌罐2的底部右侧，且支板42上开设有与对应拨动杆44滑动连接的拨动槽45。

本实施例中：

当搅拌机构3在进行搅拌混合时，启动转动电机41转动，转动电机41输出轴上的转轮43带动拨动杆44进行圆周转动，拨动杆44在支板42上的拨动槽45配合下，带动搅拌罐2进行前后晃动，从而便于搅拌罐2内的原料与搅拌机构3更好的接触，进一步的有效提高对原料的搅拌效果。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种原料搅拌混合装置，其特征在于：包括底板(1)、搅拌罐(2)、搅拌机构(3)和晃动机构(4)，所述底板(1)的顶部左右对称固接有竖板(11)，所述搅拌罐(2)通过左右两侧对称固接的转轴(21)转动连接在两个竖板(11)的顶部之间，且搅拌罐(2)的顶部与底部分别固定连通有进料管(22)与出料管(23)，所述搅拌机构(3)设置在搅拌罐(2)内，所述搅拌机构(3)包括搅拌电机(31)和搅拌杆(32)，所述搅拌电机(31)固定连接在搅拌罐(2)的顶部中心处，且搅拌电机(31)的输出轴头部贯穿到搅拌罐(2)内并固定连接有转杆(33)，所述转杆(33)上上下对称固接有两组横杆(34)，两组所述横杆(34)的自由端之间固定连接有搅拌杆(32)，所述晃动机构(4)设置在右侧竖板(11)上。

2.根据权利要求1所述一种原料搅拌混合装置，其特征在于：所述搅拌杆(32)的一侧固定连接有弹性刮板(35)，且弹性刮板(35)的一侧与搅拌罐(2)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述一种原料搅拌混合装置，其特征在于：所述横杆(34)之间转动连接有转动轴(36)，且转动轴(36)位于对应的搅拌杆(32)与转杆(33)之间，所述转动轴(36)上固定连接有粉碎刀片(37)，且转动轴(36)的顶端贯穿对应的横杆(34)并固接有齿轮(38)，所述搅拌罐(2)内的顶部固定连接有与转杆(33)同轴心设置的齿环(24)，且齿环(24)与两个齿轮(38)相互啮合。

4.根据权利要求1所述一种原料搅拌混合装置，其特征在于：所述晃动机构(4)包括转动电机(41)和支板(42)，所述转动电机(41)固定安装在竖板(11)的外侧壁上，且转动电机(41)的输出轴头部贯穿竖板(11)并固接有转轮(43)，所述转轮(43)的左侧固定连接有拨动杆(44)，所述支板(42)固定连接在搅拌罐(2)的底部右侧，且支板(42)上开设有与对应拨动杆(44)滑动连接的拨动槽(45)。

5.根据权利要求1所述一种原料搅拌混合装置，其特征在于：所述转杆(33)上位于底部一端固定连接有支杆(39)，且支杆(39)圆周均匀设置有多个。

6.根据权利要求1所述一种原料搅拌混合装置，其特征在于：所述搅拌罐(2)的底部呈锥形结构。