CN217795890U - 叶黄素提纯后产生废渣料生产苗床肥 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农作物废料再利用技术领域，公开了叶黄素提纯后产生废渣料生产苗床肥，包括箱体，所述箱体的左端固定连接有电机一，所述电机一的右侧驱动端贯穿箱体的左端并固定连接有主动辊，所述主动辊的外壁右端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外壁啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的中部通孔固定连接有从动辊，所述箱体的外壁固定连接有支撑架，所述支撑架的底端固定连接有多个支撑柱。本实用新型中，通过电机一的驱动，粉碎刀头的作用下，将废渣进行粉碎，废渣通过入料口落入工作箱内，通过入料管添加添加物，在电机二的驱动下，带动搅拌杆对内部物料进行搅拌，提高了废料菊花粕与添加料的混合效果。

Description

叶黄素提纯后产生废渣料生产苗床肥

技术领域

本实用新型涉及农作物废料再利用技术领域，尤其涉及叶黄素提纯后产生废渣料生产苗床肥。

背景技术

万寿菊颗粒产品进入叶黄素提纯生产线，提取叶黄素浸膏产品后，会产生百分之七十的废渣料菊花粕，因为菊花粕具有很高的利用价值，为了避免资源浪费，菊花粕的回收利用显得尤为重要。

常见的方式是将菊花粕与猪粪水、玉米秸秆等废物料生产出万寿菊育苗的苗床肥，菊花粕与添加料混合通过人工操作，混合效果不佳，且盛装混合料的器具难以清洗，因此亟需一种叶黄素提纯后产生废渣料生产苗床肥。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的叶黄素提纯后产生废渣料生产苗床肥。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：叶黄素提纯后产生废渣料生产苗床肥，包括箱体，所述箱体的左端固定连接有电机一，所述电机一的右侧驱动端贯穿箱体的左端并固定连接有主动辊，所述主动辊的外壁右端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外壁啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的中部通孔固定连接有从动辊，所述箱体的外壁固定连接有支撑架，所述支撑架的底端固定连接有多个支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有工作箱，所述工作箱的顶端内壁中部固定连接有电机二，所述电机二的底部驱动端固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有多个搅拌杆，所述搅拌杆的外侧端固定连接有刮板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述从动辊的左端转动连接有在箱体的左端内壁前侧，所述从动辊的右端与主动辊的右端均固定连接有限位块，所述从动辊的外壁与主动辊的外壁均设置有多个粉碎刀头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作箱的顶端左侧设置有入料口，所述工作箱的顶端左侧固定连接有挡板，所述工作箱的顶端右侧设置有入料管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的底端固定连接有导向管，所述导向管的另一端固定连接在入料口的顶端右侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作箱的底端固定连接有下料斗，所述下料斗的底端固定连接有下料管，所述下料管的内部设置有阀门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刮板的外侧壁中部与工作箱的内壁相接触，所述刮板的外侧壁底端与下料斗的内壁相接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作箱的外壁底端固定连接有承重架，所述承重架的底端固定连接有多个承重柱。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过电机一的驱动，在主动辊、主动齿轮、从动齿轮、从动辊、粉碎刀头的配合下，将废渣进行粉碎，废渣通过导向管、入料口落入工作箱内，通过入料管添加添加物，在电机二的驱动下，带动搅拌杆对内部物料进行搅拌，提高了菊花粕与添加料的混合效果。

2、本实用新型中，将工作箱内注入清水，通过电机二的驱动，在转动杆、搅拌杆、刮板的配合下，对工作箱以及下料斗的内壁进行清洗，从而减少了人工清洗的难度，方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的叶黄素提纯后产生废渣料生产苗床肥的立体正视图；

图2为本实用新型提出的叶黄素提纯后产生废渣料生产苗床肥的箱体内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的叶黄素提纯后产生废渣料生产苗床肥的工作箱内部结构示意图。

图例说明：

1、箱体；2、电机一；3、主动辊；4、主动齿轮；5、从动齿轮；6、从动辊；7、限位块；8、支撑架；9、支撑柱；10、粉碎刀头；11、入料管；12、导向管；13、入料口；14、挡板；15、工作箱；16、电机二；17、转动杆；18、搅拌杆；19、刮板；20、下料斗；21、下料管；22、阀门；23、承重架；24、承重柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：叶黄素提纯后产生废渣料生产苗床肥，包括箱体1，箱体1的左端固定连接有电机一2，电机一2的右侧驱动端贯穿箱体1的左端并固定连接有主动辊3，启动电机一2，在电机一2的驱动下，带动主动辊3转动，主动辊3的外壁右端固定连接有主动齿轮4，主动辊3带动主动齿轮4转动，主动齿轮4的外壁啮合连接有从动齿轮5，通过主动齿轮4转动，带动从动齿轮5转动，从动齿轮5的中部通孔固定连接有从动辊6，在从动齿轮5的驱动下，带动从动辊6转动，箱体1的外壁固定连接有支撑架8，支撑架8的底端固定连接有多个支撑柱9，支撑架8与支撑柱9的设置，提高了箱体1的稳定性，支撑柱9的底端固定连接有工作箱15，工作箱15的顶端内壁中部固定连接有电机二16，电机二16的底部驱动端固定连接有转动杆17，启动电机二16，在电机二16的作用下，带动转动杆17转动，转动杆17的外壁固定连接有多个搅拌杆18，通过转动杆17的转动，带动搅拌杆18运动，搅拌杆18的外侧端固定连接有刮板19，通过搅拌杆18的转动，带动刮板19转动。

从动辊6的左端转动连接有在箱体1的左端内壁前侧，提高了从动辊6的稳定性，从动辊6的右端与主动辊3的右端均固定连接有限位块7，限位块7的设置，防止主动辊3与从动辊6发生位置偏移，从动辊6的外壁与主动辊3的外壁均设置有多个粉碎刀头10，通过从动辊6与主动辊3转动，带动粉碎刀头10转动，工作箱15的顶端左侧设置有入料口13，工作箱15的顶端左侧固定连接有挡板14，工作箱15的顶端右侧设置有入料管11，箱体1的底端固定连接有导向管12，导向管12的另一端固定连接在入料口13的顶端右侧，粉碎后的废渣料菊花粕通过导向管12、入料口13落入工作箱15内，通过入料管11将添加物加入工作箱15内部，添加物为猪粪水、玉米秸秆等废物料，启动电机二16，在电机二16的驱动下带动转动杆17转动，从而带动搅拌杆18对内部的混合料进行搅拌，从而提高了混料的融合效果，从而生产出万寿菊育苗的苗床肥，这样实现废物利用，以及秸秆还田、良性循环、可持续发展的科研目标，工作箱15的底端固定连接有下料斗20，下料斗20的底端固定连接有下料管21，下料管21的内部设置有阀门22，刮板19的外侧壁中部与工作箱15的内壁相接触，混合料落入下料斗20内，打开阀门22，混合后的混合料通过下料管21排出，便于人们收集，刮板19的外侧壁底端与下料斗20的内壁相接触，将工作箱15内注入清水，启动电机二16，在电机二16的作用下，带动转动杆17转动，通过转动杆17的转动，带动搅拌杆18运动，从而带动刮板19对工作箱15与下料斗20的内壁进行清洁，工作箱15的外壁底端固定连接有承重架23，承重架23的底端固定连接有多个承重柱24，承重架23与承重柱24的设置，提高了工作箱15的稳定性。

工作原理：将废渣料菊花粕放入箱体1内，启动电机一2，在电机一2的驱动下，带动主动辊3转动，通过主动辊3带动主动齿轮4转动，从而带动从动齿轮5转动，在从动齿轮5的驱动下，带动从动辊6转动，从而带动主动辊3与从动辊6上的粉碎刀头10进行运动，对废渣料菊花粕进行粉碎，粉碎后的废渣料菊花粕通过导向管12、入料口13落入工作箱15内，通过入料管11将添加物加入工作箱15内部，启动电机二16，在电机二16的驱动下带动转动杆17转动，从而带动搅拌杆18对内部的混合料进行搅拌，从而提高了混料的融合效果，混合料落入下料斗20内，打开阀门22，混合后的混合料通过下料管21排出，便于人们收集，将工作箱15内注入清水，启动电机二16，在电机二16的作用下，带动转动杆17转动，通过转动杆17的转动，带动搅拌杆18运动，从而带动刮板19对工作箱15与下料斗20的内壁进行清洁，清洁后的废水通过下料管21排出，减少了人工操作，方便人们使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.叶黄素提纯后产生废渣料生产苗床肥，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的左端固定连接有电机一（2），所述电机一（2）的右侧驱动端贯穿箱体（1）的左端并固定连接有主动辊（3），所述主动辊（3）的外壁右端固定连接有主动齿轮（4），所述主动齿轮（4）的外壁啮合连接有从动齿轮（5），所述从动齿轮（5）的中部通孔固定连接有从动辊（6），所述箱体（1）的外壁固定连接有支撑架（8），所述支撑架（8）的底端固定连接有多个支撑柱（9），所述支撑柱（9）的底端固定连接有工作箱（15），所述工作箱（15）的顶端内壁中部固定连接有电机二（16），所述电机二（16）的底部驱动端固定连接有转动杆（17），所述转动杆（17）的外壁固定连接有多个搅拌杆（18），所述搅拌杆（18）的外侧端固定连接有刮板（19）。

2.根据权利要求1所述的叶黄素提纯后产生废渣料生产苗床肥，其特征在于：所述从动辊（6）的左端转动连接有在箱体（1）的左端内壁前侧，所述从动辊（6）的右端与主动辊（3）的右端均固定连接有限位块（7），所述从动辊（6）的外壁与主动辊（3）的外壁均设置有多个粉碎刀头（10）。

3.根据权利要求1所述的叶黄素提纯后产生废渣料生产苗床肥，其特征在于：所述工作箱（15）的顶端左侧设置有入料口（13），所述工作箱（15）的顶端左侧固定连接有挡板（14），所述工作箱（15）的顶端右侧设置有入料管（11）。

4.根据权利要求1所述的叶黄素提纯后产生废渣料生产苗床肥，其特征在于：所述箱体（1）的底端固定连接有导向管（12），所述导向管（12）的另一端固定连接在入料口（13）的顶端右侧。

5.根据权利要求1所述的叶黄素提纯后产生废渣料生产苗床肥，其特征在于：所述工作箱（15）的底端固定连接有下料斗（20），所述下料斗（20）的底端固定连接有下料管（21），所述下料管（21）的内部设置有阀门（22）。

6.根据权利要求1所述的叶黄素提纯后产生废渣料生产苗床肥，其特征在于：所述刮板（19）的外侧壁中部与工作箱（15）的内壁相接触，所述刮板（19）的外侧壁底端与下料斗（20）的内壁相接触。

7.根据权利要求1所述的叶黄素提纯后产生废渣料生产苗床肥，其特征在于：所述工作箱（15）的外壁底端固定连接有承重架（23），所述承重架（23）的底端固定连接有多个承重柱（24）。

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