CN220134347U - 一种具有防脱结构的活塞杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防脱结构的活塞杆，包括活塞杆以及设置于活塞杆驱动端的活塞，所述活塞杆靠近驱动端的外侧固定套设有抵接于活塞的挡板，所述活塞活动套设于活塞杆外侧，且活塞内壁固定设置有多组连接孔，所述活塞杆靠近驱动端的外侧对称设置有一组第一插接孔以及多组第二插接孔，所述活塞杆内腔活动对称设置有两组连接板，所述连接板外侧固定连接有插接于第一插接孔的螺纹销以及插接于第二插接孔的限位销，多组所述限位销与多组连接孔之间一一对应并卡接配合。本实用新型整体的结构设置简单合理，既能够对活塞杆进行稳定的卡接安装起到防脱效果，同时拆装操作也简单，实用效果明显，值得现有的市场作推广使用。

Description

一种具有防脱结构的活塞杆

技术领域

本实用新型涉及活塞杆领域，尤其涉及一种具有防脱结构的活塞杆。

背景技术

活塞杆作为一个运动较为频繁的部件，活塞杆主要用于液压气动、工程机械、汽车制造用活塞杆，塑料机械的导柱，包装机械、印刷机械的辊轴，纺织机械，输送机械用的轴心，直线运动用的直线轴。

目前，国内对机械行业液压缸活塞和活塞杆固定防脱结构各式各样，使用最多的是在活塞拧紧后，再拧入活塞螺母进行防松，此结构在液压冲击下易使活塞螺母松脱，从而造成活塞脱落。为此，我们提出一种新型防脱落活塞杆。

实用新型内容

本实用新型通过设计了一种具有防脱结构的活塞杆，进而解决背景技术中提出的问题，并提出如下技术方案：

一种具有防脱结构的活塞杆，包括活塞杆以及设置于活塞杆驱动端的活塞，所述活塞杆靠近驱动端的外侧固定套设有抵接于活塞的挡板，所述活塞活动套设于活塞杆外侧，且活塞内壁固定设置有多组连接孔，所述活塞杆靠近驱动端的外侧对称设置有一组第一插接孔以及多组第二插接孔，所述活塞杆内腔活动对称设置有两组连接板，所述连接板外侧固定连接有插接于第一插接孔的螺纹销以及插接于第二插接孔的限位销，多组所述限位销与多组连接孔之间一一对应并卡接配合。

优选的，所述第一插接孔外侧转动连接有调节套，所述第一插接孔内壁固定连接有限位块。

优选的，所述螺纹销活动贯穿第一插接孔并延伸至外界，所述螺纹销外侧纵向设置有与限位块之间限位滑动的限位槽。

优选的，所述调节套通过轴承转动连接于活塞杆的外侧，且调节套螺纹套设连接于螺纹销。

优选的，所述活塞杆内腔通过支架固定连接有限位杆，所述螺纹销内侧端位置设置有插接槽，而限位杆滑动贯穿连接于螺纹销内侧端的插接槽。

优选的，所述限位杆以及插接槽的横截面均为正方形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型采用套接的方式将活塞套设于活塞杆的驱动端，并在活塞杆内腔贯穿插接有多组限位销并活塞内壁多组连接孔插接，利用多组限位销同时卡接活塞进而对活塞进行更为稳定的限位，避免在活塞撞击时活塞脱落；并在此基础上，本实用新型针对限位销的结构设置通过调节套转动配合活塞杆内置的传动结构即可实现，操作起来也非常的简单。综上，本实用新型整体的结构设置简单合理，既能够对活塞杆进行稳定的卡接安装起到防脱效果，同时拆装操作也简单，实用效果明显，值得现有的市场作推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型活塞杆局部结构示意图；

图3为本实用新型活塞杆局部结构剖面示意图；

图4为本实用新型活塞结构侧视示意图。

图中：1-活塞杆，2-活塞，3-挡板，4-连接孔，5-第一插接孔，501-限位块，6-第二插接孔，7-连接板，8-螺纹销，801-限位槽，9-限位销，10-调节套，11-限位杆。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种具有防脱结构的活塞杆，包括活塞杆1以及设置于活塞杆1驱动端的活塞2，活塞杆1靠近驱动端的外侧固定套设有抵接于活塞2的挡板3，活塞2活动套设于活塞杆1外侧并抵接于挡板3外侧，活塞2内壁固定设置有多组连接孔4，活塞杆1靠近驱动端的外侧对称设置有一组第一插接孔5以及多组第二插接孔6，活塞杆1内腔活动对称设置有两组连接板7，连接板7外侧固定连接有插接于第一插接孔5的螺纹销8以及插接于第二插接孔6的限位销9，多组限位销9与多组连接孔4之间一一对应并卡接配合，进而完成对活塞2的卡接配合，起到不错的防脱稳定效果。

其中，第一插接孔5外侧转动连接有调节套10，螺纹销8活动贯穿第一插接孔5并延伸至外界，调节套10通过轴承转动连接于活塞杆1的外侧，且调节套10螺纹套设连接于螺纹销8，活塞杆1内腔通过支架固定连接有限位杆11，螺纹销8内侧端位置设置有插接槽，而限位杆11滑动贯穿连接于螺纹销8内侧端的插接槽，限位杆11以及插接槽的横截面均为正方形结构。本实用新型在活塞2套接于活塞杆1外侧时，通过轴承转动调节套10，调节套10螺纹驱动第一插接孔5内的螺纹销8，在限位杆11与螺纹销8内侧端的限位槽卡接限位配合下，进而驱动螺纹销8在第一插接孔5内伸缩移动，并利用螺纹销8所连接的连接板7带动外侧的限位销9同步移动，进而将限位销9卡接于活塞2内侧的连接孔4中，多组限位销9与多组连接孔4卡接配合，可有效增加整体的连接稳定性，在活塞冲击过程中起到防脱效果。

另外，第一插接孔5内壁固定连接有限位块501，螺纹销8外侧纵向设置有与限位块501之间限位滑动的限位槽801，限位块501与限位槽801的接触面采用光滑面设计，在螺纹销8移动过程中起到辅助的导向效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型限制。

Claims (6)

1.一种具有防脱结构的活塞杆，包括活塞杆(1)以及设置于活塞杆(1)驱动端的活塞(2)，其特征在于，所述活塞杆(1)靠近驱动端的外侧固定套设有抵接于活塞(2)的挡板(3)，所述活塞(2)活动套设于活塞杆(1)外侧，且活塞(2)内壁固定设置有多组连接孔(4)，所述活塞杆(1)靠近驱动端的外侧对称设置有一组第一插接孔(5)以及多组第二插接孔(6)，所述活塞杆(1)内腔活动对称设置有两组连接板(7)，所述连接板(7)外侧固定连接有插接于第一插接孔(5)的螺纹销(8)以及插接于第二插接孔(6)的限位销(9)，多组所述限位销(9)与多组连接孔(4)之间一一对应并卡接配合。

2.根据权利要求1所述的一种具有防脱结构的活塞杆，其特征在于，所述第一插接孔(5)外侧转动连接有调节套(10)，所述第一插接孔(5)内壁固定连接有限位块(501)。

3.根据权利要求2所述的一种具有防脱结构的活塞杆，其特征在于，所述螺纹销(8)活动贯穿第一插接孔(5)并延伸至外界，所述螺纹销(8)外侧纵向设置有与限位块(501)之间限位滑动的限位槽(801)。

4.根据权利要求3所述的一种具有防脱结构的活塞杆，其特征在于，所述调节套(10)通过轴承转动连接于活塞杆(1)的外侧，且调节套(10)螺纹套设连接于螺纹销(8)。

5.根据权利要求4所述的一种具有防脱结构的活塞杆，其特征在于，所述活塞杆(1)内腔通过支架固定连接有限位杆(11)，所述螺纹销(8)内侧端位置设置有插接槽，而限位杆(11)滑动贯穿连接于螺纹销(8)内侧端的插接槽。

6.根据权利要求5所述的一种具有防脱结构的活塞杆，其特征在于，所述限位杆(11)以及插接槽的横截面均为正方形结构。