CN220132627U - 一种剪裁机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种剪裁机,包括工作台,所述工作台上设置有固定机构,所述固定机构包括安装架,所述安装架之间转动连接有螺杆,所述螺杆上螺纹连接有两个连接块,所述连接块下端设置有可升降的压板,所述安装架之间固定连接有开设滑槽的导轨,两个连接块上端通过滑块与导轨的滑槽滑动连接,两个连接块通过螺纹槽与螺杆螺纹连接,且螺纹旋向相反,使螺杆旋转时连接块作相近或相离的运动。该剪裁机,通过设置螺杆驱动连接块作相近、相离的运动,调整两压板的间距,以此对物料的两端进行压持、固定,相较于分别抽动滑杆,还需通过螺栓固定滑杆位置的设计,操作方便,效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪裁机技术领域,具体为一种剪裁机。
背景技术
剪裁机,也称服装剪裁机,是通过切刀将布料剪裁出不同形状、尺寸的设备,是服装加工行业必不可少的设备,在服装加工过程中需要对布料进行剪裁。
但是部分剪裁机在使用过程中,不便于对布料进行定位和引导,例如型号为JR-2516ZDA的布料剪裁机,由于不便定位、引导布料,导致容易出现倾斜的现象,进而导致了布料剪裁出现倾斜的现象,影响剪裁效果,现有专利号为CN202121886891.7的中国专利,通过螺杆调节转动轮的间距,直至夹持物料,保持物料水平度,通过人工抽动滑杆调节按压板间距,适配按压布料,但通过螺杆驱动夹持组件,对布料进行夹持需要不断旋转螺杆,旋转匝数多,导致操作不便,此外,压持布料时通过分别向相离方向抽动滑杆,调节按压板间距,精度不高,且还需通过螺丝固定滑杆,即每次调节前还需拆卸螺丝,调节后需固定螺丝,费时费力,故而,提出一种剪裁机装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种剪裁机,具有使用方便好的优点,解决了调节按压板间距不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种剪裁机,包括工作台,所述工作台上设置有固定机构,所述固定机构包括安装架,所述安装架之间转动连接有螺杆,所述螺杆上螺纹连接有两个连接块,所述连接块下端设置有可升降的压板,所述安装架之间固定连接有开设滑槽的导轨,两个连接块上端通过滑块与导轨的滑槽滑动连接,两个连接块通过螺纹槽与螺杆螺纹连接,且螺纹旋向相反,使螺杆旋转时连接块作相近或相离的运动。
进一步,所述工作台上设置有夹持机构,夹持机构包括两个相向设置的气缸和弹簧,所述气缸的推杆上均设置有凹形架,所述弹簧一端与凹形架连接,另一端连接有压板,所述弹簧呈压缩状态置于所述凹形架之间。
进一步,所述连接块下端设置有输出端向下的电动推杆,所述电动推杆的推杆与压板连接。
进一步,所述压板外周套设有橡胶套。
进一步,所述安装架的数量为两个且分别设置在工作台相对的两侧,所述压板两端分别与工作台两侧的两个连接块连接。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1.该剪裁机,通过设置螺杆驱动连接块作相近、相离的运动,调整两压板的间距,以此对物料的两端进行压持、固定,相较于分别抽动滑杆,还需通过螺栓固定滑杆位置的设计,操作方便,效率更高。
2.该剪裁机,通过设置弹簧驱动夹板,使得夹板和凹形架共同夹持布料,由于弹簧的弹性势能会自适应的夹持布料,使得夹持布料方便,相较于现有技术中,需要不断旋转螺杆匝数,以减少夹持组件的间距夹持物料,节省了时间、人力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型夹持机构示意图;
图3为本实用新型固定机构示意图;
图4为本实用新型侧视图。
图中:1、工作台;2、夹持机构;21、气缸;22、凹形架;23、弹簧;24、夹板;3、固定机构;31、安装架;32、导轨;33、滑块;34、连接块;35、电动推杆;36、压板;37、电机;38、螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4,本实施例中的一种剪裁机,包括工作台1,工作台1上设置有固定机构3,固定机构3包括安装架31,安装架31之间转动连接有螺杆38,螺杆38上螺纹连接有两个连接块34,连接块34下端设置有可升降的压板36,安装架31之间固定连接有开设滑槽的导轨32,两个连接块34上端通过滑块33与导轨32的滑槽滑动连接,两个连接块34通过螺纹槽与螺杆38螺纹连接,且螺纹旋向相反,使螺杆38旋转时连接块34作相近或相离的运动。
对比文件中,使用时通过分别抽动滑杆,调节压板36间距适配布料,还需通过螺栓固定滑杆位置,该装置通过设置螺杆38驱动连接块34作相近、相离的运动,实现了可同时调整两压板36的间距的功能,以此对物料的两端进行压持、固定,且由于连接块34与螺杆38螺纹连接,因此无需再额外对连接块34进行固定,实现了操作方便,效率更高的目的。
进一步,工作台1上设置有夹持机构2,夹持机构2包括两个相向设置的气缸21和弹簧23,气缸21的推杆上均设置有凹形架22,弹簧23一端与凹形架22连接,另一端连接有压板36,弹簧23呈压缩状态置于凹形架22之间。
剪裁机通过夹持机构2对布料进行夹持,保障布料裁剪时的水平度,该装置通过设置两个在同一水平线上的夹持机构2对布料夹持,由于弹簧23的弹性势能,压板36保持常抵触凹形架22的状态,自适应的夹持布料,无需调整夹板24与凹形架22的间距,使得夹持布料方便,相较于现有技术中,需要不断旋转螺杆38匝数,以减少夹持组件的间距夹持物料,节省了时间、人力。
进一步,连接块34下端设置有输出端向下的电动推杆35,电动推杆35的推杆与压板36连接。
该装置通过设置电动推杆35带动压板36下压,对布料进行固定。
进一步,压板36外周套设有橡胶套。
该装置通过设置橡胶套避免使用者操作失误,将手伸入压板36被夹伤,保护使用者。
进一步,安装架31的数量为两个且分别设置在工作台1相对的两侧,压板36两端分别与工作台1两侧的两个连接块34连接。
该装置通过设置
上述实施例的工作原理为:
该装置在使用时先将夹板24向上拨起,此时将布料的边缘塞入夹板24与凹形架22之间,随后放下夹板24,在弹性势能的作用下,压板36与凹形架22共同作用对布料进行夹持,整个操作方便,相较于不断旋转螺杆38才能使夹板24夹持物料的设计,大大增加了夹持效率,通过旋转螺杆38驱动两压板36,改变其间距,根据物料的长度进行适配性的固定,相较于分别抽动两个独立的滑杆、还需再将两个滑杆固定的设计,操作流程精简,实现了提升工作效率的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种剪裁机,包括工作台(1),所述工作台(1)上设置有固定机构(3),其特征在于:所述固定机构(3)包括安装架(31),所述安装架(31)之间转动连接有螺杆(38),所述螺杆(38)上螺纹连接有两个连接块(34),所述连接块(34)下端设置有可升降的压板(36),所述安装架(31)之间固定连接有开设滑槽的导轨(32),两个连接块(34)上端通过滑块(33)与导轨(32)的滑槽滑动连接,两个连接块(34)通过螺纹槽与螺杆(38)螺纹连接,且螺纹旋向相反,使螺杆(38)旋转时连接块(34)作相近或相离的运动。
2.根据权利要求1所述的一种剪裁机,其特征在于:所述工作台(1)上设置有夹持机构(2),夹持机构(2)包括两个相向设置的气缸(21)和弹簧(23),所述气缸(21)的推杆上均设置有凹形架(22),所述弹簧(23)一端与凹形架(22)连接,另一端连接有压板(36),所述弹簧(23)呈压缩状态置于所述凹形架(22)之间。
3.根据权利要求1所述的一种剪裁机,其特征在于:所述连接块(34)下端设置有输出端向下的电动推杆(35),所述电动推杆(35)的推杆与压板(36)连接。
4.根据权利要求3所述的一种剪裁机,其特征在于:所述压板(36)外周套设有橡胶套。
5.根据权利要求1所述的一种剪裁机,其特征在于:所述安装架(31)的数量为两个且分别设置在工作台(1)相对的两侧,所述压板(36)两端分别与工作台(1)两侧的两个连接块(34)连接。
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