CN218801452U - 一种内孔珩磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及内孔珩磨装置技术领域，特别是一种内孔珩磨装置，包括工作台，在工作台的顶部固定有安装板，在安装板一侧设有驱动电机，电机的输出轴通过转轴连接有珩磨头，在转轴上套装有套筒，在套筒上设有夹具；在安装板上位于驱动电机的两侧分别设有液压缸，液压缸的伸缩端活动穿过安装板并连接有固定杆，在套筒的底部设有与工作台滑动连接的移动板，在套筒的两侧连接有安装块，安装块固定在固定杆上,且安装块位于夹具的下方。本实用新型具有架构简单、操作简便、适应性强的优点。

Description

一种内孔珩磨装置

技术领域

本实用新型涉及内孔珩磨装置技术领域，特别是一种内孔珩磨装置。

背景技术

珩磨又称镗磨，是用镶嵌在珩磨头上的油石(也称珩磨条)对精加工表面进行的精整加工。珩磨时，工件安装在珩床工作台上或夹具中，具有若干珩磨条的珩磨头插入已加工的孔中，由机床主轴带动旋转并作 轴向往复运动。珩磨条以一定压力与孔壁接触，即可切去一层极薄的金属。目前珩磨机有立式和卧式两种，珩磨机主要是对含有内孔的工件进行加工，加工时是直接放置在珩磨机内，在对工件进行限位时，只能够对特点外径的工件使用，在外径过小或者外径过大时会导致工件无法限位，出现工件容易被机器带动的问题，从而影响珩磨效率。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型具体采用以下技术方案。

设计一种内孔珩磨装置，包括工作台，在所述工作台的顶部固定有安装板，在所述安装板一侧设有驱动电机，所述电机的输出轴通过转轴连接有珩磨头，在所述转轴上套装有套筒，在所述套筒上设有夹具；

在所述安装板上位于驱动电机的两侧分别设有液压缸，所述液压缸的伸缩端活动穿过安装板并连接有固定杆，在所述套筒的底部设有与工作台滑动连接的移动板，在所述套筒的两侧连接有安装块，所述安装块固定在固定杆上,且所述安装块位于夹具的下方。

优选的，所述珩磨头包括与驱动电机输出轴连接的珩磨主轴、位于珩磨头外周面上的多个调节块、位于调节块外侧的珩磨条、位于珩磨主轴两端的限位盘，在所述珩磨头的外周面上与调节块之间设有多个拉簧，在所述珩磨条与调节块之间设有多个伸缩杆，在所述伸缩杆上套设有压缩弹簧；

在两个限位盘相对的一侧开设有卡槽，所述调节块的两端分别卡装在卡槽内，且所述调节块和限位盘通过螺柱固定。

优选的，在所述珩磨主轴的一端固定有连接轴，在所述转轴的一端固定有固定套，所述连接轴穿过相对应的限位盘后插接在固定套内，并通过螺栓与固定套固定在一起。

优选的，在所述所述驱动电机和液压缸的底部与工作台之间分别设有支撑板。

优选的，在所述工作台的上表面开设有凹槽，在所述凹槽内设有导向杆，在所述导向杆上穿设有滑块，所述移动板的底部与滑块固定连接。

优选的，所述夹具包括螺纹连接在套筒两侧的螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸出套筒的外部连接有手柄，另一端延伸至套筒的内部转动连接有弧形夹板，在所述套筒的顶部与弧形夹板之间连接有伸缩杆。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型可以根据需要珩磨的孔的内径尺寸，使拉簧伸长不同的长度来调节调节块与珩磨主轴之间的距离，以适应不同管件孔的内径尺寸，并选用相应尺寸的限位盘卡合在珩磨头合调节块之间，对调节块起到限位的作用，保证珩磨条在压缩弹簧的作用下能够与孔的内壁贴合，从对不同尺寸的内径孔时，无需经常更换不同尺寸的珩磨头以及珩磨条，只需要更换不同直径的限位盘即可，通过拧松螺栓将连接轴从固定套上拆下，即可更换对应的限位盘，结构简单，而且操作简单，适应范围广，降低使用成本。

2.通过在套筒上设夹具，通过转动手柄使螺纹杆带动夹板在套筒内运动，从而实现不同直径的管形零件的夹持，避免珩磨时，管件被机器带动，而影响珩磨效率。

3.本实用新型通过在套筒的两侧设连接块，并将连接块通过固定杆与液压缸的伸缩端相连，且在套筒的底部设移动板，移动板的底部通过滑块穿设在导向杆上，控制液压缸做伸缩运动时，带动套筒做往复进给运动，对管件进行珩磨，且套筒移动时更加稳定可靠。

附图说明

图1是本实用新型结构的整体结构示意图；

图2是本实用新型的主视结构示意图；

图3是本实用新型中珩磨头的结构示意图；

图4是图3中珩磨头的剖面结构示意图；

图5是图1中的A处放大结构示意图；

图中标号为：1工作台，2驱动电机，3液压缸，4安装板，5固定杆，6套筒，7移动板，8凹槽，9珩磨头，10导向杆，11转轴，12连接块，13手柄，14支撑板，15滑块，16夹板，17固定套，18连接轴，19限位盘，20珩磨条，21调节块，22拉簧，23压缩弹簧，24珩磨主轴，25螺柱，26卡槽，27螺纹杆，28伸缩杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种内孔珩磨装置，如图1至图5所示，包括工作台1，在工作台1的顶部固定有安装板4，在安装板4一侧设有驱动电机2，电机的输出轴通过转轴11连接有珩磨头9，珩磨头9包括与驱动电机2输出轴连接的珩磨主轴24、位于珩磨头9外周面上的多个调节块21、位于调节块21外侧的珩磨条20、位于珩磨主轴24两端的限位盘19，在珩磨头9的外周面上与调节块21之间设有多个拉簧22，在珩磨条20与调节块21之间设有多个伸缩杆28，在伸缩杆28上套设有压缩弹簧23；通过压缩弹簧23的设置可以使珩磨条20与管件的内壁贴合，伸缩杆28可以使珩磨条20转动时，避免压缩弹簧23扭曲，使珩磨工作更加稳定可靠。

在两个限位盘19相对的一侧开设有卡槽26，调节块21的两端分别卡装在卡槽26内，且调节块21和限位盘19通过螺柱25固定。根据需要珩磨的孔的内径尺寸，使拉簧22伸长不同的长度来调节调节块21与珩磨主轴24之间的距离，以适应不同管件孔的内径尺寸，并选用相应尺寸的限位盘19卡合在珩磨头9合调节块21之间，对调节块21起到限位的作用，保证珩磨条20在压缩弹簧23的作用下能够与孔的内壁贴合，从对不同尺寸的内径孔时，无需经常更换不同尺寸的珩磨头以及珩磨条，只需要更换不同直径的限位盘19即可，而且操作简单，适应范围广，降低使用成本。

在转轴11上套装有套筒6，在套筒6上设有夹具，通过夹具将待珩磨的管件夹紧，夹具包括螺纹连接在套筒6两侧的螺纹杆27，螺纹杆27的一端延伸出套筒6的外部连接有手柄13，另一端延伸至套筒6的内部转动连接有弧形夹板16，在套筒6的顶部与弧形夹板16之间连接有伸缩杆28。通过手柄13调节螺纹杆27使夹板13向套筒6内移动以实现不同外径的管形零件的夹紧，避免珩磨时管件被机器带动。

在安装板4上位于驱动电机2的两侧分别设有液压缸3，液压缸3的伸缩端活动穿过安装板4并连接有固定杆5，在套筒6的底部设有与工作台1滑动连接的移动板7，在套筒6的两侧连接有连接块12，连接块12固定在固定杆5上,且连接块12位于夹具的下方。通过液压缸3带动套筒6做前后往复运动，实现珩磨机的进给动作，而且通过在工作台1的上表面开设有凹槽8，在凹槽8内设有导向杆10，在导向杆10上穿设有滑块15，移动板7的底部与滑块15固定连接，使进给往复运动时，更加稳定。

在驱动电机2和液压缸3的底部与工作台1之间分别设有支撑板14。

在珩磨主轴24的一端固定有连接轴18，在转轴11的一端固定有固定套17，连接轴18穿过相对应的限位盘19后插接在固定套17内，并通过螺栓与固定套17固定在一起，通过固定套17可以将连接轴18合转轴24拆开，使对应的限位盘19从转轴24上取下，从而便于更换不同直径的限位盘19。

本实用新型的工作方式为：使用时，将需要珩磨的管件套装在珩磨头9上，然后根据管件的外径调节螺纹杆27，从而使夹板16将管件夹紧，然后启动驱动电机2带动珩磨头9转动，启动液压缸3使其带动固定杆5上的连接块12、以及两个连接块12之间的套筒6做左、右往复运动，进行珩磨时的进给动作，从而实现对管件的珩磨，同时可以根据管件的内径，选择不同直径的限位盘19，并拉伸拉簧22从而调节调节块21与珩磨主轴24之间的距离，以适应不同管件内径的珩磨，避免更换不同尺寸的珩磨头9来适应管件内径，操作简便、扩大使用范围，节约珩磨成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种内孔珩磨装置，包括工作台（1），其特征在于，在所述工作台（1）的顶部固定有安装板（4），在所述安装板（4）一侧设有驱动电机（2），所述电机的输出轴通过转轴（11）连接有珩磨头（9），在所述转轴（11）上套装有套筒（6），在所述套筒（6）上设有夹具；

在所述安装板（4）上位于驱动电机（2）的两侧分别设有液压缸（3），所述液压缸（3）的伸缩端活动穿过安装板（4）并连接有固定杆（5），在所述套筒（6）的底部设有与工作台（1）滑动连接的移动板（7），在所述套筒（6）的两侧连接有连接块（12），所述连接块（12）固定在固定杆（5）上,且所述连接块（12）位于夹具的下方。

2.如权利要求1所述的内孔珩磨装置，其特征在于：所述珩磨头（9）包括与驱动电机（2）输出轴连接的珩磨主轴（24）、位于珩磨头（9）外周面上的多个调节块（21）、位于调节块（21）外侧的珩磨条（20）、位于珩磨主轴（24）两端的限位盘（19），在所述珩磨头（9）的外周面上与调节块（21）之间设有多个拉簧（22），在所述珩磨条（20）与调节块（21）之间设有多个伸缩杆（28），在所述伸缩杆（28）上套设有压缩弹簧（23）；

在两个限位盘（19）相对的一侧开设有卡槽（26），所述调节块（21）的两端分别卡装在卡槽（26）内，且所述调节块（21）和限位盘（19）通过螺柱（25）固定。

3.如权利要求2所述的内孔珩磨装置，其特征在于：在所述珩磨主轴（24）的一端固定有连接轴（18），在所述转轴（11）的一端固定有固定套（17），所述连接轴（18）穿过相对应的限位盘（19）后插接在固定套（17）内，并通过螺栓与固定套（17）固定在一起。

4.如权利要求1所述的内孔珩磨装置，其特征在于：在所述驱动电机（2）和液压缸（3）的底部与工作台（1）之间分别设有支撑板（14）。

5.如权利要求1所述的内孔珩磨装置，其特征在于：在所述工作台（1）的上表面开设有凹槽（8），在所述凹槽（8）内设有导向杆（10），在所述导向杆（10）上穿设有滑块（15），所述移动板（7）的底部与滑块（15）固定连接。

6.如权利要求1所述的内孔珩磨装置，其特征在于：所述夹具包括螺纹连接在套筒（6）两侧的螺纹杆（27），所述螺纹杆（27）的一端延伸出套筒（6）的外部连接有手柄（13），另一端延伸至套筒（6）的内部转动连接有弧形夹板（16），在所述套筒（6）的顶部与弧形夹板（16）之间连接有伸缩杆（28）。

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