CN220129452U - 排气式胶条挤出机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及挤出机技术领域，尤其涉及一种采用真空排气方式且挤出头便于更换的胶条挤出机；本申请提供了一种排气式胶条挤出机，包括机架，机架的上部设置有用于精准控制温度的模温机，机架的上部设置有操作台，其特征在于：操作台上部分别设置有与操作台平行布置用于挤出橡胶的挤出总成，操作台的上部后侧设置有与挤出总成相连接的真空泵，挤出总成的左端设置有模头组件，以及便于更换模头组件的装夹组件；由于本申请在挤出机上部设计了真空泵以及装夹组件，因此既能够去除挤出机中的空气与有毒气体，还能够直接取代螺栓与法兰连接，从而更加方便更换模头组件，解决了现有技术挤出机在挤出胶条时容易混入空气以及产生有毒气体。
Description
技术领域
本申请涉及挤出机技术领域，尤其涉及一种采用真空排气方式且挤出头便于更换的胶条挤出机。
背景技术
现有技术中，胶条的生产主要采用挤出机挤出的方式，然而现有的挤出机由于入料口为敞口结构，这就导致在加料的过程中也会有一部分空气进入到挤出机内部，而且胶料在高温熔融过程中也会释放挥发气体，若不加以则处理，则会导致胶条中夹杂气泡，而且还会释放出有毒气体，而且现有的挤出机的模头主要采用螺栓与法兰的连接方式，这就导致模头在进行更换时，需要频繁的扭动螺栓，从而容易造成螺栓的疲劳失效。
实用新型内容
本申请所要解决的问题是现有的挤出机在挤出胶条时容易混入空气以及产生有毒气体，而且在更换模头时，由于频繁拧动螺栓，造成过螺栓疲劳失效的问题。
为解决上述技术问题，本申请提供了一种排气式胶条挤出机，包括机架，机架的上部设置有用于精准控制温度的模温机，机架的上部设置有操作台，其特征在于：操作台上部分别设置有与操作台平行布置用于挤出橡胶的挤出总成，操作台的上部后侧设置有与挤出总成相连接的真空泵，挤出总成的左端设置有模头组件，以及便于更换模头组件的装夹组件。
由于本申请在挤出机上部设计了真空泵以及装夹组件，因此既能够去除挤出机中的空气与有毒气体，还能够直接取代螺栓与法兰连接，从而更加方便更换模头组件，解决了现有技术挤出机在挤出胶条时容易混入空气以及产生有毒气体，而且在更换模头时，由于频繁拧动螺栓，造成过螺栓疲劳失效的问题。
附图说明
图1为实施例的前部结构示意图。
图2为实施例的后部结构示意图。
图3为挤出总成的结构示意图。
图4为装夹组件的结构示意图。
图5为装夹组件的爆炸示意图。
图6为锁止件的爆炸结构示意图。
图7为模头组件的结构示意图。
图8为模头组件的剖面示意图。
图中：1、模头组件；2、装夹组件；3、支架；4、操作台；5、机架；6、模温机；7、操作箱；8、挤出总成；9、胶管；10、真空泵；11、电机；12、挤出螺杆；13、进料口；14、减速机；15、夹辊；16、托辊；17、锁止件；18、夹臂；19、齿缘轮；20、托块；21、拨杆；22、连杆；23、定位块；24、螺栓；25、压盖；26、冷水套；27、挤出头；28、模具套；29、过胶套；30、滤网。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
实施例
本申请涉及排气式胶条挤出机，如图1-8所示，该挤出机包括用于起支撑作用的机架5，机架5的上部设置有用于精准控制温度的模温机6，机架5的上部设置有用于操作使用的操作台4，操作台4的左侧设置有用于起控制作用的操作箱7，操作台4上部分别设置有与操作台4平行布置用于挤出橡胶的挤出总成8，操作台4的上部后侧设置有与挤出总成8相连接的真空泵10，挤出总成8的左端设置有模头组件1，以及便于更换模头组件1的装夹组件2。
挤出总成8包括设置于操作台4上部用于传递动力的减速机14，减速机14的左侧设置有与其相连接用于挤压胶料的挤出螺杆12，挤出螺杆12的顶部设置有用于进料的进料口13，进料口13的位置设置有用于起支撑作用的托辊16，托辊16的前侧对称设置有与挤出螺杆12相连接用于起支撑作用的夹辊15，操作台4的下部设置有用于驱动减速机14运转的电机11，而原料为胶片，为了保持胶片进料的稳定性，因此令胶片经由托辊16进行承托，然后再通过夹辊15进行限位，从而使得胶片能够均匀稳定的进入进料口13，随即在挤出螺杆12的输送下向前运动。
挤出螺杆12的左端与操作台4之间设置有用于托起挤出螺杆12的支架3，支架3的下端与操作台4之间采用螺栓24连接，挤出螺杆12的顶端设置有用于与真空泵10相连接的胶管9，从而当胶片被挤出螺杆12带动向前输送时，真空泵10通过胶管9对挤出螺杆12内部的空间进行抽真空操作，从而使得挤出螺杆12内部的空气以及挥发物全部抽出，从而避免空气混入到待挤出的胶条中。
模头组件1包括设置于挤出螺杆12左端并与其法兰连接用于挤出胶料的挤出头27，挤出头27的外部设置有用于起冷却降温作用的冷水套26，挤出头27的内部左侧设置有用于挤出胶条的过滤网30，过滤网30的左侧设置有用于固定过滤网30且供胶条通过的过胶套29，过胶套29的左侧设置有用于固定过胶套29且供胶条通过的模具套28，模具套28的外部设置有用于固定模具套28的压盖25，从而使得胶片在熔融后首先经过过滤网30进行过滤操作，然后再依次进过过胶套29和模具套28，从而得到胶条成片，由于胶条在挤出时温度较高，为了避免模头组件1过热，因此，在挤出头27的外侧增设了用于降温使用的冷水套26。
装夹组件2包括设置于机架5上部用于起支撑作用的托块20，托块20的上部对称设置有环抱挤出头27的夹臂18，为了实现夹臂18的同步运动从而实现快速的装夹操作，因此在托块20的一侧增设了用于起联动作用的齿缘轮19，而当夹臂18将挤出头27夹紧后，为了保证使用过程中夹臂18保持稳定，因此，夹臂18的顶部设置有锁止件17，而锁止件17由定位块23、连杆22和拨杆21组成，拨杆21设置在其中一个夹臂18的顶端且能够绕着其转动，而定位块23则通过螺栓24固定在另一个夹臂18的顶端，连杆22则设置在定位块23和拨杆21之间用于起连接作用，从而使得仅需向右拨动拨杆21，从而令两个夹臂18进行展开操作，便能够将原有模头组件1拆下，然后更换新的模头组件1，然后向左拨动拨杆21，便能够将两个夹臂18拉紧，从而有效固定新的模头组件1。
使用者在使用本实用新型所制造的挤出机时，通过将胶料沿着托辊16和夹辊15所在位置导入进料口13，随即电机11经过减速机14带动挤出螺杆12对胶料进行挤压操作，并通过真空泵10对挤出螺杆12的排气作用，抽出挤出螺杆12内部的空气和挥发物，然后将胶料输送至模头组件1的位置，随即经过过滤网30的均匀过滤、再通过过胶套29，然后将胶料挤出，并且配以冷水套26来对挤出螺杆12进行降温，使其保持在合理温度范围内，以保证模头组件1的良好运行。
本申请是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本申请的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本申请的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本申请的精神和范围。因此，本申请不受此处公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本申请所保护的范围内。
Claims (9)
1.一种排气式胶条挤出机，包括机架（5），机架（5）的上部设置有用于精准控制温度的模温机（6），机架（5）的上部设置有操作台（4），其特征在于：操作台（4）上部分别设置有与操作台（4）平行布置用于挤出橡胶的挤出总成（8），操作台（4）的上部后侧设置有与挤出总成（8）相连接的真空泵（10），挤出总成（8）的左端设置有模头组件（1），以及便于更换模头组件（1）的装夹组件（2）。
2.根据权利要求1所述的排气式胶条挤出机，其特征在于：挤出总成（8）包括设置于操作台（4）上部用于传递动力的减速机（14），减速机（14）的左侧设置有用于挤压胶料的挤出螺杆（12），挤出螺杆（12）的顶部设置有用于进料的进料口（13），操作台（4）的下部设置有电机（11）。
3.根据权利要求2所述的排气式胶条挤出机，其特征在于：进料口（13）的位置设置有用于起支撑作用的托辊（16），托辊（16）的前侧对称设置有用于起支撑作用的夹辊（15）。
4.根据权利要求2所述的排气式胶条挤出机，其特征在于：挤出螺杆（12）的左端与操作台（4）之间设置有用于托起挤出螺杆（12）的支架（3），挤出螺杆（12）的顶端设置有用于与真空泵（10）相连接的胶管（9）。
5.根据权利要求2所述的排气式胶条挤出机，其特征在于：模头组件（1）包括设置于挤出螺杆（12）左端的挤出头（27），挤出头（27）的外部设置有用于起冷却降温作用的冷水套（26），挤出头（27）的内部左侧设置有用于挤出胶条的过滤网（30），过滤网（30）的左侧设置有用于固定过滤网（30）且供胶条通过的过胶套（29），过胶套（29）的左侧设置有模具套（28），模具套（28）的外部设置有压盖（25）。
6.根据权利要求5所述的排气式胶条挤出机，其特征在于：装夹组件（2）包括设置于机架（5）上部用于起支撑作用的托块（20），托块（20）的上部对称设置有环抱挤出头（27）的夹臂（18）。
7.根据权利要求6所述的排气式胶条挤出机，其特征在于：托块（20）的一侧设置有用于起联动作用的齿缘轮（19）。
8.根据权利要求6所述的排气式胶条挤出机，其特征在于：夹臂（18）的顶部设置有锁止件（17）。
9.根据权利要求8所述的排气式胶条挤出机，其特征在于：锁止件（17）由定位块（23）、连杆（22）和拨杆（21）组成，拨杆（21）绕着其中一个夹臂（18）的顶端转动，定位块（23）则通过螺栓（24）固定在另一个夹臂（18）的顶端，连杆（22）则设置在定位块（23）和拨杆（21）之间用于起连接作用。
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