CN213082791U - 一种便于匀速进给的门板花边挤压装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于匀速进给的门板花边挤压装置,包括加工台、桁架、伺服电机、驱动电机和电动伸缩杆,所述加工台的上方安装有桁架,且桁架的下表面固定有固定杆,所述固定杆的内部连接有安装杆,所述调整杆的前后两端外侧均连接有限位杆,所述固定块的内侧连接有蜗杆,所述安装杆的末端固定有安装板,所述限位块的右端内部贯穿有锁紧杆,所述加工台的内侧连接有传送辊,所述加工台的右端设置有夹板,所述夹板的底部左侧安装有推动杆,所述连接杆的左端外侧连接有安装块。该便于匀速进给的门板花边挤压装置,稳定性高,有效增强装置实用性,且便于更换不同的花边模板,而且便于门板的匀速进给。

Description

一种便于匀速进给的门板花边挤压装置
技术领域
本实用新型涉及门板技术领域,具体为一种便于匀速进给的门板花边挤压装置。
背景技术
在门板的加工生产过程中,为了增加门板的美观性,使其更受人们的喜爱和欢迎,因此需要使用花边挤压装置,将门板的边框压出花纹,提高门板的加工生产速度;
但市面上常见的挤压装置稳定性不高,实用性低,且不便于更换不同的花边模板,而且不便于门板的匀速进给,因此,我们提出一种便于匀速进给的门板花边挤压装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于匀速进给的门板花边挤压装置,以解决上述背景技术中提出稳定性不高,实用性低,且不便于更换不同的花边模板,而且不便于门板的匀速进给的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于匀速进给的门板花边挤压装置,包括加工台、桁架、伺服电机、驱动电机和电动伸缩杆,所述加工台的上方安装有桁架,且桁架的下表面固定有固定杆,所述固定杆的内部连接有安装杆,且安装杆的顶端前方设置有调整杆,所述调整杆的前后两端外侧均连接有限位杆,且调整杆的中部外侧设置有固定块,所述固定块的内侧连接有蜗杆,且蜗杆与伺服电机的输出端相连接,所述安装杆的末端固定有安装板,且安装板的下方设置有限位块,所述限位块的右端内部贯穿有锁紧杆,且限位块的内侧安装有压花模板,所述加工台的内侧连接有传送辊,且传送辊的后方外侧设置有连接带,并且连接带的右端连接有驱动电机,所述加工台的右端设置有夹板,且夹板的内侧连接有活动杆,所述夹板的底部左侧安装有推动杆,且推动杆的左端设置有连接杆,所述连接杆的左端外侧连接有安装块,且连接杆的左端安装有电动伸缩杆。
优选的,所述安装杆在固定杆的内部构成伸缩结构,且固定杆与调整杆的连接方式为卡合连接,并且调整杆的横截面呈“C”形结构,而且调整杆的顶端内侧设置有槽状结构。
优选的,所述调整杆贯穿于限位杆的内部,且调整杆与固定块焊接呈一体化结构,并且固定块的外表面呈啮齿状结构,而且调整杆与固定块构成转动结构。
优选的,所述限位块关于安装板的中轴线前后对称设置,且压花模板通过限位块与安装板构成拆卸结构,并且限位块与锁紧杆的连接方式为螺纹连接。
优选的,所述传送辊在加工台的内侧呈等间距设置,且连接带在传送辊的外侧构成传动结构。
优选的,所述夹板在加工台的右端构成前后滑动结构,且推动杆与夹板和连接杆的连接方式均为铰接,并且活动杆与夹板转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于匀速进给的门板花边挤压装置,稳定性高,有效增强装置实用性,且便于更换不同的花边模板,而且便于门板的匀速进给;
1.设置有固定杆和调整杆,启动伺服电机,使得蜗杆转动,通过外表面呈啮齿状结构的固定块,带动顶端内侧呈槽状结构的调整杆在限位杆的限位作用下稳定转动,从而使得关于桁架中轴线对称设置的安装杆在固定杆的内侧伸缩,便于带动安装板升降,对门板进行挤压,使得装置稳定性高;
2.设置有限位块和锁紧杆,将压花模板卡合在限位块的内侧,并通过手动转动与限位块螺纹连接的锁紧杆,从而对压花模板进行固定限位,避免晃动,便于更换不同的花边模板;
3.设置有连接带和推动杆,启动电动伸缩杆,使得连接杆在安装块的内部向左滑动,从而在推动杆的作用下,拉动夹板滑动,从而便于对门板进行限位,避免门板传送过程中发生倾斜,启动驱动电机,在连接带的作用下,带动等间距设置的传送辊同时转动,便于门板的匀速进给。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型夹板与推动杆连接仰视结构示意图;
图3为本实用新型传送辊与连接带连接俯视结构示意图;
图4为本实用新型调整杆与限位杆连接仰视结构示意图;
图5为本实用新型限位块与锁紧杆连接侧视结构示意图。
图中:1、加工台;2、桁架;3、固定杆;4、安装杆;5、调整杆;6、限位杆;7、固定块;8、蜗杆;9、伺服电机;10、安装板;11、限位块;12、锁紧杆;13、压花模板;14、传送辊;15、连接带;16、驱动电机;17、活动杆;18、夹板;19、推动杆;20、连接杆;21、安装块;22、电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种便于匀速进给的门板花边挤压装置,包括加工台1、桁架2、固定杆3、安装杆4、调整杆5、限位杆6、固定块7、蜗杆8、伺服电机9、安装板10、限位块11、锁紧杆12、压花模板13、传送辊14、连接带15、驱动电机16、活动杆17、夹板18、推动杆19、连接杆20、安装块21和电动伸缩杆22,加工台1的上方安装有桁架2,且桁架2的下表面固定有固定杆3,固定杆3的内部连接有安装杆4,且安装杆4的顶端前方设置有调整杆5,调整杆5的前后两端外侧均连接有限位杆6,且调整杆5的中部外侧设置有固定块7,固定块7的内侧连接有蜗杆8,且蜗杆8与伺服电机9的输出端相连接,安装杆4的末端固定有安装板10,且安装板10的下方设置有限位块11,限位块11的右端内部贯穿有锁紧杆12,且限位块11的内侧安装有压花模板13,加工台1的内侧连接有传送辊14,且传送辊14的后方外侧设置有连接带15,并且连接带15的右端连接有驱动电机16,加工台1的右端设置有夹板18,且夹板18的内侧连接有活动杆17,夹板18的底部左侧安装有推动杆19,且推动杆19的左端设置有连接杆20,连接杆20的左端外侧连接有安装块21,且连接杆20的左端安装有电动伸缩杆22。
如图1、图4和图5中安装杆4在固定杆3的内部构成伸缩结构,且固定杆3与调整杆5的连接方式为卡合连接,并且调整杆5的横截面呈“C”形结构,而且调整杆5的顶端内侧设置有槽状结构,便于带动安装杆4在固定杆3的内部伸缩,调整杆5贯穿于限位杆6的内部,且调整杆5与固定块7焊接呈一体化结构,并且固定块7的外表面呈啮齿状结构,而且调整杆5与固定块7构成转动结构,便于带动安装板10升降,装置稳定性高,限位块11关于安装板10的中轴线前后对称设置,且压花模板13通过限位块11与安装板10构成拆卸结构,并且限位块11与锁紧杆12的连接方式为螺纹连接,便于更换不同的花边模板;
如图1、图2和图3中传送辊14在加工台1的内侧呈等间距设置,且连接带15在传送辊14的外侧构成传动结构,便于门板的匀速进给,夹板18在加工台1的右端构成前后滑动结构,且推动杆19与夹板18和连接杆20的连接方式均为铰接,并且活动杆17与夹板18转动连接,避免门板进给过程中发生倾斜。
工作原理:在使用该便于匀速进给的门板花边挤压装置时,首先根据所加工门板的实际尺寸,启动图2中的电动伸缩杆22,使得连接杆20在安装块21的内部向左滑动,从而在推动杆19的作用下,拉动夹板18滑动,从而便于对门板进行限位,避免门板传送过程中发生倾斜,启动图3中的驱动电机16,在连接带15的作用下,带动等间距设置的传送辊14同时转动,便于门板的匀速进给,且图1中的活动杆17与夹板18转动连接,避免门板与夹板18之间产生摩擦,增加门板传动过程中的流畅性;
将所需要的压花模板13卡合在图5中的限位块11的内侧,并通过手动转动与限位块11螺纹连接的锁紧杆12,从而对压花模板13进行固定限位,避免晃动,便于更换不同的花边模板,装置实用性高,在进行门板的花边挤压时,启动图1中的伺服电机9,使得蜗杆8转动,通过外表面呈啮齿状结构的固定块7,带动顶端内侧呈槽状结构的调整杆5在限位杆6的限位作用下稳定转动,从而使得关于桁架2中轴线对称设置的安装杆4在固定杆3的内侧伸缩,便于带动安装板10升降,对门板进行花边挤压,使得装置稳定性高,操作方便,以上便完成该便于匀速进给的门板花边挤压装置的一系列操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于匀速进给的门板花边挤压装置,包括加工台(1)、桁架(2)、伺服电机(9)、驱动电机(16)和电动伸缩杆(22),其特征在于:所述加工台(1)的上方安装有桁架(2),且桁架(2)的下表面固定有固定杆(3),所述固定杆(3)的内部连接有安装杆(4),且安装杆(4)的顶端前方设置有调整杆(5),所述调整杆(5)的前后两端外侧均连接有限位杆(6),且调整杆(5)的中部外侧设置有固定块(7),所述固定块(7)的内侧连接有蜗杆(8),且蜗杆(8)与伺服电机(9)的输出端相连接,所述安装杆(4)的末端固定有安装板(10),且安装板(10)的下方设置有限位块(11),所述限位块(11)的右端内部贯穿有锁紧杆(12),且限位块(11)的内侧安装有压花模板(13),所述加工台(1)的内侧连接有传送辊(14),且传送辊(14)的后方外侧设置有连接带(15),并且连接带(15)的右端连接有驱动电机(16),所述加工台(1)的右端设置有夹板(18),且夹板(18)的内侧连接有活动杆(17),所述夹板(18)的底部左侧安装有推动杆(19),且推动杆(19)的左端设置有连接杆(20),所述连接杆(20)的左端外侧连接有安装块(21),且连接杆(20)的左端安装有电动伸缩杆(22)。
2.根据权利要求1所述的一种便于匀速进给的门板花边挤压装置,其特征在于:所述安装杆(4)在固定杆(3)的内部构成伸缩结构,且固定杆(3)与调整杆(5)的连接方式为卡合连接,并且调整杆(5)的横截面呈“C”形结构,而且调整杆(5)的顶端内侧设置有槽状结构。
3.根据权利要求1所述的一种便于匀速进给的门板花边挤压装置,其特征在于:所述调整杆(5)贯穿于限位杆(6)的内部,且调整杆(5)与固定块(7)焊接呈一体化结构,并且固定块(7)的外表面呈啮齿状结构,而且调整杆(5)与固定块(7)构成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于匀速进给的门板花边挤压装置,其特征在于:所述限位块(11)关于安装板(10)的中轴线前后对称设置,且压花模板(13)通过限位块(11)与安装板(10)构成拆卸结构,并且限位块(11)与锁紧杆(12)的连接方式为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于匀速进给的门板花边挤压装置,其特征在于:所述传送辊(14)在加工台(1)的内侧呈等间距设置,且连接带(15)在传送辊(14)的外侧构成传动结构。
6.根据权利要求1所述的一种便于匀速进给的门板花边挤压装置,其特征在于:所述夹板(18)在加工台(1)的右端构成前后滑动结构,且推动杆(19)与夹板(18)和连接杆(20)的连接方式均为铰接,并且活动杆(17)与夹板(18)转动连接。
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