CN220128984U - 一种贴片电阻加工模具 - Google Patents

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胡紫阳
李智德
罗国涛
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Yezhan Electronics Huizhou Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种贴片电阻加工模具,属于贴片电阻加工技术领域,包括凹模和定位针,所述凹模的上端设置有夹板,凹模的中间设置有若干排冲头固定孔,夹板的表面与冲头固定孔对应位置均设置有若干排冲头通孔,冲头固定孔和冲头通孔的侧边均设置有定位通孔,本实用新型通过设计多排冲压,凹模的中间设置有若干排冲头固定孔,通过冲子使单次冲压可以实现多排的孔的冲切,复合料带穿过模具的固定材料通孔,冲子至上而下进行冲压,凹模的位置在冲子下方留有足够限位的余量之外,凹模底部设有挖空槽,方便更好的落料,冲头固定孔的位置进行涂胶压和点胶,待凝固烘干后,使用划片机进行切割,从而得到外观良好的产品。

Description

一种贴片电阻加工模具
技术领域
本实用新型属于贴片电阻加工技术领域,具体涉及一种贴片电阻加工模具。
背景技术
贴片电阻又名片式固定电阻器,是金属玻璃釉电阻器中的一种,是将金属粉和玻璃釉粉混合,采用丝网印刷法印在基板上制成的电阻器。耐潮湿和高温,温度系数小。可大大节约电路空间成本,使设计更精细化。
现有技术存在以下问题:在现有的合采样电阻领域中,随之市场的需求越来越小型化的发展,小封装的贴片电阻将会成为未来的发展趋势,在小型贴片电阻领域,通常采用拼接带焊接的材料,在小封装的领域将较难开展,通常采用复合带材料开槽的工艺来实现小封装贴片电阻的工艺加工,而带有塑封层设计的贴片电阻,电阻体侧边区域的包胶一直是影响产品外观的因素。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种贴片电阻加工模具,具有结构简单,加工方便,保护产品外观的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种贴片电阻加工模具,包括凹模和定位针,所述凹模的上端设置有夹板,凹模的中间设置有若干排冲头固定孔,夹板的表面与冲头固定孔对应位置均设置有若干排冲头通孔,冲头固定孔和冲头通孔的侧边均设置有定位通孔,凹模位于冲头固定孔的下端设置有固定材料通孔,夹板的上端与冲头固定孔对应位置设置有冲子。
优选的,所述凹模位于固定材料通孔的下端设置有定位孔,凹模位于定位孔的下端设置有空槽。
优选的,所述凹模和夹板的表面导向孔内均设置有导柱。
优选的,所述定位针的侧边设置有限位块,定位针与定位通孔卡和连接。
优选的,所述导柱斜对称插入夹板和凹模的导向孔中。
优选的,所述夹板的上端设置有盖板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设计多排冲压,凹模的中间设置有若干排冲头固定孔,通过冲子使单次冲压可以实现多排的孔的冲切,在凹模上冲头固定孔的侧边加入两个定位通孔,定位针插入定位通孔中,从而固定每次步进的距离,以实现冲孔的间距是一样大小的,复合料带穿过模具的固定材料通孔,冲子至上而下进行冲压,凹模的位置在冲子下方留有足够限位的余量之外,凹模底部设有挖空槽,方便更好的落料,冲头固定孔的位置进行涂胶压和点胶,待凝固烘干后,使用划片机进行切割,从而得到外观良好的产品,解决没有冲头固定孔直接使用划片机切割,侧面因为电镀而短路的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的盖板俯视图;
图3为本实用新型的夹板俯视图;
图4为本实用新型的凹模俯视图;
图中:1、盖板;2、定位针;3、导柱;4、夹板;5、冲头固定孔;6、凹模;7、定位孔;8、固定材料通孔;9、冲子;10、定位通孔;11、冲头通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种贴片电阻加工模具,包括凹模6和定位针2,凹模6的上端设置有夹板4,凹模6的中间设置有若干排冲头固定孔5,夹板4的表面与冲头固定孔5对应位置均设置有若干排冲头通孔11,冲头固定孔5和冲头通孔11的侧边均设置有定位通孔10,凹模6位于冲头固定孔5的下端设置有固定材料通孔8,夹板4的上端与冲头固定孔5对应位置设置有冲子9。
具体的,凹模6位于固定材料通孔8的下端设置有定位孔7,凹模6位于定位孔7的下端设置有空槽。
通过采用上述技术方案,方便更好的落料。
具体的,凹模6和夹板4的表面导向孔内均设置有导柱3。
通过采用上述技术方案,方便凹模6与夹板4之间固定。
具体的,定位针2的侧边设置有限位块,定位针2与定位通孔10卡和连接。
通过采用上述技术方案,保证定位针2定位固定牢靠。
具体的,导柱3斜对称插入夹板4和凹模6的导向孔中。
通过采用上述技术方案,保证夹板4与凹模6对齐。
具体的,夹板4的上端设置有盖板1。
通过采用上述技术方案,方便进行密封,且方便冲子9下移。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型设计多排冲压,凹模6的中间设置有若干排冲头固定孔5,通过冲子9使单次冲压可以实现多排的孔的冲切,在凹模6上冲头固定孔5的侧边加入两个定位通孔10,定位针2插入定位通孔10中,从而固定每次步进的距离,以实现冲孔的间距是一样大小的,复合料带穿过模具的固定材料通孔8,冲子9至上而下进行冲压,凹模6的位置在冲子9下方留有足够限位的余量之外,凹模6底部设有挖空槽,方便更好的落料,冲头固定孔5的位置进行涂胶压和点胶,待凝固烘干后,使用划片机进行切割,从而得到外观良好的产品,解决没有冲头固定孔5直接使用划片机切割,侧面因为电镀而短路的问题,使用便携。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种贴片电阻加工模具,包括凹模和定位针,其特征在于:所述凹模的上端设置有夹板,凹模的中间设置有若干排冲头固定孔,夹板的表面与冲头固定孔对应位置均设置有若干排冲头通孔,冲头固定孔和冲头通孔的侧边均设置有定位通孔,凹模位于冲头固定孔的下端设置有固定材料通孔,夹板的上端与冲头固定孔对应位置设置有冲子。
2.根据权利要求1所述的一种贴片电阻加工模具,其特征在于:所述凹模位于固定材料通孔的下端设置有定位孔,凹模位于定位孔的下端设置有空槽。
3.根据权利要求1所述的一种贴片电阻加工模具,其特征在于:所述凹模和夹板的表面导向孔内均设置有导柱。
4.根据权利要求1所述的一种贴片电阻加工模具,其特征在于:所述定位针的侧边设置有限位块,定位针与定位通孔卡和连接。
5.根据权利要求3所述的一种贴片电阻加工模具,其特征在于:所述导柱斜对称插入夹板和凹模的导向孔中。
6.根据权利要求1所述的一种贴片电阻加工模具,其特征在于:所述夹板的上端设置有盖板。
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