CN207857606U - 一种刺破针片连续冲压模具 - Google Patents

Abstract

一种刺破针片连续冲压模具，其包括上模结构和下模结构，所述上模结构自上往下依次固定安装有上托板，上模座、上垫板、上固定板、止挡板和脱料板，所述下模结构自下往上依次固定安装有下模座、下垫板和下模板，所述上模结构和下模结构通过导向柱对位导向合模，所述上模结构与下模结构对应的模具内自左到右依次设有预冲孔结构、第一切边结构、冲孔结构、第二切边结构、成型结构以及下料结构。通过使用本实用新型一种刺破针片连续冲压模具，完成对刺破针片连续冲压成型并自动脱离料带，具有极高的生产效率。刺破针片在一个模具内就能生产成型，大大提高加工精度。

Description

一种刺破针片连续冲压模具

【技术领域】

本实用新型涉及连续冲压模具，特别涉及一种刺破针片连续冲压模具。

【背景技术】

一种刺破针片是用于卡接网络导线，由于其规格小，厚度薄、加工精密高。目前的刺破针片冲压模具一次只能加工一个工位，然后放到第二个冲压模具再进行加工，不仅加工效率低，而且精度不高。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足而提供一种加工精度高，工作效率高的一种刺破针片连续冲压模具。

本实用新型通过下述技术方案来实现：

一种刺破针片连续冲压模具，其包括上模结构和下模结构，所述上模结构自上往下依次固定安装有上托板，上模座、上垫板、上固定板、止挡板和脱料板，所述下模结构自下往上依次固定安装有下模座、下垫板和下模板，所述上模结构和下模结构通过导向柱对位导向合模，其特征在于：所述上模结构与下模结构对应的模具内自左到右依次设有预冲孔结构、第一切边结构、冲孔结构、第二切边结构、成型结构以及下料结构。

优选地，所述预冲孔结构包括预冲孔冲头，所述预冲孔冲头安装于所述上固定板并穿过所述止挡板和脱料板。

优选地，所述第一切边结构包括第一切边冲头，所述切边冲头安装于所述上固定板并穿过所述止挡板和脱料板。

优选地，所述冲孔结构包括冲孔冲头，所述冲孔冲头呈长方形，所述冲孔冲头安装于所述上固定板并穿过所述止挡板和脱料板。

优选地，所述第二切边结构包括第二切边冲头，所述第二切边冲头安装于所述上固定板并穿过所述止挡板和脱料板。

优选地，所述成型结构包括成型冲头，所述成型冲头安装于所述上固定板并穿过所述止挡板和脱料板。

优选地，所述下料结构包括下料冲头，所述下料冲头装于所述上固定板并穿过所述止挡板和脱料板。

优选地，所述下模板以X轴为中心线设置有料带槽，所述料带槽两端均设有用于定位料带的定位块，所述定位块通过下模螺丝固定在下模板上。

本实用新型一种刺破针片连续冲压模具的有益效果是：

通过使用本实用新型一种刺破针片连续冲压模具，一个模具内设置了预冲孔结构、第一切边结构、冲孔结构、第二切边结构、成型结构以及下料结构完成对刺破针片连续冲压成型并自动脱离料带，具有极高的生产效率。刺破针片在一个模具内就能生产成型，大大提高加工精度。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的效果作进一步说明，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。

【附图说明】

图1为本实用新型加工的刺破针片示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为预冲孔冲头结构示意图；

图5为冲孔冲头结构示意图；

图6为第一切边冲头结构示意图；

图7为第二切边冲头结构示意图；

图8为成型冲头结构示意图；

图9为下料冲头结构示意图；

上模结构1；上托板11；上模座12；上垫板13；上固定板14；止挡板15；拖料板16；导向柱17；下模螺丝18；等高螺丝19；下模结构2；下模座21；下垫板22；下模板23；料带槽231；定位块232；定位螺丝2321；预冲孔冲头3；第一切边冲头4；冲孔冲头5；第二切边冲头6；成型冲头7；下料冲头8；破针片9；针爪91。

【具体实施方式】

以下结合附图对本实用新型一种刺破针连续冲压模具作进一步描述：

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。

如图2所示，一种刺破针片连续冲压模具，其包括上模结构1和下模结构2，所述上模结构1自上往下依次固定安装有上托板11，上模座12、上垫板13、上固定板14、止挡板15和脱料板16，上托板11与上模座12通过螺丝A连接固定；上模座12、上垫板13和上固定板14通过螺丝B连接；上模座12、上垫板13、上固定板14、止挡板15和脱料板16通过等高螺丝19连接；所述下模结构自下往上依次固定安装有下模座21、下垫板22和下模板23，所述下模座21、下垫板22和下模板23之间通过下模螺丝18连接固定；所述上模结构1和下模结构2通过导向柱17对位导向合模，所述上模结构1与下模结构2对应的模具内自左到右依次设有预冲孔结构、第一切边结构、冲孔结构、第二切边结构、成型结构以及下料结构。

具体地，如图4-9所示，所述预冲孔结构包括预冲孔冲头3，所述预冲孔冲头3安装于所述上固定板14并穿过所述止挡板15和脱料板16。所述第一切边结构包括第一切边冲头4，所述切边冲头4安装于所述上固定板14并穿过所述止挡板15和脱料板16。所述冲孔结构包括冲孔冲头5，所述冲孔冲头5呈长方形，所述冲孔冲头5安装于所述上固定板14并穿过所述止挡板15和脱料板16。所述第二切边结构包括第二切边冲头6，所述第二切边冲头6安装于所述上固定板14并穿过所述止挡板15和脱料板16。所述成型结构包括成型冲头7，所述成型冲头7安装于所述上固定板14并穿过所述止挡板15和脱料板16。所述下料结构包括下料冲头8，所述下料冲头8装于所述上固定板14并穿过所述止挡板15和脱料板16。所述下模板23以X轴为中心线设置有料带槽231，所述料带槽231两端均设有用于定位料带的定位块232，所述定位块232通过定位螺丝2321固定在下模板23上。

一种刺破针片连续冲压模具安装在冲压机上，下模结构2固定在工作台上，上模结构1固定在液压油缸上，所述上模结构1和下模结构2通过导向柱17对位导向合模，本实用新型设有4条导向柱17，确保刺破针片的精度。液压油缸带动上模结构1向下运动，上模结构1和下模结构2实现对料带加工。料带放在料带槽231内，所述料带槽231两端均设有用于定位料带的定位块232，通过定位块232，使得在冲压过程中，料带不会偏移。

如图3所示，本实用新型上模结构与下模结构一次合模，可以同时完成六个步骤：

第一工步，预冲孔结构的预冲孔冲头3对料带进行冲压预冲孔，通过预冲孔实现定位及送料步距；

第二工步，第一切边结构的第一切边冲头4对冲好预冲孔的料带进行刺破针片内边切边；

第三工步，冲孔结构的冲孔冲头5对已经完成第二工步的料带进行冲孔，所述冲孔冲头5呈长方形；

第四工步，第二切边结构的第二切边冲头6对已完成上述第三工步的料带进行刺破针片外边切边。

第五工步，成型结构将已经完成上述四工步的料带进行冲压成型，使刺破针片9上的两支针爪91相互靠近形成切槽。

第六工步，下料结构的下料冲头8将完成上述加工工步后的料带进行落料，将刺破针片从料带上冲下。

附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

Claims (6)

1.一种刺破针片连续冲压模具，其包括上模结构(1)和下模结构(2)，所述上模结构(1)自上往下依次固定安装有上托板(11)，上模座(12)、上垫板(13)、上固定板(14)、止挡板(15)和脱料板(16)，所述下模结构(2)自下往上依次固定安装有下模座(21)、下垫板(22)和下模板(23)，所述上模结构(1)和下模结构(2)通过导向柱(17)对位导向合模，其特征在于：所述上模结构(1)与下模结构(2)对应的模具内自左到右依次设有预冲孔结构、第一切边结构、冲孔结构、第二切边结构、成型结构以及下料结构，所述预冲孔结构包括预冲孔冲头(3)，所述预冲孔冲头(3)安装于所述上固定板(14)并穿过所述止挡板(15)和脱料板(16)，所述下模板(23)以X轴为中心线设置有料带槽(231)，所述料带槽(231)两端均设有用于定位料带的定位块(232)，所述定位块(232)通过定位螺丝(2321)固定在下模板(23)上，所述预冲孔冲头设置在X轴线上，所述预冲孔冲头以X轴方向对料带进行冲孔。

2.根据权利要求1所述的一种刺破针片连续冲压模具，其特征在于：所述第一切边结构包括第一切边冲头(4)，所述第一切边冲头(4)安装于所述上固定板(14)并穿过所述止挡板(15)和脱料板(16)。

3.根据权利要求1所述的一种刺破针片连续冲压模具，其特征在于：所述冲孔结构包括冲孔冲头(5)，所述冲孔冲头(5)呈长方形，所述冲孔冲头(5)安装于所述上固定板(14)并穿过所述止挡板(15)和脱料板(16)。

4.根据权利要求1所述的一种刺破针片连续冲压模具，其特征在于：所述第二切边结构包括第二切边冲头(6)，所述第二切边冲头(6)安装于所述上固定板(14)并穿过所述止挡板(15)和脱料板(16)。

5.根据权利要求1所述的一种刺破针片连续冲压模具，其特征在于：所述成型结构包括成型冲头(7)，所述成型冲头(7)安装于所述上固定板(14)并穿过所述止挡板(15)和脱料板(16)。

6.根据权利要求1所述的一种刺破针片连续冲压模具，其特征在于：所述下料结构包括下料冲头(8)，所述下料冲头(8)装于所述上固定板(14)并穿过所述止挡板(15)和脱料板(16)。