CN216793624U - 一种铜环贴装的夹具 - Google Patents
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Abstract
一种铜环贴装的夹具，包括下模具，于所述下模具的上端面形成有水平设置的下模具上板面，所述下模具上板面上依次阵列排布有多个垂直于所述下模具上板面的针脚；上模具，所述上模具的上端面由多个依次阵列排布的凸块所构成，于相邻四个所述凸块之间形成有用于限位所述铜环所在位置的十字形的限位槽，于所述限位槽的底部预设位置处开设有贯通所述上模具厚度的通孔，多个所述通孔的位置适配针脚所在竖直向的位置。本实用新型采用的上、下模具配合针脚及限位槽的使用，可以实现一次性将多个铜片限位于限位槽中，以便于后续的贴片操作，有效的提升了生产效率，同时可以应用于各类自动贴片机的自动贴装铜环操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜环定位和贴片技术领域，具体为一种铜环贴装的夹具。
背景技术
目前，混合集成电路组装过程中存在大量产品需要贴装铜环，铜环贴装已成为组装过程中必不可少的自动组装环节。铜环备料效率低以及铜环贴装抛料率高等问题使得铜环自动贴装成为了再流焊工序的重大产能瓶颈。为了及时解决此类问题，提升生产效率需结合自动化设备结构特点及铜环结构设计加工了可同时应用于各类自动贴片机的自动贴装铜环夹具。该夹具实现了铜环提前备料、降低铜环贴装抛料率以及自动贴片机自动贴装等功效。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供具体为一种铜环贴装的夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜环贴装的夹具，包括下模具，于所述下模具的上端面形成有水平设置的下模具上板面，所述下模具上板面上依次阵列排布有多个垂直于所述下模具上板面的针脚；上模具，所述上模具的上端面由多个依次阵列排布的凸块所构成，于相邻四个所述凸块之间形成有用于限位所述铜环所在位置的十字形的限位槽，于所述限位槽的底部预设位置处开设有贯通所述上模具厚度的通孔，多个所述通孔的位置适配针脚所在竖直向的位置。
所述上模具的下端面设置为适配所述下模具上板面的水平平面结构。
所述下模具和上模具于边角处均分别于竖直向切割出有斜切角，两个所述斜切角在上模具和下模具适配后处于同一竖直平面。
所述凸块为矩形块，其构成的限位槽槽深大于铜环的厚度。
所述凸块为矩形块状结构。
多个所述的限位槽于水平方向依次连通。
多个所述的针脚呈矩形阵列排布。
所述针脚与通孔间隙配合。
由上述技术方案可知，本实用新型采用的上、下模具配合针脚及限位槽的使用，可以实现一次性将多个铜片限位于限位槽中，以便于后续的贴片操作，有效的提升了生产效率，同时可以应用于各类自动贴片机的自动贴装铜环操作。
附图说明
图1为本实用新型下模具结构示意图；
图2为本实用新型上模具俯视图；
图3为本实用新型上模具侧视图。
图中：10下模具、110下模具上板面、120限位部、130针脚、140斜切角一、20上模具、201上模具上板面、202上模具下板面、210凸块、220限位槽、230通孔、240斜切角二。
具体实施方式
为使对本实用新型的目的、构造、特征及其功能有进一步的了解，兹配合图1-3和实施例详细说明如下。
于本案中，采用上模具20和下模具10实现对铜环的限位，并供其在下一步工序中贴片使用；
所述的下模具10和上模具20均为外缘轮廓相同的类矩形板件结构，两者在位于拐角处均于竖直向切割出有斜切角，分别为斜切角一140和斜切角二240，斜切角的使用可以保证模具在使用过程中不会发生方向的错反；
所述下模具10的上端面形成有水平设置的下模具上板面110，所述下模具上板面110上依次阵列排布有多个垂直于所述下模具上板面110的针脚130，这里采用的针脚130一般为金属针脚，其为圆柱结构，同时在位于针脚130的底部还可以形成有固设在下模具上板面110上的限位部120，一般来说，限位部120的作用是为了匹配上模具20的底面结构，通过凸起的限位部120和上模具20底部的凹槽的适配，保证了上模具20和下模具10在适配后的结构稳定性，这里，位于上模具20底部的凹槽结构未采用图示说明，本领域技术人员可通过文字描述即可得知其使用方式。另外，为了利于下模具10的生产加工和针脚130的装配，多个所述的针脚130采用的是矩形阵列排布。
所述上模具20的上端面由多个依次阵列排布的凸块210所构成，于相邻四个所述凸块210之间形成有用于限位所述铜环所在位置的十字形的限位槽220，于所述限位槽220的底部预设位置处开设有贯通所述上模具20厚度的通孔230，多个所述通孔230的位置适配针脚130所在竖直向的位置。
这里，本领域的技术人员即可理解为，上模具20所形成的凸块210是为了构形出十字形的限位槽220，每个限位槽220均独立的对应限位一个铜环，且各个所述限位槽220依次连通。需要重点说明的在于，于实作中，上模具下板面202适配于下模具上板面110，两者均为平面结构，在使用时，首先将下模具10的针脚130穿过同通孔230，此时的下模具上板面110和上模具下板面202紧紧贴合，所述的针脚130的顶部高于凸块210的上端面，此时将铜环依次套设在针脚130上，所采用通孔230的开设位置和限位槽220的尺寸结构均适配所述的铜环结构(铜环具有适配针脚130直径的孔)，通过晃动上模具20和下模具10使得铜环在重力的作用下逐个落至限位槽220内，且由于限位槽220四面由凸块210所隔挡，因此，铜环可以稳定的限位于该限位槽220中，在铜环全部落入至限位槽220后，下模具10相对于上模具20向下竖直运动以驱使针脚130脱离上模具20，从而使得铜环独立的位于限位槽220中。需要指出的是，上模具20适配于下一工序中的贴片机，将所述上模具20装夹位移至下一工序中便可通过贴片机对各个铜片做进一步的操作。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种铜环贴装的夹具，其特征在于，包括：
下模具，于所述下模具的上端面形成有水平设置的下模具上板面，所述下模具上板面上依次阵列排布有多个垂直于所述下模具上板面的针脚；
上模具，所述上模具的上端面由多个依次阵列排布的凸块所构成，于相邻四个所述凸块之间形成有用于限位所述铜环所在位置的十字形的限位槽，于所述限位槽的底部预设位置处开设有贯通所述上模具厚度的通孔，多个所述通孔的位置适配针脚所在竖直向的位置。
2.根据权利要求1所述的一种铜环贴装的夹具，其特征在于：所述上模具的下端面设置为适配所述下模具上板面的水平平面结构。
3.根据权利要求1所述的一种铜环贴装的夹具，其特征在于：所述下模具和上模具于边角处均分别于竖直向切割出有斜切角，两个所述斜切角在上模具和下模具适配后处于同一竖直平面。
4.根据权利要求1所述的一种铜环贴装的夹具，其特征在于：所述凸块为矩形块，其构成的限位槽槽深大于铜环的厚度。
5.根据权利要求1或4所述的一种铜环贴装的夹具，其特征在于：所述凸块为矩形块状结构。
6.根据权利要求1或4所述的一种铜环贴装的夹具，其特征在于：多个所述的限位槽于水平方向依次连通。
7.根据权利要求1所述的一种铜环贴装的夹具，其特征在于：多个所述的针脚呈矩形阵列排布。
8.根据权利要求1所述的一种铜环贴装的夹具，其特征在于：所述针脚与通孔间隙配合。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220053562.2U CN216793624U (zh) | 2022-01-10 | 2022-01-10 | 一种铜环贴装的夹具 |
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ID=82012206
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220053562.2U Active CN216793624U (zh) | 2022-01-10 | 2022-01-10 | 一种铜环贴装的夹具 |
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2022
- 2022-01-10 CN CN202220053562.2U patent/CN216793624U/zh active Active
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