CN220127687U - 一种内冷pcd刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内冷PCD刀具，属于汽车配件制造技术领域，包括刀柄，所述刀柄外壁一侧固定安装有刀具安装座，刀具安装座外壁一侧固定安装有安装块；所述刀柄、刀具安装座和安装块的内部开设有用于注入冷却液的冷却组件；所述刀具安装座远离刀柄的一侧开设有弧形排屑槽，刀具安装座上开设有环形槽；所述安装块的外壁固定安装有PCD刀片。通过上述方式，本实用新型通过环形槽、外刀槽与内刀槽配合工作使得工件一次加工成型；在本实用新型中，冷却液会通过第一内冷槽进入第二内冷槽，在离心力加持下冷却液从喷孔喷出，对刀具上附着的加工碎屑进行清理，实现了使冷却液在冷却刀尖的同时顺畅排屑，使产品的内孔有稳定的加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车配件制造技术领域，具体涉及一种内冷PCD刀具。
背景技术
PCD铣刀是针对高硬度和高强度材料的铣削工具。在PCD铣刀上，采用PCD强韧性好的特性制作成切削刃，可以在加工高硬度非金属材料时达到高效，耐磨损的效果。PCD铣刀在模具、汽车行业、航空航天等领域得到广泛应用。
如公开号为CN217666707U的专利就公开了一种圆阶梯凸台内铣刀具，但是，该铣刀的排屑通道利用率低，无法在对汽车零件加工时使冷却液在冷却刀尖的同时顺畅排屑。
基于此，本实用新型设计了一种内冷PCD刀具以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种内冷PCD刀具。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种内冷PCD刀具，包括刀柄；
所述刀柄外壁一侧固定安装有刀具安装座，刀具安装座外壁一侧固定安装有安装块；
所述刀柄、刀具安装座和安装块的内部开设有用于注入冷却液的冷却组件；
所述刀具安装座远离刀柄的一侧开设有弧形排屑槽，刀具安装座上开设有环形槽，并且环形槽位于弧形排屑槽远离刀柄的一端；
所述安装块的外壁固定安装有PCD刀片。
更进一步的，所述冷却组件包括第一内冷槽、第二内冷槽和喷孔，刀柄与刀具安装座的中轴线部位开设有相连通的第一内冷槽、安装块的内部开设有第二内冷槽，弧形排屑槽的弧形内壁上开设有喷孔。
更进一步的，所述PCD刀片包括刀片主体、外刀槽和内刀槽，所述安装块的外壁上固定连接有刀片主体，所述刀片主体远离刀柄的一端开设有内刀槽，所述刀片主体远离安装块的一端开设有外刀槽。
更进一步的，安装块的数量设置为两个，两个安装块呈圆周阵列分布于刀具安装座外壁一侧。
更进一步的，弧形排屑槽位于两个安装块之间。
更进一步的，第二内冷槽与喷孔的数量设置有两个，两个第二内冷槽与喷孔呈圆周阵列分布于安装块外壁一侧。
更进一步的，第一内冷槽、第二内冷槽与喷孔相连通。
更进一步的，刀片主体侧壁与弧形排屑槽水平面共面。
更进一步的，两个PCD刀片位于同一水平面上。
更进一步的，外刀槽和内刀槽为不对称形状，且相互之间设置为错齿结构。
有益效果
本实用新型通过环形槽、外刀槽与内刀槽配合工作使得工件一次加工成型，无需调节加工工序，降低了加工难度，零件成型尺寸稳定、粗糙度和尺寸精度等均得到良好的提升与控制；在本实用新型中，PCD刀片在加工过程中产生的碎屑会逐渐附着在刀片主体、刀具安装座与安装块上，此时冷却液会通过第一内冷槽进入第二内冷槽，同时在离心力加持下冷却液从喷孔喷出，对刀具上附着的加工碎屑进行清理，增加了对铣刀排屑通道的利用率，实现了在对汽车零件加工过程中使冷却液在冷却刀尖的同时顺畅排屑，使产品的内孔有稳定的加工质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种内冷PCD刀具主体结构立体图一；
图2为本实用新型的一种内冷PCD刀具主体结构立体图二；
图3为本实用新型的一种内冷PCD刀具冷却组件剖视图；
图4为本实用新型的一种内冷PCD刀具主体结构立体图三；
图中的标号分别代表：
1、刀柄；2、刀具安装座；3、安装块；4、冷却组件；41、第一内冷槽；42、第二内冷槽；43、喷孔；5、弧形排屑槽；6、环形槽；7、PCD刀片；71、刀片主体；72、外刀槽；73、内刀槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例
请参阅说明书附图1-4，一种内冷PCD刀具，包括刀柄1；
刀柄1外壁一侧固定安装有刀具安装座2，刀具装座2外壁一侧固定安装有安装块3，安装块3的数量设置为两个，两个安装块3呈圆周阵列分布于刀具安装座2外壁一侧；
刀柄1、刀具安装座2和安装块3的内部开设有用于注入冷却液的冷却组件4；
刀具安装座2远离刀柄1的一侧开设有弧形排屑槽5，刀具安装座2上开设有环形槽6，并且环形槽6位于弧形排屑槽5远离刀柄1的一端；
安装块3的外壁固定安装有PCD刀片7；
冷却组件4包括第一内冷槽41、第二内冷槽42和喷孔43，刀柄1与刀具安装座2的中轴线部位开设有相连通的第一内冷槽41，安装块3的内部开设有第二内冷槽42，弧形排屑槽5的弧形内壁上开设有喷孔43，第一内冷槽41、第二内冷槽42与喷孔43相连通；
PCD刀片7包括刀片主体71、外刀槽72和内刀槽73，安装块3的外壁上固定连接有刀片主体71，刀片主体71远离刀柄1的一端开设有内刀槽73，刀片主体71远离安装块3的一端开设有外刀槽72；
在本实用新型实施例中，当使用该装置时，刀柄1与所需加工装置主轴连接，加工装置驱动刀柄1转动从而带动刀具安装座2转动，刀具安装座2带动刀片主体71做快速圆周运动，使得刀片主体71对待加工零件进行加工作业，环形槽6、外刀槽72与内刀槽73配合工作使得工件一次加工成型，无需调节加工工序，降低了加工难度，零件成型尺寸稳定、粗糙度和尺寸精度等均得到良好的提升与控制；
在本实用新型实施例中，加工过程中产生的碎屑会逐渐附着在刀片主体71、刀具安装座2与安装块3上，此时冷却液会通过第一内冷槽41进入第二内冷槽42，同时在离心力加持下冷却液从喷孔43喷出，进而流向刀具安装座2外壁与弧形排屑槽5，因为刀具安装座2在进行高速自转运动，使得冷却液会迅速布满刀具安装座2的外壁，冷却液对刀具安装座2外壁碎屑进行冲刷，因为刀具安装座2带动安装块3进行圆周运动，并且刀具安装座2的侧壁与弧形排屑槽5的水平面共面，所以冷却液会经过安装块3和弧形排屑槽5流向刀片主体71，从而对刀片主体71外部碎屑进行清理，增加了对铣刀排屑通道的利用率，实现了在对汽车零件加工过程中使冷却液在冷却刀尖的同时顺畅排屑，使产品的内孔有稳定的加工质量。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种内冷PCD刀具，包括刀柄(1)，其特征在于：
所述刀柄(1)外壁一侧固定安装有刀具安装座(2)，刀具安装座(2)外壁一侧固定安装有安装块(3)；
所述刀柄(1)、刀具安装座(2)和安装块(3)的内部开设有用于注入冷却液的冷却组件(4)；
所述刀具安装座(2)远离刀柄(1)的一侧开设有弧形排屑槽(5)，刀具安装座(2)上开设有环形槽(6)，并且环形槽(6)位于弧形排屑槽(5)远离刀柄(1)的一端；
所述安装块(3)的外壁固定安装有PCD刀片(7)。
2.根据权利要求1所述的内冷PCD刀具，其特征在于，所述冷却组件(4)包括第一内冷槽(41)、第二内冷槽(42)和喷孔(43)，刀柄(1)与刀具安装座(2)的中轴线部位开设有相连通的第一内冷槽(41)、安装块(3)的内部开设有第二内冷槽(42)，弧形排屑槽(5)的弧形内壁上开设有喷孔(43)。
3.根据权利要求1所述的内冷PCD刀具，其特征在于，所述PCD刀片(7)包括刀片主体(71)、外刀槽(72)和内刀槽(73)，所述安装块(3)的外壁上固定连接有刀片主体(71)，所述刀片主体(71)远离刀柄(1)的一端开设有内刀槽(73)，所述刀片主体(71)远离安装块(3)的一端开设有外刀槽(72)。
4.根据权利要求1所述的内冷PCD刀具，其特征在于，安装块(3)的数量设置为两个，两个安装块(3)呈圆周阵列分布于刀具安装座(2)外壁一侧。
5.根据权利要求1所述的内冷PCD刀具，其特征在于，弧形排屑槽(5)位于两个安装块(3)之间。
6.根据权利要求2所述的内冷PCD刀具，其特征在于，第二内冷槽(42)与喷孔(43)的数量设置有两个，两个第二内冷槽(42)与喷孔(43)呈圆周阵列分布于安装块(3)外壁一侧。
7.根据权利要求2所述的内冷PCD刀具，其特征在于，第一内冷槽(41)、第二内冷槽(42)与喷孔(43)相连通。
8.根据权利要求3所述的内冷PCD刀具，其特征在于，刀片主体(71)侧壁与弧形排屑槽(5)水平面共面。
9.根据权利要求1所述的内冷PCD刀具，其特征在于，两个PCD刀片(7)位于同一水平面上。
10.根据权利要求3所述的内冷PCD刀具，其特征在于，外刀槽(72)和内刀槽(73)为不对称形状，且相互之间设置为错齿结构。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117773207A (zh) * | 2024-02-27 | 2024-03-29 | 常州市卓玛工具有限公司 | 一种数控机床用硬质合金整体阶梯式锥度立铣刀盘 |
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2023
- 2023-05-25 CN CN202321278932.3U patent/CN220127687U/zh active Active
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| CN117773207B (zh) * | 2024-02-27 | 2024-05-07 | 常州市卓玛工具有限公司 | 一种数控机床用硬质合金整体阶梯式锥度立铣刀盘 |
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